一种导向装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种导向装置，它包括导柱（6）、导套（2）、油封端盖（3）、上模板（1）和下模板（4），所述的导套（2）上端固定安装在上模板（1）内，导套（2）开设有一内孔，内孔为两端开设有燕尾槽（7）的方形孔（8），导套（2）下端紧固有油封端盖（3），导柱（6）上端与导套（2）内孔紧密配合，导柱（6）下端固定连接有一圆形凸台（5），圆形凸台（5）安装在下模板（4）上。本发明的有益效果是：具有导向精度高、使用寿命长和便于拆装的优点。
【专利说明】—种导向装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及冲压模具，特别是一种导向装置。
【背景技术】
[0002]模具是实现产品大批量生产的重要工艺装备之一。导向装置是模具的重要部件，对被加工件的精度及模具寿命有重要影响。一般，导向装置由导柱、导套组成，现有模具的导柱多为圆柱形，在使用过程中，导柱和导套易磨损，导柱和导套磨损后，其间隙值过大，导向精度降低，拆卸后不能再次使用，降低了材料利用率，间接提高了产品的成本。且现有模具导柱、导套采用整体式结构，所用材料耐磨性不足，当导柱、导套磨损后，需要整体更换，增加了生产成本，因此需要一种导向精度高、使用寿命长和便于拆装的导向装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种导向精度高、使用寿命长和便于拆装的导向装置。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种导向装置，它包括导柱、导套、油封端盖、上模板和下模板，所述的导套上端固定安装在上模板内，导套开设有一内孔，内孔为两端开设有燕尾槽的方形孔，导套下端紧固有油封端盖，导柱上端与导套内孔紧密配合，导柱下端固定连接有一圆形凸台，圆形凸台安装在下模板上。
[0005]所述的导柱上端形状与导套内孔形状大小一致。
[0006]所述的油封端盖内孔与导套内孔形状大小一致。
[0007]所述的导套与油封端盖通过一组螺钉实现紧固。
[0008]本发明具有以下优点:本发明的导向装置，导套上设置有燕尾槽，限制了导柱的径向错动，保证了导向装置的导向精度，而且导柱与导套多面接触，即使导柱有小一部分损坏，也不影响导向装置的导向精度，因而增加了导柱的使用寿命，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图2为导套的俯视图；
图中，1-上模板，2-导套，3-油封端盖，4-下模板，5-圆形凸台，6-导柱，7-燕尾槽，8-方形孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种导向装置，它包括导柱6、导套2、油封端盖3、上模板I和下模板4，所
述的导套2上端固定安装在上模板I内，如图2所示，导套2开设有一内孔，内孔为两端开设有燕尾槽7的方形孔8，导套2下端紧固有油封端盖3，导套2与油封端盖3通过一组螺钉实现紧固，油封端盖3内孔与导套2内孔形状大小一致，导柱6上端与导套2内孔紧密配合，导柱6上端形状与导套2内孔形状大小一致，导柱6下端开设有一圆形凸台5，圆形凸台上表面上可根据实际情况增设套筒，实现上模板的限位，圆形凸台5安装在下模板4上，当导套或者导柱磨损后，易拆装，所述的导套和导柱均采用耐磨材料。
【权利要求】
1.一种导向装置，其特征在于:它包括导柱(6)、导套(2)、油封端盖(3)、上模板(I)和下模板(4)，所述的导套(2)上端固定安装在上模板(I)内，导套(2)开设有一内孔，内孔为两端开设有燕尾槽(7)的方形孔(8)，导套(2)下端紧固有油封端盖(3)，导柱(6)上端与导套(2)内孔紧密配合,导柱(6)下端固定连接有一圆形凸台(5),圆形凸台(5)安装在下模板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种导向装置，其特征在于:所述的导柱(6)上端形状与导套(2)内孔形状大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种导向装置，其特征在于:所述的油封端盖(3)内孔与导套(2)内孔形状大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种导向装置，其特征在于:所述的导套(2)与油封端盖(3)通过一组螺钉实现紧固。
【文档编号】B21D37/12GK104014673SQ201410296392
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】钟远, 高建华 申请人:成都丽元电器有限公司