一种新型贮油桶与底盖装配装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型贮油桶与底盖装配装置，它包括工作台（1）、支撑杆（2）、连杆（3）、曲柄（4）和高度调整装置，支撑杆（2）的底端铰接在工作台（1）上，支撑杆（2）的顶端上且沿支撑杆（2）长度方向设置有螺纹孔（6），曲柄（4）的一端铰接在工作台（1）上，曲柄（4）的另一端与连杆（3）的一端铰接，连杆（3）的长度大于曲柄（4），高度调整装置由导向圆台（7）和与圆柱（8）组成，圆柱（8）垂直于导向圆台（7）且设置在导向圆台（7）的底部，导向圆台（7）平行于环形挡圈（5）。本发明的有益效果是：结构简单、操作简单、加工精度高、适合不同长度的贮油桶与底盖的装配。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车减震器的底盖与贮油桶压紧【技术领域】，特别是一种新型贮油桶与 底盖装配装置。 一种新型贮油桶与底盖装配装置
【背景技术】
[0002] 汽车减震器主要由弹簧盘、贮油桶、底盖等组成，底盖固定在贮油桶的顶部，贮油 桶呈空心圆柱状，底盖的外径与贮油桶的外径相同。底盖与贮油桶的装配的方法通常是工 人用一只手将贮油桶直立的扶在工作台上，然后将底盖扣在贮油桶的顶部，最后只需工人 用木榔头敲打底盖的顶部，使底盖固定在贮油桶上，从而将底盖装配到贮油桶上。然而，工 人在敲击底盖顶部时，由于敲击带来的震动，会导致贮油桶与底盖的轴线不共线或者底盖 滑落的现象，严重影响了装配精度，加工出的产品只能报废处理，严重影响了减震器生产企 业的经济效益。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作简单、装配精度 高、适合不同长度的贮油桶与底盖的装配的新型贮油桶与底盖装配装置。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型贮油桶与底盖装配装置，它包 括工作台、支撑杆、连杆、曲柄和高度调整装置，所述的支撑杆上设置有环形挡圈，支撑杆的 底端铰接在工作台上，支撑杆的顶端上且沿支撑杆长度方向设置有螺纹孔，所述的曲柄的 一端铰接在工作台上，曲柄的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端交接在支撑杆上，所 述的支撑杆与连杆的铰接处到支撑杆与工作台的铰接处的距离大于曲柄和连杆的长度，且 支撑杆与连杆的铰接处设置于环形挡圈的下方，连杆的长度大于曲柄，所述的高度调整装 置由导向圆台和与圆柱组成，圆柱垂直于导向圆台且设置在导向圆台的底部，圆柱上设置 有外螺纹，圆柱上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹连接，导向圆台平行于环形挡圈且导向圆台 的直径小于环形挡圈。
[0005] 所述的环形挡圈设置在支撑杆的上部。
[0006] 所述的导向圆台的厚度大于环形挡圈。
[0007] 本发明具有以下优点：（1)本发明的曲柄的一端铰接在工作台上，曲柄的另一端 与连杆的一端铰接，连杆的另一端交接在支撑杆上，支撑杆与连杆的铰接处到支撑杆与工 作台的铰接处的距离大于曲柄和连杆的长度，且支撑杆与连杆的铰接处设置于环形挡圈的 下方，连杆的长度大于曲柄，底盖和贮油桶装配前，首先将贮油桶穿过导向圆台套在支撑杆 上且贮油桶的一端靠在环形挡圈上、贮油桶的另一端套在导向圆台上，再将底盖套在导向 圆台上且底盖的下端面与贮油桶的上端面接触，从而完成了上料工序，然后旋转支撑杆，当 曲柄与连杆共线时，工人便可用力敲击底盖顶部，从而将底盖固定在贮油桶上，因此，敲击 底盖过程中，底盖不会从支撑杆上滑落，提高了装配精度、操作非常简单。（2)高度调整装置 由导向圆台和与圆柱组成，圆柱垂直于导向圆台且设置在导向圆台的底部，圆柱上设置有 外螺纹，圆柱上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹连接，导向圆台平行于环形挡圈且导向圆台的 直径小于环形挡圈，通过调整外螺纹与内螺纹的松紧来调整导向圆台距工作台的高度，从 而该发明可完成不同长度的贮油桶与底盖的装配。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明的结构示意图 图2为本发明的工作示意图； 图中，1-工作台，2-支撑杆，3-连杆，4-曲柄，5-环形挡圈，6-螺纹孔，7-导向圆台， 8-圆柱。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述： 如图1或图2所示，一种新型贮油桶与底盖装配装置，它包括工作台1、支撑杆2、连杆 3、曲柄4和高度调整装置，所述的支撑杆2上设置有环形挡圈5,支撑杆2的底端铰接在工 作台1上，支撑杆2的顶端上且沿支撑杆2长度方向设置有螺纹孔6,所述的曲柄4的一端 铰接在工作台1上，曲柄4的另一端与连杆3的一端铰接，连杆3的另一端交接在支撑杆2 上。如图1或图2所示，支撑杆2与连杆3的铰接处到支撑杆2与工作台1的铰接处的距 离大于曲柄4和连杆3的长度，且支撑杆2与连杆3的铰接处设置于环形挡圈5的下方，连 杆3的长度大于曲柄4,工人转动支撑杆2,当曲柄4与连杆3处于同一条直线时，从而形成 了"死点"现象，工人放手后整个机构处于静止状态，只有当破坏曲柄4与连杆3的铰接处 才能使支撑杆2复位。
[0010] 如图1或图2所示，高度调整装置由导向圆台7和与圆柱8组成，圆柱8垂直于导 向圆台7且设置在导向圆台7的底部，圆柱8上设置有外螺纹，圆柱8上的外螺纹与螺纹孔 6的内螺纹连接，导向圆台7平行于环形挡圈5且导向圆台7的直径小于环形挡圈5,通过 调整外螺纹与内螺纹的松紧来调整导向圆台7距工作台1的高度，从而该发明可完成不同 长度的贮油桶与底盖的装配。
[0011] 如图1或图2所示，环形挡圈5设置在支撑杆2的上部，导向圆台7的厚度大于环 形挡圈5。
[0012] 本发明的工作过程如下：底盖和贮油桶装配前，首先将贮油桶穿过导向圆台7套 在支撑杆2上且贮油桶的一端靠在环形挡圈5上、贮油桶的另一端套在导向圆台7上，如 图1中的虚线框所示为贮油桶，再将底盖套在导向圆台7上且底盖的下端面与贮油桶的上 端面接触，从而完成了上料工序，然后旋转支撑杆2,当曲柄4与连杆3共线时，工人便可用 力敲击底盖顶部，从而将底盖固定在贮油桶上，因此，敲击底盖过程中，底盖不会从支撑杆2 上滑落，提高了装配精度、操作非常简单。当完成该装配后，手动破坏曲柄4与连杆3的铰 接处使支撑杆2复位，取下装配后的产品，然后继续套装下一个贮油桶，并完成上料工序， 从而实现了连续生产。
【权利要求】
1. 一种新型贮油桶与底盖装配装置，其特征在于：它包括工作台（1)、支撑杆（2)、连杆 (3)、曲柄（4)和高度调整装置，所述的支撑杆（2)上设置有环形挡圈（5)，支撑杆（2)的底端 铰接在工作台（1)上，支撑杆（2)的顶端上且沿支撑杆（2)长度方向设置有螺纹孔（6)，所述 的曲柄（4)的一端绞接在工作台（1)上，曲柄（4)的另一端与连杆（3)的一端绞接，连杆（3) 的另一端交接在支撑杆（2 )上，所述的支撑杆（2 )与连杆（3 )的铰接处到支撑杆（2 )与工作 台（1)的铰接处的距离大于曲柄（4)和连杆（3)的长度，且支撑杆（2)与连杆（3)的铰接处 设置于环形挡圈（5)的下方，连杆（3)的长度大于曲柄（4)，所述的高度调整装置由导向圆 台（7)和与圆柱（8)组成，圆柱（8)垂直于导向圆台（7)且设置在导向圆台（7)的底部，圆 柱（8)上设置有外螺纹，圆柱（8)上的外螺纹与螺纹孔（6)的内螺纹连接，导向圆台（7)平 行于环形挡圈（5)且导向圆台（7)的直径小于环形挡圈（5)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型贮油桶与底盖装配装置，其特征在于：所述的环形 挡圈（5)设置在支撑杆（2)的上部。
3. 根据权利要求1所述的一种新型贮油桶与底盖装配装置，其特征在于：所述的导向 圆台（7)的厚度大于环形挡圈（5)。
【文档编号】B23P19/00GK104084778SQ201410296195
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】钟远, 高建华 申请人:成都丽元电器有限公司