钻床的制作方法

文档序号:3119282阅读:109来源:国知局
钻床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻床,包括钻机1、固定组件3、顶板11、背板21和底板31,水箱22、水泵23、进水管24、出水管25和挡板39;顶板11、背板21和底板31为一个整体,底板31的上表面的边沿处垂直设置有挡板39以形成顶端开口且底端闭合的腔室;钻机1固接于顶板11的下表面上且朝下方延伸;固定组件3设置于腔室的底部的上表面上以固定待钻孔件;水箱22固定于背板21面向钻机1的侧壁上,进水管24、水泵23、水箱22、出水管25依次连通以使得待钻孔件在钻孔的过程中能够进行冲洗。本发明提供的钻床的冷却液能够循环使用,节约资源,降低生产成本。
【专利说明】钻床

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻床。

【背景技术】
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动,钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。钻头在加工的时候会产生很多热量,使钻头温度增高,很容易破坏钻头,故使用之冷却液,且冷却液还具备润滑,排屑,清洗,防锈等作用,但一般冷却液不易再次利用,造成浪费。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种钻床,该钻床包括钻机、固定组件、顶板、背板和底板,水箱、水泵、进水管、出水管和挡板;所述顶板、所述背板和所述底板为一个整体,所述底板的上表面的边沿处垂直设置有所述挡板以形成顶端开口且底端闭合的腔室;所述钻机固接于所述顶板的下表面上且朝下方延伸;所述固定组件设置于所述腔室的底部的上表面上以固定待钻孔件;所述水箱固定于所述背板面向所述钻机的侧壁上,所述进水管、水泵、水箱、出水管依次连通以使得待钻孔件在钻孔的过程中能够进行冲洗。
[0004]优选地,所述钻机包括钻头、钻头夹、操作手柄和主轴箱;所述钻头、钻头夹、主轴箱和顶板由下向上依次连接,且所述操作手柄能够控制所述钻头的安装与拆卸。
[0005]优选地,所述固定组件包括夹板、连接柱、螺帽、螺纹头和垫片,所述连接柱的一端固定于所述底板的上表面上,另一端设有螺纹头;所述夹板通过螺帽和垫片固定于所述螺纹头上。
[0006]优选地,所述夹板沿着长度方向上设有通槽。
[0007]优选地,所述固定组件的数量为1-2个。
[0008]优选地,所述钻床还包括底座所述底座底面固接于所述底板的上表面上,所述底座上设置有用于安装待钻孔件的安装孔,且所述固定组件能够夹持所述待钻孔件。
[0009]优选地,所述钻床还包括支架,所述支架底部固接于所述底座的上表面上,所述支架的顶端设置有凹槽以固定所述出水管。
[0010]优选地,所述钻头与所述安装孔的轴向重合。
[0011]通过上述技术方案,钻头在加工的时候会产生很多热量,使钻头温度增高,很容易破坏钻头,故使用冷却液,且冷却液能够循环使用,节约资源,降低了生产成本。
[0012]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0014]图1是本发明的优选实施方式提供的钻床的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]I钻机 11顶板
[0017]12钻头 13钻头夹
[0018]14操作手柄15主轴箱
[0019]21背板22水箱
[0020]23水泵24进水管
[0021]25出水管26支架
[0022]3 固定组件31底板
[0023]32夹板33连接柱
[0024]34螺帽35螺纹头
[0025]36垫片37底座
[0026]38安装孔39挡板

【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0028]本发明提供一种钻床,如图1所示,所述钻床包括钻机1、固定组件3、顶板11、背板21和底板31,水箱22、水泵23、进水管24、出水管25和挡板39 ;为了能够方便存贮使用后的冷却液,所述顶板11、所述背板21和所述底板31为一个整体,所述底板31的上表面的边沿处垂直设置有所述挡板39以形成顶端开口且底端闭合的腔室;所述钻机I固接于所述顶板11的下表面上且朝下方延伸;所述固定组件3设置于所述腔室的底部的上表面上以固定待钻孔件;所述水箱22固定于所述背板21面向所述钻机I的侧壁上,所述进水管24、水泵23、水箱22、出水管25依次连通以使得待钻孔件在钻孔的过程中能够进行冲洗。
[0029]本实施方式中,为了方便钻床加工不同工件时进行钻头高度调节,优选地,所述钻机I包括钻头12、钻头夹13、操作手柄14和主轴箱15 ;所述钻头12、钻头夹13、主轴箱15和顶板11由下向上依次连接,且所述操作手柄14能够控制所述钻头12的安装与拆卸。
[0030]本实施方式中,为了便于固定所加工的工件,优选地,所述固定组件3包括夹板32、连接柱33、螺帽34、螺纹头35和垫片36,所述连接柱33的一端固定于所述底板31的上表面上,另一端设有螺纹头35 ;所述夹板32通过螺帽34和垫片36固定于所述螺纹头35上。这样,所述固定组件3能够在加工时夹持和紧固加工件,固定其位置,防止在钻孔过程中发生位移,影响钻孔效果。
[0031]在本实施方式中,为了夹板能够根据不同加工件的尺寸不同进行调节,优选地,所述夹板32沿着长度方向上设有通槽。这样,所述夹板能够在连接柱上进行滑动调节,再使用螺纹头对夹板的一端固定。
[0032]在本实施方式中,为了更好地固定所需加工产品的位置,优选地,所述固定组件3数量为1-2个。
[0033]在本实施方式中,为了方便钻孔时安装待钻孔件,优选地,所述钻床还包括底座37所述底座37底面固接于所述底板31的上表面上,所述底座37上设置有用于安装待钻孔件的安装孔38,且所述固定组件3能够夹持所述待钻孔件。
[0034]在本实施方式中,为了使水管中的冷却液能够准确地对所需钻孔件与钻头接触处进行降温冷却处理,优选地,所述钻床还包括支架26,所述支架26底部固接于所述底座37的上表面上,所述支架26的顶端设置有凹槽以固定所述出水管25。这样,水管前段能够设置在所述支架顶端的凹槽里,冷却部位更准确,增强了冷却效果。
[0035]在本实施方式中,为了钻孔时钻头钻通产品的情况下不会对底座造成损坏,优选地,所述钻头12与所述安装孔38的轴向重合。这样,钻头钻通产品时只会伸入所述安装孔中,不会对底座表面造成破坏。
[0036]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种钻床,其特征在于,包括钻机(I)、固定组件(3)、顶板(11)、背板(21)和底板(31),水箱(22)、水泵(23)、进水管(24)、出水管(25)和挡板(39);所述顶板(11)、所述背板(21)和所述底板(31)为一个整体,所述底板(31)的上表面的边沿处垂直设置有所述挡板(39)以形成顶端开口且底端闭合的腔室;所述钻机(I)固接于所述顶板(11)的下表面上且朝下方延伸;所述固定组件(3)设置于所述腔室的底部的上表面上以固定待钻孔件;所述水箱(22)固定于所述背板(21)面向所述钻机(I)的侧壁上,所述进水管(24)、水泵(23)、水箱(22)、出水管(25)依次连通以使得待钻孔件在钻孔的过程中能够进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的钻床,其特征在于,所述钻机(I)包括钻头(12)、钻头夹(13)、操作手柄(14)和主轴箱(15);所述钻头(12)、钻头夹(13)、主轴箱(15)和顶板(11)由下向上依次连接,且所述操作手柄(14)能够控制所述钻头(12)的安装于拆卸。
3.根据权利要求1所述的钻床,其特征在于,所述固定组件(3)包括夹板(32)、连接柱(33)、螺帽(34)、螺纹头(35)和垫片(36),所述连接柱(33)的一端固定于所述底板(31)的上表面上,另一端设有螺纹头(35);所述夹板(32)通过螺帽(34)和垫片(36)固定于所述螺纹头(35)上。
4.根据权利要求3所述的钻床,其特征在于,所述夹板(32)沿着长度方向上设有通槽。
5.根据权利要求3所述的钻床,其特征在于,所述固定组件(3)的数量为1-2个。
6.根据权利要求1所述的钻床,其特征在于,所述钻床还包括底座(37)所述底座(37)底面固接于所述底板(31)的上表面上,所述底座(37)上设置有用于安装待钻孔件的安装孔(38),且所述固定组件(3)能够夹持所述待钻孔件。
7.根据权利要求1所述的钻床,其特征在于,所述钻床还包括支架(26),所述支架(26)底部固接于所述底座(37)的上表面上,所述支架(26)的顶端设置有凹槽以固定所述出水管(25)ο
8.根据权利要求1所述的钻床,其特征在于,所述钻头(12)与所述安装孔(38)的轴向重合。
【文档编号】B23Q11/10GK104070410SQ201410313133
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】陶清明, 查尚强, 陶善龙 申请人:芜湖求精紧固件有限公司
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