对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置，其包括固定套管、驱动装置和冲头，固定套管能塞进金属圆管管内，固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔；驱动装置安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行；冲头穿设于固定套管之通孔内，冲头包括冲头本体，冲头本体的下端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部；冲头本体的上端为扁平状，固定套管的管壁开设的通孔分为上通孔和下通孔，上通孔的外形与所述冲头本体上端外形相对应，下通孔的外状与冲出凸台外形相对应。本发明之冲头及冲孔装置的优点在于在应用时冲孔装置的结构更合理，使用寿命更长。
【专利说明】对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置 (一）
【技术领域】
[0001] 本发明涉及对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置。 (二）
【背景技术】
[0002] 如附图1至3所示的一种对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，由固定套管、驱 动装置和冲头组合而成，其中固定套管能塞进金属圆管管内且其管壁上相对两侧开设有通 孔，驱动装置安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行，冲头穿设于固定套管 之通孔内，冲头包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲 头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部。这种冲孔装置在使用时，驱动装 置沿着固定套管的轴向前后滑行使冲头沿着固定套管的径向运动，从而实现对套在固定套 管外的金属圆管从里向外冲孔。
[0003] 然而，受制于上述冲头的结构形状，导致固定套管开设通孔后，孔壁距离（附图1 和附图2中dl)过窄，而且冲孔的过程中，孔壁又是受力点，导致了在使用时固定套管于其 开设通孔的位置断裂，使冲孔装置损坏。因此，该技术方案有改进的必要。 (三）
【发明内容】
[0004] 本发明的第一目的是提供对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，以期在应用时能使 冲孔装置的结构更合理，使用寿命更长。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能 冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合 部，其特征在于：所述冲头本体的上端为扁平状。
[0007] 本发明可通过如下方案进行改进：
[0008] 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述配合部为贯通冲头本体周 壁且其开口设置在所述冲头本体上端面上的开口槽，所述开口槽在垂直于其长度方向的截 面呈下宽上窄状，所述开口槽的槽底为沿着其长度方向倾斜的斜面，所述开口槽的长度方 向与所述冲头本体上端所具有两个平行的平面平行。
[0009] 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述冲头本体上端在垂直于冲 头本体的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形。
[0010] 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述开口槽在垂直于其长度方 向的截面上呈"凸"字形。
[0011] 本发明的第二目的是提供对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，以期结构更合 理，使用寿命更长。
[0012] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0013] 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，包括固定套管、驱动装置和冲头，所述固 定套管能塞进金属圆管管内，所述固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔；驱动装置安装 在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行；冲头穿设于所述固定套管之通孔内，冲 头包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的 上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部；其特征在于：所述冲头本体的上端为扁平 状，所述固定套管的管壁开设的通孔分为上通孔和下通孔，所述上通孔的外形与所述冲头 本体上端外形相对应，所述下通孔的外状与冲出凸台外形相对应。
[0014] 本发明可通过如下方案进行改进：
[0015] 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述配合部为贯通 冲头本体周壁且其开口设置在所述冲头本体上端面上的开口槽，所述开口槽在垂直于其长 度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口槽的槽底为沿着其长度方向倾斜的斜面，所述开口 槽的长度方向与所述冲头本体的上端所具有两个平行的平面平行。
[0016] 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述驱动装置包括 一推杆，推杆具有与所述配合部相对应的结合部，所述结合部穿过所述配合部，在推杆的作 用下，结合部作用于配合部使所述冲头沿着固定套管的径向运动。
[0017] 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述冲头本体上端 在垂直于冲头本体的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形。
[0018] 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述开口槽在垂直 于其长度方向的截面上呈"凸"字形，所述结合部在垂直于固定套管轴向的截面上呈"凸"字 形。
[0019] 本发明的优点在于固定套管开设通孔后，孔壁距离已足够长，能保证在冲孔的过 程中孔壁拥有足够的抗冲击能力，保证了在使用时固定套管于其开设通孔的位置不会断 裂，最终实现了提高冲孔装置使用寿命的目的。 (四）
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是目前市面使用冲孔装置的三维状态结构示意图；
[0021] 图2是目前市面使用冲孔装置的正视状态示意图；
[0022] 图3是本发明之固定套管的三维状态结构示意图；
[0023] 图4是固定套管的俯视图（上通孔呈跑道形结构）；
[0024] 图5是固定套管的俯视图（上通孔呈口字形结构）；
[0025] 图6是固定套管的仰视图；
[0026] 图7是冲孔装置各部件的相互连接结构三维状态示意图；
[0027] 图8是冲头的三维状态结构示意图；
[0028] 图9是冲孔装置的正视图；
[0029] 图10是图9之A-A截面图；
[0030] 图11是图9之B-B截面图。 (五）
【具体实施方式】
[0031] 如附图7所示的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，包括固定套管1、驱动装 直和冲头3。
[0032] 如附图3所示，所述固定套管1能塞进金属圆管管内，所述固定套管1的管壁上相 对两侧开设有通孔。所述固定套管1的管壁开设的通孔分为上通孔11-1和下通孔11-2。
[0033] 如附图7、附图10和附图11所示，所述驱动装置安装在固定套管1内并可沿着固 定套管1的轴向前后滑行。具体地说，所述驱动装置包括一推杆2,推杆2具有与所述配合 部（见下文）相对应的结合部21，所述结合部21穿过所述配合部，在推杆2的作用下，结合 部21作用于配合部使所述冲头3沿着固定套管1的径向运动。
[0034] 如附图7至11所示，所述冲头3穿设于所述固定套管1之通孔内，包括冲头本体 31，所述冲头本体31的下端设有能冲穿金属圆管管壁的冲出凸台32,冲头本体31的上端 设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部。所述冲头本体31的上端为扁平状，所述冲头本 体31上端外形与所述上通孔11-1的外形相对应，冲出凸台32外形与所述下通孔11-2的 外形相对应。具体地说，所述冲头本体31上端在垂直于冲头本体31的中心轴的截面上其 外形呈跑道状或呈口字形，因而所述固定套管1之上通孔11-1的外形也需设置成呈跑道状 (如附图4所示）或呈口字形（如附图5所示），所述固定套管1之下通孔11-2的外形随 冲出凸台32的外形而定（如附图6所示）。
[0035] 如图8所示，所述配合部为贯通冲头本体31周壁且其开口设置在所述冲头本体31 上端面上的开口槽33,所述开口槽33在垂直于其长度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口 槽33的槽底33-1为沿着其长度方向倾斜的斜面，所述开口槽33的长度方向与所述冲头本 体31的上端所具有两个平行的平面（因冲头本体31的上端为扁平状的）平行。
[0036] 具体地，如图10所示，所述开口槽33在垂直于其长度方向的截面上呈"凸"字形， 所述结合部21在垂直于固定套管1轴向的截面上呈"凸"字形。
[0037] 经过上述结构的改进，固定套管开设通孔后，孔壁距离已足够长（附图3和附图9 中d2所示），也能保证冲孔的过程中孔壁拥有足够的抗冲击能力，保证了在使用时固定套 管于其开设通孔的位置不会断裂，最终实现了提高冲孔装置使用寿命的目的。
[0038] 上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何 未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方 式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能冲 穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部， 其特征在于：所述冲头本体的上端为扁平状。
2. 根据权利要求1所述对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述配合部 为贯通冲头本体周壁且其开口设置在所述冲头本体上端面上的开口槽，所述开口槽在垂直 于其长度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口槽的槽底为沿着其长度方向倾斜的斜面，所 述开口槽的长度方向与所述冲头本体上端所具有两个平行的平面平行。
3. 根据权利要求1或2任一所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于： 所述冲头本体上端在垂直于冲头本体的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形。
4. 根据权利要求3所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于：所述开口 槽在垂直于其长度方向的截面上呈"凸"字形。
5. 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，包括： 固定套管，能塞进金属圆管管内，所述固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔； 驱动装置，安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行； 冲头，穿设于所述固定套管之通孔内，包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能冲穿 金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部； 其特征在于：所述冲头本体的上端为扁平状，所述固定套管的管壁开设的通孔分为上 通孔和下通孔，所述上通孔的外形与所述冲头本体上端外形相对应，所述下通孔的外形与 冲出凸台外形相对应。
6. 根据权利要求5所述对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述配 合部为贯通冲头本体周壁且其开口设置在所述冲头本体上端面上的开口槽，所述开口槽在 垂直于其长度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口槽的槽底为沿着其长度方向倾斜的斜 面，所述开口槽的长度方向与所述冲头本体的上端所具有两个平行的平面平行。
7. 根据权利要求5所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述 驱动装置包括一推杆，推杆具有与所述配合部相对应的结合部，所述结合部穿过所述配合 部，在推杆的作用下，结合部作用于配合部使所述冲头沿着固定套管的径向运动。
8. 根据权利要求5至7任一所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在 于：所述冲头本体上端在垂直于冲头本体的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形。
9. 根据权利要求8所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于：所述 开口槽在垂直于其长度方向的截面上呈"凸"字形，所述结合部在垂直于固定套管轴向的截 面上呈"凸"字形。
【文档编号】B21D28/28GK104096746SQ201410344537
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】龙晓明, 罗亦涛 申请人:中山市奥美森工业有限公司