一种法兰背面打底及上附板工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种法兰背面打底及上附板工艺，其主要步骤包括法兰背面打底时必须上斜转胎，应采用埋弧焊接并保证焊脚高度；法兰背面打底时不允许存在有气孔、漏焊、夹渣、断焊；法兰上附板时，随便板的起点与尾端的焊缝位于法兰任意两孔的中间，并保证附板焊缝错开纵缝焊道五孔以上；附板接口焊道保证平整、饱满，不允许有漏焊缺陷；附板与法兰的孔隙小于2mm；附板与管体的孔隙小于1mm，并保证焊道平整；附板两边打底保证焊道平整，并保证斜转胎焊接时不漏。本发明对法兰进行细致化加工，使每一道工序都符合程序，从而加工出来的法兰实现无缝、无气孔、无夹渣的法兰表面。因此海水与泥土无法轻易的渗透到缝隙间而腐蚀法兰与管体。
【专利说明】—种法兰背面打底及上附板工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及法兰加工工艺，具体为一种法兰背面打底及上附板工艺。
【背景技术】
[0002]目前，随着国家向海洋的进发，围海造地已经成为主要的一种进发方式。而围海造地时用到大型管体以便泥土的运送。而大多数的管体在受到海水和泥土的双重作用使得使用寿命大大的下降。而这主要影响到管体的寿命部件中，两管连接处的法兰是经常最先受到损伤的地方。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种法兰背面打底及上附板工艺，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种法兰背面打底及上附板工艺，主要步骤为:法兰背面打底时必须上斜转胎，应采用埋弧焊接并保证焊脚高度，法兰背面打底时不允许存在有气孔、漏焊、夹渣、断焊。法兰上附板时，随便板的起点与尾端的焊缝位于法兰任意两孔的中间，并保证附板焊缝错开纵缝焊道五孔以上；附板接口焊道保证平整、饱满，不允许有漏焊缺陷；附板与法兰的孔隙小于2mm ;附板与管体的孔隙小于1mm，并保证焊道平整；附板两边打底保证焊道平整，并保证斜转胎焊接时不漏。
[0006]本发明的有益效果:对法兰进行细致化加工，使每一道工序都符合程序，从而加工出来的法兰实现无缝、无气孔、无夹渣的法兰表面。因此海水与泥土无法轻易的渗透到缝隙间而腐蚀法兰与管体。
【具体实施方式】
[0007]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
[0008]一种法兰背面打底及上附板工艺，主要步骤为:
[0009](I)法兰背面打底必须上斜转胎，应采用埋弧焊接并保证焊脚高度；
[0010](2)法兰背面打底不允许有气孔、漏焊、夹渣和断焊等缺陷情况；
[0011](3)上附板前必须检查法兰打底是否完好，上附板时起点与尾端的焊缝位于法兰任意两孔的中间，并保证附板焊缝错开纵缝焊道五孔以上。
[0012](4)附板接口焊道保证平整、饱满，不允许有漏焊缺陷，如两人以上焊接端面时，必须有对附板进行标识，如Cl、C2、C3等。
[0013](5)附板与法兰的孔隙小于2mm，附板与管体的孔隙小于1mm，并保证焊道平整。
[0014](6)附板两边打底保证焊道平整，并保证斜转胎焊接时不漏。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种法兰背面打底及上附板工艺，其特征是: (1)法兰背面打底时必须上斜转胎，应采用埋弧焊接并保证焊脚高度； (2)法兰背面打底时不允许存在有气孔、漏焊、夹渣、断焊； (3)法兰上附板时，随便板的起点与尾端的焊缝位于法兰任意两孔的中间，并保证附板焊缝错开纵缝焊道五孔以上； (4)附板接口焊道保证平整、饱满，不允许有漏焊缺陷； (5)附板与法兰的孔隙小于2mm; (6)附板与管体的孔隙小于1mm，并保证焊道平整； (7)附板两边打底保证焊道平整，并保证斜转胎焊接时不漏。
【文档编号】B23K9/18GK104308339SQ201410553409
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】董云强 申请人:天津龙瀚达船务有限公司