一种整体牌坊式四辊轧的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种整体牌坊式四辊轧机，包括牌坊、上工作辊和下工作辊，牌坊两侧面均开设长方型窗口，上工作辊和下工作辊均与长方型窗口铰接，上工作辊上方设置两个背衬辊，两个背衬辊均包括中心轴、多个马鞍座、两个偏心齿轮和多个滚压套，两个偏心齿轮分别安装在中心轴两端，马鞍座与牌坊固定连接，马鞍座与中心轴转动配合，牌坊上设置第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸活塞杆连接伸入两个背衬辊之间且与两个背衬辊一端的偏心齿轮啮合的第一齿条，第二液压缸活塞杆连接伸入两个背衬辊之间且与两个背衬辊另一端的偏心齿轮啮合的第二齿条。该整体牌坊式四辊轧机提高了上工作辊的下压精度，能改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。
【专利说明】一种整体牌坊式四辊轧机
【技术领域】
[0001]本发明属于四辊轧机【技术领域】，具体涉及一种整体牌坊式四辊轧机。
【背景技术】
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。目前，传统的轧机都为分体式牌坊，压下是液压缸直接作用在上工作辊轴承座上，调节上工作辊的压下位置；液压油经由电液换向阀进入液压缸，压下精度低。如何设计一种便于对上工作辊进行压下调整的四辊轧机，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种整体牌坊式四辊轧机。该整体牌坊式四辊轧机提高了上工作辊的下压精度，能够改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:包括牌坊以及连接在所述牌坊上且相互平行的上工作辊和下工作辊，所述牌坊的两侧面均开设有长方型窗口，所述上工作辊和下工作辊均与所述长方型窗口滑动连接，所述上工作辊的上方设置有用于挤压上工作辊的两个背衬辊，两个所述背衬辊均包括中心轴以及设置在所述中心轴上的多个马鞍座、两个偏心齿轮和用于与上工作辊接触配合的多个滚压套，两个所述偏心齿轮分别安装在中心轴的两端，所述马鞍座与牌坊固定连接，所述马鞍座与中心轴转动配合，所述牌坊上设置有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆连接有伸入两个背衬辊之间且与两个背衬辊一端的偏心齿轮相啮合的第一齿条，所述第二液压缸的活塞杆连接有伸入两个背衬辊之间且与两个背衬辊另一端的偏心齿轮相啮合的第二齿条。
[0005]上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述第一液压缸或第二液压缸上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器。
[0006]上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述滚压套为轴承，所述轴承的外圈与上工作辊相接触，所述轴承的内圈与中心轴固定连接。
[0007]上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述长方型窗口内设置有套在所述上工作辊和下工作辊上的轴承。
[0008]上述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述偏心齿轮和中心轴键连接。
[0009]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本发明的结构简单，设计新颖合理。
[0011]2、本发明通过设置偏心齿轮，使用时，齿条带动偏心齿轮绕其分度圆中心转动时，此时中心轴也绕偏心齿轮的分度圆中心转动,而中心轴的中心和齿轮分度圆中心的偏心距离，使得中心轴上的滚压套对上工作辊产生向下的压力，几次位移量的转化，实际上相当于减小了液压缸的压下量，从而提高了上工作辊的下压精度，改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。
[0012]3、本发明所述滚压套为轴承。所述轴承的外圈与上工作辊相接触，所述轴承的内圈与中心轴固定连接，所述轴承外圈与上工作辊构成转动配合，避免背衬辊转动时与上工作辊产生卡死现象，提高了背衬辊对上工作辊的压下调整的有效性。
[0013]4、本发明通过设置位移传感器，能够检测活塞杆的位移量，进而能够得出上工作辊的压下位移量。
[0014]5、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0015]综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，对上工作辊的下压精度高，使用效果好，便于推广使用。
[0016]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为图1中A-A剖视图。
[0019]图3为本发明背衬辊的结构示意图。
[0020]图4为本发明偏心齿轮与中心轴的连接关系示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I一牌坊；2—上工作辊；3—下工作辊；
[0023]4一长方型窗口； 5—上轴承； 6—第一齿条；
[0024]7一背衬棍；7-1—中心轴；7-2—偏心齿轮；
[0025]7-3—滚压套； 7-4—马鞍座；7-5—键；
[0026]8一第一液压缸；9一位移传感器；10—第二液压缸；
[0027]11一第二齿条； 12—下轴承。
【具体实施方式】
[0028]如图1、图2和图3所示的一种整体牌坊式四辊轧机，包括牌坊I以及连接在所述牌坊I上且相互平行的上工作辊2和下工作辊3，所述牌坊I的两侧面均开设有长方型窗口4，所述上工作辊2和下工作辊3均与所述长方型窗口 4滑动连接，所述上工作辊2的上方设置有用于挤压上工作辊2的两个背衬辊7，两个所述背衬辊7均包括中心轴7-1以及设置在所述中心轴7-1上的多个马鞍座7-4、两个偏心齿轮7-2和用于与上工作辊2接触配合的多个滚压套7-3，两个所述偏心齿轮7-2分别安装在中心轴7-1的两端，所述马鞍座7-4与牌坊I固定连接，所述马鞍座7-4与中心轴7-1转动配合，所述牌坊I上设置有第一液压缸8和第二液压缸10，所述第一液压缸8的活塞杆连接有伸入两个背衬辊7之间且与两个背衬棍7 —端的偏心齿轮7-2相哨合的第一齿条6,所述第二液压缸10的活塞杆连接有伸入两个背衬辊7之间且与两个背衬辊7另一端的偏心齿轮7-2相啮合的第二齿条11。其中，所述牌坊I为整体浇铸牌坊。牌坊I刚度大，使得该四辊轧机能够带负荷调整。
[0029]本实施例中，所述第一齿条6向下的延伸线与上工作辊2的中心轴线和下工作辊3的中心轴线相交汇；所述第二齿条11向下的延伸线与上工作辊2的中心轴线和下工作辊3的中心轴线相交汇；两个所述背衬辊7 —端的两个偏心齿轮7-2关于第一齿条6相对称，两个所述背衬辊7另一端的两个偏心齿轮7-2关于第二齿条11相对称。
[0030]本实施例中，该整体牌坊式四辊轧机在使用时，当需要对上工作辊2进行压下调整时，第一液压缸8和第二液压缸10的活塞杆向下移动，从而分别带动第一齿条6和第二齿条11向下移动，此时第一齿条6与两个背衬辊7 —端的偏心齿轮7-2相啮合，即所述第一齿条6的一侧边开设有与一个背衬棍7 —端的偏心齿轮7-2相哨合的齿牙，所述第一齿条6的另一侧边开设有与另一个背衬棍7 —端的偏心齿轮7-2相哨合的齿牙，同理，所述第二齿条11的一侧边开设有与一个背衬棍7另一端的偏心齿轮7-2相哨合的齿牙，所述第二齿条11的另一侧边开设有与另一个背衬辊7另一端的偏心齿轮7-2相啮合的齿牙，如图4所示，由于所述偏心齿轮7-2安装在中心轴7-1上，所述偏心齿轮7-2的分度圆中心O与中心轴7-1的几何中心P具有偏心距e，在齿条带动下所述偏心齿轮7-2绕其分度圆中心O转动时，此时中心轴7-1也绕偏心齿轮7-2的分度圆中心O转动，此时，中心轴7-1会通过滚压套7-3对上工作辊2施加挤压力，同时，由于中心轴的几何中心P和齿轮分度圆中心O的偏心距离，使得中心轴7-1上的滚压套7-3对上工作辊2产生向下的压力，几次位移量的转化，实际上相当于减小了液压缸活塞杆的压下量，从而提高了上工作辊2的下压精度，改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。
[0031]如图1和图2所不,所述第一液压缸8或第二液压缸10上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器9。通过设置位移传感器9，能够检测活塞杆的位移量，进而能够得出上工作辊2的压下位移量。
[0032]本实施例中,所述滚压套7-3为轴承。所述轴承的外圈与上工作棍2相接触,所述轴承的内圈与中心轴7-1固定连接，所述轴承外圈与上工作棍2构成转动配合,避免背衬棍7转动时与上工作辊2产生卡死现象，提高了背衬辊对上工作辊2的压下调整的有效性。
[0033]如图1和图2所示，所述长方型窗口 4内设置有套在所述上工作辊2和下工作辊3上的轴承，即套在上工作辊2上的上轴承5和套在下工作辊3上的下轴承12。
[0034]如图4所示，所述偏心齿轮7-2和中心轴7-1通过键7_5进行键连接。
[0035]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:包括牌坊(I)以及连接在所述牌坊(I)上且相互平行的上工作辊(2)和下工作辊(3)，所述牌坊(I)的两侧面均开设有长方型窗口(4)，所述上工作辊(2)和下工作辊(3)均与所述长方型窗口(4)滑动连接，所述上工作辊(2)的上方设置有用于挤压上工作辊(2)的两个背衬辊(7)，两个所述背衬辊(7)均包括中心轴(7-1)以及设置在所述中心轴(7-1)上的多个马鞍座(7-4)、两个偏心齿轮(7-2)和用于与上工作辊(2)接触配合的多个滚压套(7-3)，两个所述偏心齿轮(7-2)分别安装在中心轴(7-1)的两端，所述马鞍座(7-4)与牌坊(I)固定连接，所述马鞍座(7-4)与中心轴(7-1)转动配合，所述牌坊(I)上设置有第一液压缸(8)和第二液压缸(10)，所述第一液压缸(8)的活塞杆连接有伸入两个背衬辊(7)之间且与两个背衬辊(7) —端的偏心齿轮(7-2)相啮合的第一齿条￠)，所述第二液压缸(10)的活塞杆连接有伸入两个背衬辊(7)之间且与两个背衬棍(X)另一端的偏心齿轮(7-2)相哨合的第二齿条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述第一液压缸(8)或第二液压缸(10)上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述滚压套(7-3)为轴承，所述轴承的外圈与上工作辊(2)相接触，所述轴承的内圈与中心轴(7-1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述长方型窗口(4)内设置有套在所述上工作辊(2)和下工作辊(3)上的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式四辊轧机，其特征在于:所述偏心齿轮(7-2)和中心轴(7-2)键连接。
【文档编号】B21B13/02GK104492813SQ201410685551
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】李荣杉, 王实 申请人:西安捷锐精密冶金设备有限公司