一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：将钢板的焊接表面进行处理；将两块需要焊接的钢板使用固定架垂直固定，其焊接坡口对应放置；对钢板的焊接处进行预热处理；采用成分和钢板材料相同的焊丝对焊接钢板的一面进行钨极惰性气体保护焊，电弧沿坡口自上而下运动，采用单道双层焊，焊好后再对钢板的另一面进行相同的操作。本发明采用钨极惰性气体保护焊对焊件焊接，焊接时采用双面立焊，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣，焊接效果好，焊接牢固，缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好。
【专利说明】一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺发明领域
[0001]本发明涉及一种钢的焊接工艺，具体涉及一种3_厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002]气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。隋性气体较贵，和其它电弧焊方法如手工电弧焊、埋弧焊、C02气体保护焊等比较，生产成本较高。钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应。钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。由于氩气的保护，隔离可空气对熔化金属的有害作用，所以，钨极惰性气体保护焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属(如钼、铌、错等)。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺。
[0004]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为:
一种3_厚钢板材的鹤极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将钢板的焊接表面依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干，酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干；
(2)将两块需要焊接的钢板使用固定架垂直固定，其焊接坡口对应放置，坡口间隙为0-2mm ；
(3)先对钢板的焊接处进行预热处理，预热温度为130-150°C，预热时间为3-5分钟；
(4)采用成分和钢板材料相同的焊丝对焊接钢板的一面进行钨极惰性气体保护焊，电弧沿坡口自上而下运动，采用单道双层焊，焊好后再对钢板的另一面进行相同的操作，焊丝直径为2-3.2mm，钨极直径为2.4mm，焊接电流为105-150A，电弧电压为25-27V，焊接速度为80_120cm/min，气体流量 6-lOL/min。
[0005]进一步地，步骤(4)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
[0006]进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
[0007]进一步地，步骤(4)的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为350_400°C，烘干时间 l_2h0
[0008]本发明的有益效果:
本发明采用钨极惰性气体保护焊对焊件焊接，焊接时采用双面立焊，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣，焊接效果好，焊接牢固，缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好。
【具体实施方式】
[0009]本发明的一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将钢板的焊接表面依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干，酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干；
(2)将两块需要焊接的钢板使用固定架垂直固定，其焊接坡口对应放置，坡口间隙为0-2mm ；
(3)先对钢板的焊接处进行预热处理，预热温度为130-150°C，预热时间为3-5分钟；
(4)采用成分和钢板材料相同的焊丝对焊接钢板的一面进行钨极惰性气体保护焊，电弧沿坡口自上而下运动，采用单道双层焊，焊好后再对钢板的另一面进行相同的操作，焊丝直径为2-3.2mm，钨极直径为2.4mm，焊接电流为105-150A，电弧电压为25-27V，焊接速度为80_120cm/min，气体流量 6-lOL/min。
[0010]进一步地，步骤(4)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
[0011]进一步地，所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
[0012]进一步地，步骤(4)的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为350_400°C，烘干时间 l_2h0
【权利要求】
1.一种3_厚钢板材的鹤极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将钢板的焊接表面依次进行汽油浸泡超声波处理、吹干，酸洗超声波处理、水冲洗、无水乙醇浸泡超声波处理、吹干； (2)将两块需要焊接的钢板使用固定架垂直固定，其焊接坡口对应放置，坡口间隙为0-2mm ； (3)先对钢板的焊接处进行预热处理，预热温度为130-150°C，预热时间为3-5分钟； (4)采用成分和钢板材料相同的焊丝对焊接钢板的一面进行钨极惰性气体保护焊，电弧沿坡口自上而下运动，采用单道双层焊，焊好后再对钢板的另一面进行相同的操作，焊丝直径为2-3.2mm，钨极直径为2.4mm，焊接电流为105-150A，电弧电压为25-27V，焊接速度为80_120cm/min，气体流量 6-lOL/min。
2.根据权利要求1所述的一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:步骤(4)所述的惰性气体为氩气，氩气的纯度为99.9%。
3.根据权利要求2所述的一种3mm厚钢板材的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时，放水2?3次，并且气压保持在980KPa以上。
4.根据权利要求1所述的一种3mm厚钢板材的鹤极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:步骤(4)的焊丝在施焊前先进行烘干，烘干温度为350-400°C，烘干时间l_2h。
【文档编号】B23K9/167GK104475936SQ201410694673
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】张剑 申请人:芜湖中集瑞江汽车有限公司