刀柄加热器及其操作方法
【专利摘要】本发明提供了一种刀柄加热器及其操作方法，所述刀柄加热器包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有升降支架，升降支架上设置有可在升降支架上上升与下降的加热装置，所述加热装置包括加热枪与加热枪本体且分别设置有升降支架的内外侧，所述加热枪的正下方的工作平台上设置有一用于固定刀具的底座，所述加热枪的下方设置有连接自动风冷装置的电磁阀，所述加热枪上设置有温度传感器，所述温度传感器与加热枪电连接工作平台上的电控箱。所述刀柄加热器连接设置有加热枪、自动风冷装置、电控箱和温度传感器，加热控制更加准确。本发明结构简单、使用方便，对刀具的加热效果非常好。
【专利说明】刀柄加热器及其操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热装置工具，特别是一种定时定温度加热刀柄的加热器及其操作方法。
【背景技术】
[0002]在上世纪90年代末，国际上开始研发刀具的热装设备及刀柄，通过金属的热涨冷缩的原理，来实现刀具的装夹与拆卸。目前市场上的加热器都是电磁式的，加热温度过高、过快，严重影响金属的内部结构，使产品寿命不稳定。所以开发一种加热设备，使其比较稳定、安全，显得及其重要。
[0003]中国专利⑶203471848 I公开了一种裁刀加热器，包括前面板上设置有智能温控表的盒体，悬挂在所述的盒体内部的加热盒，所述的加热盒包括由绝热材料制成的内盒体、固定设置在所述的内盒体内部且前部形成有喇叭形开口的刀仓，设置在刀仓外侧的加热电阻，以及与所述的刀仓相邻设置的温度采集单元。采用悬挂式内盒体设计，有效提高了热阻隔性能，能提高其内部保温效果和降低盒体外部温度，提高使用便利性，同时采用片状加热结构，提高了温度分布的均匀性，也提高了升温速度，使温度可景区控制，大大提高了加热效果。
[0004]但是该专利结构复杂，对刀柄的加热无法设定精确的时间和温度，导致加热效果不佳甚至损坏刀具。
【发明内容】
[0005]本发明是为了克服以上现有技术存在的缺点，其所提供的技术方案是提供结构简单、方便定时定温度的刀柄加热器。
[0006]为此，本发明提供了一种刀柄加热器，所述刀柄加热器包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有升降支架，升降支架上设置有可在升降支架上上升与下降的加热装置，所述加热装置包括加热枪与加热枪本体且分别设置于升降支架的内外侧，所述加热枪的正下方的工作平台上设置有一用于固定刀具的底座，所述加热枪的下方设置有连接自动风冷装置的电磁阀，所述自动风冷装置与加热枪电连接工作平台上的电控箱。
[0007]作为对本发明所述的刀柄加热器的进一步说明，优选地，所述升降支架上设置有驱动加热装置上升与下降的驱动装置，驱动装置电连接电控箱。
[0008]作为对本发明所述的刀柄加热器的进一步说明，优选地，所述升降支架上设置有升降操作手柄，升降操作手柄电连接驱动装置。
[0009]作为对本发明所述的刀柄加热器的进一步说明，优选地，所述加热枪本体上设置有调整加热枪温度的旋转开关。
[0010]作为对本发明所述的刀柄加热器的进一步说明，优选地，所述加热枪与升降支架之间设置有套设于加热装置的隔热弹簧圈。
[0011]作为对本发明所述的刀柄加热器的进一步说明，优选地，所述加热枪中部中空且能被底座上的刀具所穿过。
[0012]作为对本发明所述的刀柄加热器的进一步说明，优选地，所述加热枪为圆环状。
[0013]本发明的一种刀柄加热器的操作方法，包括提供如前所述的刀柄加热器，具体步骤如下:
第一步，给底座上安装刀柄，所述加热枪和自动风冷装置下降至刀柄处，并加热刀柄达设定时间；
第二步，加热枪停止工作，把刀具插入到刀柄中；
第三步，自动风冷装置启动，给刀柄吹入冷风，达到设定时间后自动停机。
[0014]本发明的有益效果是:由于本发明提供了一种刀柄加热器及其操作方法，所述刀柄加热器包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有升降支架，升降支架上设置有可在升降支架上上升与下降的加热装置，所述加热装置包括加热枪与加热枪本体且分别设置有升降支架的内外侧，所述加热枪的正下方的工作平台上设置有一用于固定刀具的底座，所述加热枪的下方设置有连接自动风冷装置的电磁阀，所述加热枪上设置有温度传感器，所述温度传感器与加热枪电连接工作平台上的电控箱。所述刀柄加热器连接设置有加热枪、自动风冷装置、电控箱和温度传感器，加热控制更加准确。本发明结构简单、使用方便，对刀具的加热效果非常好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述刀柄加热器的结构示意图；
图2是本发明所述加热枪的结构示意图；
图3是本发明所述刀柄加热器操作方法的流程图；
图4是本发明所述加热枪的电路图；
图5是本发明所述电控箱的电路图。
[0016]附图标记说明如下:
工作平台1、升降支架2、加热装置3、加热枪4、加热枪本体5、底座6、自动风冷装置7、温度传感器8、电控箱9、驱动装置10、升降操作手柄11、旋转开关12、隔热弹簧圈13、刀具
14、电磁阀15。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图中只标示出与本发明相关的主要部位，而且本图只是一种模型，不限定任何尺寸或者比例。
[0018]如图1所示，本发明提供了一种刀柄加热器，所述刀柄加热器包括工作平台1，所述工作平台1的一侧设置有升降支架2，升降支架2上设置有可在升降支架2上上升与下降的加热装置3，所述加热装置3包括加热枪4与加热枪本体5且分别设置于升降支架2的内外侧，所述加热枪4的正下方的工作平台1上设置有一用于固定刀具14的底座6，底座6选配件，不同型号的刀柄有对应的底座6。所述加热枪4的下方设置有连接自动风冷装置7的电磁阀15，所述自动风冷装置7与加热枪4电连接工作平台1上的电控箱9。
[0019]刀柄加热器连接设置有加热枪4、自动风冷装置7、电控箱9和温度传感器8，加热的温度和时间控制更加准确。
[0020]所述升降支架2上设置有驱动加热装置3上升与下降的驱动装置10，驱动装置10电连接电控箱9所述升降支架2上设置有升降操作手柄11，升降操作手柄11电连接驱动装置10。所述加热枪本体5上设置有调整加热枪4温度的旋转开关12。所述加热枪4与升降支架2之间设置有套设于加热装置3的隔热弹簧圈13。
[0021]所述加热枪4中部中空且能被底座6上的刀具14所穿过，最好是为圆环状，加热更加均匀。
[0022]如图3所示，所述刀柄加热器的操作方法的具体步骤为:
第一步，给底座6上安装刀柄，所述加热枪4和自动风冷装置7下降至刀柄处，并加热刀柄达设定时间；
第二步，加热枪4停止工作，把刀具14插入到刀柄中；
第三步，自动风冷装置7启动，给刀柄吹入冷风，达到设定时间后自动停机。
[0023]如图4所示，所述加热枪4为一加热风机，加热风机串联有固态继电器，固态继电器连接电控箱9。所述电磁阀15设置于加热枪4的底部，电磁阀15连接电控箱9。
[0024]如图4所示，固态继电器3部与加热风机串联连接。
[0025]如图5所示，电控箱有两种运行模式，即手动模式和自动模式。
[0026]手动模式中，先按381.2，再按382.1，固态继电器331？闭合,加热枪加热一定时间后，人工按下382.1关掉固态继电器3部。之后按382.2启动自动风冷装置，电磁阀打开，并向刀柄吹风冷却，冷却一段时间后按382.2停止。
[0027]自动模式中，只需按381.1，^1通电，^1的作用是自保持且接通固态继电器33尺和01，加热枪启动。01设定时间到后，接通以2和03，以2常闭触点断开，断掉固态继电器3部，加热枪停止工作。自动风冷装置启动。02设定时间到后，其常闭断开，所有继电器断电，自动风冷装置停止工作。
[0028]以上是对本发明的优选实施例进行了描述，并不限于上述【具体实施方式】，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的变换，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种刀柄加热器，所述刀柄加热器包括工作平台(1),所述工作平台(1)的一侧设置有升降支架(2),升降支架(2)上设置有可在升降支架(2)上上升与下降的加热装置(3),其特征在于:所述加热装置(3 )包括加热枪(4 )与加热枪本体(5 )且分别设置于升降支架(2 )的内外侧，所述加热枪(4)的正下方的工作平台(1)上设置有一用于固定刀具(14)的底座(6),所述加热枪(4)的下方设置有连接自动风冷装置(7)的电磁阀(15),所述自动风冷装置(7)与加热枪(4)电连接工作平台(1)上的电控箱(9).
2.如权利要求1所述的刀柄加热器，其特征在于:所述升降支架(2)上设置有驱动加热装置(3)上升与下降的驱动装置(10),驱动装置(10)电连接电控箱(幻。
3.如权利要求2所述的刀柄加热器，其特征在于:所述升降支架(2)上设置有升降操作手柄(11)，升降操作手柄(11)电连接驱动装置(10 )。
4.如权利要求1所述的刀柄加热器，其特征在于:所述加热枪本体(5)上设置有调整加热枪(4 )温度的旋转开关(12^
5.如权利要求1所述的刀柄加热器，其特征在于:所述加热枪(4)与升降支架(2)之间设置有套设于加热装置(3)的隔热弹簧圈(13).
6.如权利要求1所述的刀柄加热器，其特征在于:所述加热枪(4)中部中空且能被底座(6)上的刀具(14)所穿过。
7.如权利要求6所述的刀柄加热器，其特征在于:所述加热枪(4)为圆环状。
8.—种刀柄加热器的操作方法，其特征在于，具体步骤包括: 第一步，提供一如权利要求1所述的刀柄加热器； 第二步，给底座(6)上安装刀柄，所述加热枪(4)和自动风冷装置(7)下降至刀柄处，并加热刀柄达设定时间； 第三步，加热枪(4)停止工作，把刀具插入到刀柄中； 第四步，自动风冷装置(7)启动，给刀柄吹入冷风，达到设定时间后自动停机。
【文档编号】B23P11/02GK104493423SQ201410737356
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】钟华泰, 李忠信, 钟福泰 申请人:东莞市思诚机电科技有限公司