一种喉箍螺丝搓丝板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种喉箍螺丝搓丝板，包括：板体、第一加固耐磨板、第二加固耐磨板、第一牙纹、第二牙纹和打磨板，所述的板体的两面上分别设置有所述的第一加固耐磨板和所述的第二加固耐磨板，所述的第一加固耐磨板上设置有所述的第一牙纹，所述的第二加固耐磨板上设置有所述的第二牙纹，所述的板体的一端的端面上设置有所述的打磨板。通过上述方式，本发明具有高的硬度、耐磨性，耐冲击力、抗疲劳性强。
【专利说明】一种喉箍螺丝搓丝板
【技术领域】
[0001]本发明涉及搓丝板领域，特别是涉及一种喉箍螺丝搓丝板。
【背景技术】
[0002]螺栓、螺钉和螺柱螺纹大多使用搓丝板、滚丝机及行星滚丝机挤压成型。搓丝板-用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。工作时，齿部受较强的冲击力和挤压力，通常因磨损或崩齿而失效。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种喉箍螺丝搓丝板，具有高的硬度、耐磨性，耐冲击力、抗疲劳性强。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种喉箍螺丝搓丝板，包括:板体、第一加固耐磨板、第二加固耐磨板、第一牙纹、第二牙纹和打磨板，所述的板体的两面上分别设置有所述的第一加固耐磨板和所述的第二加固耐磨板，所述的第一加固耐磨板上设置有所述的第一牙纹，所述的第二加固耐磨板上设置有所述的第二牙纹，所述的板体的一端的端面上设置有所述的打磨板。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的第一牙纹为直纹。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的第二牙纹为斜纹。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的打磨板的厚度为1.5~3cmo
[0008]本发明的有益效果是:本发明具有高的硬度、耐磨性，耐冲击力、抗疲劳性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明喉箍螺丝搓丝板一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、板体，2、第一加固耐磨板，3、第二加固耐磨板，4、第一牙纹，5、第二牙纹，6、打磨板。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种喉箍螺丝搓丝板，包括:板体1、第一加固耐磨板2、第二加固耐磨板3、第一牙纹4、第二牙纹5和打磨板6，所述的板体I的两面上分别设置有所述的第一加固耐磨板2和所述的第二加固耐磨板3，所述的第一加固耐磨板2上设置有所述的第一牙纹4，所述的第二加固耐磨板3上设置有所述的第二牙纹5，所述的板体I的一端的端面上设置有所述的打磨板
6ο
[0012]本发明中，所述的第一牙纹4为直纹。
[0013]本发明中，所述的第二牙纹5为斜纹。
[0014]本发明中，所述的打磨板6的厚度为1.5~3cmo
[0015]本发明喉箍螺丝搓丝板的有益效果是:本发明具有高的硬度、耐磨性，耐冲击力、抗疲劳性强。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种喉箍螺丝搓丝板，其特征在于，包括:板体、第一加固耐磨板、第二加固耐磨板、第一牙纹、第二牙纹和打磨板，所述的板体的两面上分别设置有所述的第一加固耐磨板和所述的第二加固耐磨板，所述的第一加固耐磨板上设置有所述的第一牙纹，所述的第二加固耐磨板上设置有所述的第二牙纹，所述的板体的一端的端面上设置有所述的打磨板。
2.根据权利要求1所述的喉箍螺丝搓丝板，其特征在于，所述的第一牙纹为直纹。
3.根据权利要求1所述的喉箍螺丝搓丝板，其特征在于，所述的第二牙纹为斜纹。
4.根据权利要求1所述的喉箍螺丝搓丝板，其特征在于，所述的打磨板的厚度为1.5?3cm0
【文档编号】B21H3/06GK104511555SQ201410777732
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】徐锡伟 申请人:无锡市金星工具有限公司