一种调速电阻钎焊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调速电阻钎焊装置，包括上电极头、下电极头、工件组合体和基座，所述工件组合体和所述基座相连接，所述上电极头和所述下电极头设置于所述基座上，其中，所述基座上设置有螺管式电阻丝、焊料和连接铜片，所述连接铜片设置在焊料与下电极头之间，所述螺管式电阻丝通过连接引脚设置于所述焊料上方，所述上电极头设置于所述连接引脚上方。本实用新型提供的调速电阻钎焊装置，所述上电极头下压后通过连接铜片、焊料、电阻丝与下电极头融为一体，不需使用吨位较大的冲压机，从而有效解决传统包络压接不牢固，定位不准确引起的接触电阻不稳定以及机械变形问题，且结构简单，易于操作使用。
【专利说明】—种调速电阻钎焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种调速电阻钎焊装置，可用于对车用空调风机的调速电阻进行钎焊。
【背景技术】
[0002]汽车空调用风机调速电阻器安装于风机风道内，通过线束连接到汽车前面的档位转换开关上，其主要功能是通过转换电阻器的档位使空调风机电路的阻值发生变化进行降压从而达到调节风机风量大小的作用。现有工艺直接采用螺管式电阻丝与连接铜片压接的方法；利用上下冲头的结构形状，将连接铜片及电阻丝的连接引脚压接在一起，以达到连接的目的。由于连接的铜片为H62铜，硬度低(15HB);可所要包络的电阻丝为“锰康铜”材料，硬度大(300HB) 二者硬度相差20倍，并且电阻丝直径较大(Φ 1.6mm)不易压紧，轻微震动就能使压接点松动，接触电阻增大，所以采用包络压接的办法不能达到牢固压接的目的。现有工艺产生的主要问题如下:1、压接后拉力不稳定，经常出现拉力达不到设定的拉力值(≥150N) ;2、压接后接触电阻不稳定，经常出现接触电阻超差问题(2.6 Ω ±5%)有时超过20% ;3、上下冲头定位不准确，压偏现象经常发生，使报废率高。
[0003]因此，针对现有的不足，有必要提供一种调速电阻钎焊装置，以解决现有技术中无法牢固连接的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调速电阻钎焊装置，有效解决传统包络压接不牢固，定位不准确引起的接触电阻不稳定以及机械变形问题，且结构简单，易于操作使用。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种调速电阻钎焊装置，包括上电极头、下电极头、工件组合体和基座，所述工件组合体和所述基座相连接，所述上电极头和所述下电极头设置于所述基座上，其中，所述基座上设置有螺管式电阻丝、焊料和连接铜片，所述连接铜片设置在焊料与下电极头之间，所述螺管式电阻丝通过连接引脚设置于所述焊料上方，所述上电极头设置于所述连接引脚上方。
[0006]上述的调速电阻钎焊装置，其中，所述上电极头和所述下电极头的数量均为2个。
[0007]上述的调速电阻钎焊装置，其中，所述焊料的熔点为400°C。
[0008]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的调速电阻钎焊装置，所述上电极头下压后通过连接铜片、焊料、电阻丝与下电极头融为一体，不需使用吨位较大的冲压机，从而有效解决传统包络压接不牢固，定位不准确引起的接触电阻不稳定以及机械变形问题，且结构简单，易于操作使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型调速电阻钎焊装置的结构示意图。[0010]图中:
[0011]I 上电极头2下电极头3 工件组合体
[0012]4 基座5螺管式电阻丝 6 焊料
[0013]7 连接铜片8连接引脚
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]图1为本实用新型调速电阻钎焊装置的结构示意图。
[0016]请参见图1，本实用新型提供的调速电阻钎焊装置包括上电极头1、下电极头2、工件组合体3和基座4，所述工件组合体3和所述基座4相连接，所述上电极头I和所述下电极头2设置于所述基座4上，其中，所述基座4上设置有螺管式电阻丝5、焊料6和连接铜片7，所述连接铜片7设置在焊料6与下电极头2之间，所述螺管式电阻丝5通过连接引脚8设置于所述焊料6上方，所述上电极头I设置于所述连接引脚8上方。
[0017]本实用新型提供的调速电阻钎焊装置，上电极头I下压后通过连接铜片7、焊料6、螺管式电阻丝5与下电极头2融为一体，不需使用吨位较大的冲压机，从而有效解决传统包络压接不牢固，定位不准确引起的接触电阻不稳定以及机械变形问题。
[0018]本实用新型提供的调速电阻钎焊装置，所述上电极头I和下电极头2的数量均为2个；考虑到调速电阻钎 焊装置的最高工作温度为180~200°C，所述焊料6的熔点优选为400°C以保证符合产品技术要求，再利用电阻式点焊机，只要调整点焊时间及电流即可实现“钎焊”工艺的要求。具体操作如下:在点焊机上，下电极头2不动，连接铜片7放在下电极头2上，再在连接铜片7的上边，放入钎料6，使上电极头I下压，与下电极头2、连接铜片7、焊料6、螺管式电阻丝5等工件压紧，再通入电流，即可点焊。具体优点如下:1、焊接牢固，不会产生松动现象，使连接铜片7与电阻丝连接引脚8融为成一体，彻底改变了传统压接工艺产生的问题。2、由于三种金属融为一体，就不存在接触电阻的问题，经实测接触电阻可以忽略不计。3、定位准确；这种方法不产生机械变形问题，所以不会产生变形压偏的现象发生，使产品几何参数稳定可控。4、操作简单方便；由于传统冲压方法会产生很大的冲压力，使定位，工装等辅助设施复杂，放入工件要准确，要求操作精细，非熟练工人操作；改变后，定位、工装等辅助设施简化，使操作更简单；5、设备投入小(不需使用吨位较大的冲压机)。
[0019]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【权利要求】
1.一种调速电阻钎焊装置，包括上电极头(I)、下电极头(2)、工件组合体(3)和基座(4),所述工件组合体(3)和所述基座(4)相连接，所述上电极头(I)和所述下电极头(2)设置于所述基座(4)上，其特征在于，所述基座(4)上设置有螺管式电阻丝(5)、焊料(6)和连接铜片(7)，所述连接铜片(7)设置在焊料(6)与下电极头(2)之间，所述螺管式电阻丝(5)通过连接引脚(8)设置于所述焊料(6)上方，所述上电极头(I)设置于所述连接引脚(8)上方。
2.如权利要求1所述的调速电阻钎焊装置，其特征在于，所述上电极头(I)和下电极头(2)的数量均为2个。
3.如权利要求1所述的调速电阻钎焊装置，其特征在于，所述焊料(6)的熔点为400°C。
【文档编号】B23K3/00GK203664883SQ201420011018
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】徐洪生 申请人:上海逸航汽车零部件有限公司