一种电主轴钻削装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电主轴钻削装置，包括底座、固定于底座上的竖直的立柱、固定于立柱上的支架、电主轴、中间杆、动接于支架的摇臂轴、固定于摇臂轴端部且位于支架外侧的摇臂，支架上固定有中心线与立柱平行的铜衬套，电主轴动配合于铜衬套内孔内，电主轴上端固定水平的连接板，中间杆垂直固定于连接板，中间杆活动穿过支架，支架与连接板之间有套于中间杆的复位弹簧，中间杆下端固定有螺母垫圈，支架与螺母垫圈之间有套于中间杆的减震弹簧，摇臂轴与中间杆垂直，摇臂轴上有摇臂齿轮，中间杆上有与摇臂齿轮相啮合的齿条。本实用新型延长使用寿命，保证转动精度；结构简单紧凑、使用方便、易于控制和实现高速化，消除工作中的复位振动，可靠性强。
【专利说明】—种电主轴钻削装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电主轴钻削装置，属于机械设备。
【背景技术】
[0002]在喷丝板等小孔和微孔加工中，由于需要高速转动，现有普通高速钻床的结构较复杂，转动精度不高，所带来的振动也较大，给加工造成困难。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电主轴钻削装置，结构简单，使用方便，易于控制，可消除工作中的振动，保证转动精度，可靠性强，且使用寿命长，适用于小孔、微孔的加工。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案为:
[0005]—种电主轴钻削装置,包括底座、固定于底座上的竖直的立柱、固定于立柱上的支架、电主轴、中间杆、摇臂轴、固定于摇臂轴端部且位于支架外侧的摇臂，在支架上固定有中心线与立柱相平行的铜衬套，电主轴活动配合于铜衬套内孔内，在电主轴的上端固定有水平的连接板，中间杆垂直固定于连接板上，中间杆活动穿过支架，在支架与连接板之间有套于中间杆的复位弹簧，在中间杆的下端固定有螺母垫圈，在支架与螺母垫圈之间有套于中间杆的减震弹簧，摇臂轴活动连接于支架，摇臂轴与中间杆垂直，在摇臂轴上固定连接有摇臂齿轮，在中间杆上有齿条，摇臂齿轮与齿条相啮合。
[0006]支架套于立柱上，立柱为圆柱体，且支架通过锁紧机构固定于立柱，锁紧机构包括锁紧螺套、锁紧套、锁紧螺栓，锁紧螺套的内孔为螺纹孔，在支架上有与立柱垂直并相交的通孔，锁紧螺套与锁紧套活动配合于通孔内，锁紧螺套与锁紧套对称的位于立柱的水平中心线的前后两侧，在锁紧螺套与锁紧套相对的端部边缘分别有与立柱的表面相配合的圆弧面，锁紧螺栓与锁紧螺套的内孔及锁紧套的内孔相配合，在锁紧螺栓的头部端固定有扳手。
[0007]在立柱的中心有阶梯孔，在立柱上有固定于阶梯孔的调节螺母，在支架的上端固定有罩壳，在罩壳上活动连接有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母螺纹配合。
[0008]调节螺杆与立柱同心。
[0009]调节螺杆的上端活动穿过罩壳，在调节螺杆的上段有一个位于罩壳下方的台阶，在罩壳与台阶之间有安装于调节螺杆的平面轴承，在调节螺杆的上段固定一个位于罩壳上方的卡簧。
[0010]罩壳通过固定螺栓固定于支架上，沿立柱的径向有锁紧调节螺母的锁紧螺钉。
[0011]铜衬套的内孔有储油螺旋槽。
[0012]本实用新型的电主轴固定在连接板上，连接板与中间杆固定连接，使用时转动摇臂，使摇臂轴的摇臂齿轮与中间杆上的齿条相啮合带动电主轴实现上下运动；中间杆上装有复位弹簧和减震弹簧，可消除工作中的复位振动；电主轴与支架上的铜衬套滑动配合，铜衬套与支架间采用过盈配合；支架与立柱连接采用滑动配合，支架在立柱上的上下位置的调节通过调节螺杆、调节螺母、罩壳来实现，罩壳固定在支架上，调节螺母用锁紧螺钉固定在立柱上防止与调节螺杆跟转；支架通过锁紧螺套、锁紧套、锁紧螺栓与立柱锁紧或放松。
[0013]本实用新型的电主轴与支架上的铜衬套相配合，从而延长使用寿命，保证转动精度；采用电主轴，整体结构简单紧凑、使用方便、易于控制和实现高速化，利用机械机构将电主轴固定并实现钻削运动，机械结构中的复位弹簧和减震弹簧可消除工作中的复位振动，提高运动精度，可靠性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为去掉摇臂后摇臂轴的摇臂齿轮与中间杆上的齿条相配合的结构示意图。
[0016]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0017]图4为图1中的B-B局部剖视结构示意图。
[0018]图5为锁紧螺套的结构示意图。
[0019]图6为锁紧套的结构示意图。
[0020]图中:底座1、立柱2、阶梯孔2-1、支架3、通孔3-1、电主轴4、中间杆5、齿条5-1、摇臂轴6、摇臂7、铜衬套8、储油螺旋槽8-1、连接板9、复位弹簧10、减震弹簧11、锁紧螺套12、圆弧面12-1、锁紧套13、圆弧面13-1、锁紧螺栓14、调节螺母15、罩壳16、调节螺杆17、台阶17-1、固定螺栓18、锁紧螺钉19、平面轴承20、卡簧21、螺栓22、固定螺母23、摇臂齿轮24、扳手25、螺母垫圈26。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]实施例，参见附图1?附图6,—种电主轴钻削装置,包括底座1、固定于底座I上的竖直的立柱2、固定于立柱2上的支架3、电主轴4、中间杆5、摇臂轴6、固定于摇臂轴6端部且位于支架3外侧的摇臂7，在支架3上固定有中心线与立柱2相平行的铜衬套8，铜衬套8采用青铜材料，且其内孔有储油螺旋槽8-1，便于加润滑油润滑，电主轴4活动配合于铜衬套8内孔内，在电主轴4的上端通过螺栓22固定有水平的连接板9，中间杆5通过固定螺母23垂直固定于连接板9上，中间杆5活动穿过支架3，在支架3与连接板9之间有套于中间杆5的复位弹簧10，在中间杆5的下端固定有螺母垫圈26，在支架3与螺母垫圈26之间有套于中间杆5的减震弹簧11，摇臂轴6活动连接于支架3，摇臂轴6与中间杆5垂直，在摇臂轴6上固定连接有摇臂齿轮24，在中间杆5上有齿条5-1，摇臂齿轮24与齿条5_1相
口四合。
[0023]支架3套于立柱2上，立柱2为圆柱体，且支架3通过锁紧机构固定于立柱2，锁紧机构包括锁紧螺套12、锁紧套13、锁紧螺栓14，锁紧螺套12的内孔为螺纹孔，在支架3上有与立柱2垂直并相交的通孔3-1，锁紧螺套12与锁紧套13活动配合于通孔3-1内，锁紧螺套12与锁紧套13对称的位于立柱2的水平中心线的前后两侧，在锁紧螺套12与锁紧套13相对的端部边缘分别有与立柱2的表面相配合的圆弧面12-1、13-1，锁紧螺栓14与锁紧螺套12的内孔及锁紧套13的内孔相配合，在锁紧螺栓14的头部端固定有扳手25。
[0024]在立柱2的中心有阶梯孔2-1，在立柱2上有固定于阶梯孔2-1的调节螺母15，在支架3的上端固定有罩壳16，在罩壳16上活动连接有调节螺杆17，调节螺杆17与调节螺母15螺纹配合。
[0025]调节螺杆17与立柱2同心。
[0026]罩壳16通过固定螺栓18固定于支架3上，沿立柱2的径向有锁紧调节螺母15的锁紧螺钉19。调节螺杆17的上端活动穿过罩壳16，在调节螺杆17的上段有一个位于罩壳16下方的台阶17-1，在罩壳16与台阶17-1之间有安装于调节螺杆17的平面轴承20，在调节螺杆17的上段固定一个位于罩壳16上方的卡簧21。
[0027]本实用新型的电主轴4通过螺栓22固定在连接板9上，连接板9与中间杆5固定连接，使用时转动摇臂7，使摇臂轴6的摇臂齿轮24与中间杆5上的齿条5-1相啮合带动电主轴4实现上下的钻削运动；中间杆5上装有复位弹簧10和减震弹簧11，可消除工作中的复位振动；电主轴4与支架3上的铜衬套8滑动配合，铜衬套8与支架3间采用过盈配合；支架3与立柱2连接采用滑动配合，支架3在立柱2上的上下位置的调节通过调节螺杆17、调节螺母15、罩壳16来实现，罩壳16固定在支架3上，调节螺母15用锁紧螺钉19固定在立柱2上防止与调节螺杆17跟转；支架3通过锁紧螺套12、锁紧套13、锁紧螺栓14与立柱2锁紧或放松，锁紧支架3时只需通过扳手25拧动锁紧螺栓14，使得锁紧螺套12与锁紧套13相向移动，直至锁紧螺套12的圆弧面12-1及锁紧套13的圆弧面13-1分别与立柱2的圆柱表面紧密配合，即锁紧支架3 ;放松支架3时，只需通过扳手25反方向拧动锁紧螺栓14，使得锁紧螺套12与锁紧套13相远离，即放松支架3。调节支架3在立柱2的上下位置时先要放松支架3，然后旋动调节螺杆17，通过调节螺杆17与调节螺母15的螺纹配合进而使得调节螺杆17带动罩壳16、支架3在立柱2上移动，调节好后只需锁紧支架3即可。
[0028]本实用新型采用电主轴4，结构紧凑、使用方便、易于控制和实现高速化，利用机械机构将电主轴4固定并实现钻削运动，带储油螺旋槽8-1的铜衬套8、平面轴承20、复位弹黃10、减震弹黃11都能够提闻电主轴4的运动精度。
【权利要求】
1.一种电主轴钻削装置，其特征在于:包括底座、固定于底座上的竖直的立柱、固定于立柱上的支架、电主轴、中间杆、摇臂轴、固定于摇臂轴端部且位于支架外侧的摇臂，在支架上固定有中心线与立柱相平行的铜衬套，电主轴活动配合于铜衬套内孔内，在电主轴的上端固定有水平的连接板，中间杆垂直固定于连接板上，中间杆活动穿过支架，在支架与连接板之间有套于中间杆的复位弹簧，在中间杆的下端固定有螺母垫圈，在支架与螺母垫圈之间有套于中间杆的减震弹簧，摇臂轴活动连接于支架，摇臂轴与中间杆垂直，在摇臂轴上固定连接有摇臂齿轮，在中间杆上有齿条，摇臂齿轮与齿条相啮合。
2.根据权利要求1所述的电主轴钻削装置，其特征在于:支架套于立柱上，立柱为圆柱体，且支架通过锁紧机构固定于立柱，锁紧机构包括锁紧螺套、锁紧套、锁紧螺栓，锁紧螺套的内孔为螺纹孔，在支架上有与立柱垂直并相交的通孔，锁紧螺套与锁紧套活动配合于通孔内，锁紧螺套与锁紧套对称的位于立柱的水平中心线的前后两侧，在锁紧螺套与锁紧套相对的端部边缘分别有与立柱的表面相配合的圆弧面，锁紧螺栓与锁紧螺套的内孔及锁紧套的内孔相配合，在锁紧螺栓的头部端固定有扳手。
3.根据权利要求2所述的电主轴钻削装置，其特征在于:在立柱的中心有阶梯孔，在立柱上有固定于阶梯孔的调节螺母，在支架的上端固定有罩壳，在罩壳上活动连接有调节螺杆，调节螺杆与调节螺母螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的电主轴钻削装置，其特征在于:调节螺杆与立柱同心。
5.根据权利要求3或4所述的电主轴钻削装置，其特征在于:调节螺杆的上端活动穿过罩壳，在调节螺杆的上段有一个位于罩壳下方的台阶，在罩壳与台阶之间有安装于调节螺杆的平面轴承，在调节螺杆的上段固定一个位于罩壳上方的卡簧。
6.根据权利要求5所述的电主轴钻削装置，其特征在于:罩壳通过固定螺栓固定于支架上，沿立柱的径向有锁紧调节螺母的锁紧螺钉。
7.根据权利要求1所述的电主轴钻削装置，其特征在于:铜衬套的内孔有储油螺旋槽。
【文档编号】B23Q11/00GK203738065SQ201420071092
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】杨桂府, 窦凯 申请人:常州信息职业技术学院