一种铜线拉丝模出口端整形及预热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜线拉丝模出口端整形及预热装置，包括安装在机架上的拉丝模，拉丝模出口端的机架上安装有间隔分布的右支撑板、左支撑板，右支撑板、左支撑板分别上安装有进口打磨管、出口打磨管，进口打磨管、出口打磨管均于拉丝模的出口端等高，右支撑板、左支撑板的顶端安装有箱体，箱体内设有沿着铜线输线方向的加热管，箱体上端设有风机，箱体的底板为网板，所述的右支撑板、左支撑板之间的机架上安装有铜粉收集箱。本实用新型结构设计合理，通过在拉丝模出口端增加打磨整形结构，同时，暖风进行表面铜屑的清理和预热操作，铜线表面的铜屑直接落入到铜粉收集箱中，优化了工序。
【专利说明】—种铜线拉丝模出口端整形及预热装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及铜线加工技术，尤其涉及一种铜线拉丝模出口端整形及预热装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。
[0005]从拉丝模出来的铜线表面经常会带有一定量的毛刺，不光滑，需要进行整形，同时在下一步工序中需要进行镀锡，因此也需要进行预热等操作。
[0006]实用新型内容:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种铜线拉丝模出口端整形及预热装置，结构设计合理，可以在拉丝模出口端进行整形和预热操作，操作方便快捷。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]铜线拉丝模出口端整形及预热装置，包括安装在机架上的拉丝模，其特征在于:所述的拉丝模出口端的机架上安装有间隔分布的右支撑板、左支撑板，右支撑板、左支撑板分别上安装有进口打磨管、出口打磨管，所述的进口打磨管、出口打磨管均于拉丝模的出口端等高，所述的右支撑板、左支撑板的顶端安装有箱体，箱体内设有沿着铜线输线方向的加热管，箱体上端设有风机，箱体的底板为网板，所述的右支撑板、左支撑板之间的机架上安装有铜粉收集箱。
[0010]所述的铜线拉丝模出口端整形及预热装置，其特征在于:所述的进口打磨管的进口端与出口打磨管的两端均为喇叭形，进口打磨管、出口打磨管的内壁设有磨砂层。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构设计合理，通过在拉丝模出口端增加打磨整形结构，同时，暖风进行表面铜屑的清理和预热操作，铜线表面的铜屑直接落入到铜粉收集箱中，优化了工序。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见附图:
[0017]铜线拉丝模出口端整形及预热装置，包括安装在机架I上的拉丝模2，拉丝模2出口端的机架I上安装有间隔分布的右支撑板3、左支撑板4，右支撑板3、左支撑板4分别上安装有进口打磨管5、出口打磨管6，进口打磨管5、出口打磨管6均于拉丝模的出口端等高，右支撑板3、左支撑板4的顶端安装有箱体7，箱体7内设有沿着铜线输线方向的加热管8，箱体7上端设有风机9，箱体7的底板为网板，右支撑板3、左支撑板4之间的机架I上安装有铜粉收集箱10。
[0018]进口打磨管5的进口端与出口打磨管6的两端均为喇叭形，进口打磨管5、出口打磨管6的内壁设有磨砂层11。
【权利要求】
1.一种铜线拉丝模出口端整形及预热装置，包括安装在机架上的拉丝模，其特征在于:所述的拉丝模出口端的机架上安装有间隔分布的右支撑板、左支撑板，右支撑板、左支撑板分别上安装有进口打磨管、出口打磨管，所述的进口打磨管、出口打磨管均于拉丝模的出口端等高，所述的右支撑板、左支撑板的顶端安装有箱体，箱体内设有沿着铜线输线方向的加热管，箱体上端设有风机，箱体的底板为网板，所述的右支撑板、左支撑板之间的机架上安装有铜粉收集箱。
2.根据权利要求1所述的铜线拉丝模出口端整形及预热装置，其特征在于:所述的进口打磨管的进口端与出口打磨管的两端均为喇叭形，进口打磨管、出口打磨管的内壁设有磨砂层。
【文档编号】B21C43/04GK203725528SQ201420086977
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】姚能荣, 章继名, 姚迎国, 牛琰, 阮洁, 曹俊, 瞿峰 申请人:铜陵长江铜业有限公司