一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座，包括圆形平台和支柱，所述支柱位于所述圆形平台中心，在所述圆形平台上表面形成突出部，所述支柱与所述圆形平台同轴固定，所述圆形平台下端与车床主轴同轴固定。所述立式车床底座通过充分利用待加工工件轴心的孔，设计出与所述孔相配合的支柱，通过支柱实现对工件的定位固定，无需再设置夹持装置，可直接车削出半球面，无需再截取工件，减少材料浪费，且结构简单、构思巧妙、成本低廉。
【专利说明】一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座
【技术领域】
[0001]本实用新型属于车削加工工具领域，具体涉及一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座。
【背景技术】
[0002]目前对于尺寸较大的半球形工件的车削加工普遍采用立式车床，现有的立式车床底座通常只是一个可随车床主轴旋转的圆形平台，车削加工时将待加工工件置于圆形平台上，然后在工件底部设置夹持装置，使工件与圆形平台同轴固定，然后开动车床使圆形平台带动工件旋转，从工件上方进刀来车削球面。然而由于工件底部被夹持段无法进行车削，因此往往需要在工件预留被夹持段，待车削完成后再将被夹持段截去，造成了极大的材料浪费。因此，对所述立式车床底座进行改进十分必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述问题，结合生产实践中，加工轴心带孔的半球形工件的实际需要，提供了用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0005]一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座，包括圆形平台和支柱，所述支柱位于所述圆形平台中心，在所述圆形平台上表面形成突出部，所述支柱与所述圆形平台同轴固定，所述圆形平台下端与车床主轴同轴固定。通过充分利用待加工工件轴心的孔，设计出与所述孔相配合的支柱，通过支柱实现对工件的定位固定，无需再设置夹持装置，可直接车削出半球面，无需再截取工件，减少材料浪费。
[0006]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述圆形平台下端通过锥柄与车床主轴同轴固定。更进一步地，所述锥柄可选莫氏锥柄。
[0007]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述突出部的外形尺寸与待加工工件轴心孔的尺寸相匹配，使底座对工件的定位更准确，且有利于防止工件绕轴滑动。
[0008]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述突出部为上端小下端大的圆台状。该结构适用于轴心孔为圆孔的工件，将所述突出部设计成圆台状便于对工件的装、卸操作。
[0009]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述平台上设置有至少三组沿平台径向延伸的排孔，平台下方设置有可升降的支撑架，所述支撑架上与所述排孔对应的位置设置有排柱，所述排柱与所述排孔间隙配合，当所述支撑架上升时所述排柱顶端可从所述排孔中穿过，上升至所述平台表面以上，当所述支撑架下降时所述排柱顶端可下降至所述平台表面以下。通过使支撑架上升带动排柱可将工件顶离平台表面，便于车削完成后将工件从底座上卸下。
[0010]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述支撑架通过液压升降装置实现升降，液压设备可承受较大的力，便于加工尺寸和重量较大的工件。
[0011]作为可选方式，在上述立式车床底座中，还包括一系列具有不同外型尺寸的支柱套，其底部具有与所述支柱外形相匹配的孔，可以套装在所述支柱上。可以根据待加工工件轴心孔的外形尺寸，选择套装不同外形尺寸的支柱套，以适应不同型号的工件的加工需要。
[0012]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述支柱与支柱套之间通过相互配合的定位槽和定位突起实现定位固定。该方式结构简单，定位准确、稳定。
[0013]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述定位槽数量为多个，均匀分布在所述支柱的柱面，沿支柱的轴向延伸，所述定位突起与所述定位槽数量一致，位于所述支柱套底部孔的内表面，与所述定位槽位置相对应，套装时刚好分别卡在对应的定位槽内。
[0014]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述圆形平台中心设置有孔，所述支柱以可拆卸方式固定于所述孔中，所述支柱的一部分在平台表面形成突出部。通过可拆卸方式固定可实现本实用新型所述改良型立式车床底座与现有立式车床之间的切换，实现多功能化。
[0015]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述圆形平台与支柱通过螺纹连接实现可拆式固定。进一步的还可在所述圆形平台与支柱设置弹簧垫圈，防止两者在车削过程中发生松动。
[0016]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述支柱与圆形平台之间通过相互配合的定位槽和定位突起实现定位固定。可以在所述圆形平台中心孔的内表面设置沿其轴向延伸的定位槽，在所述支柱底部的柱面上设置于所述定位槽位置和尺寸相配合的定位突起。也可以交换定位突起和定位槽的位置。
[0017]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述圆形平台和支柱上能够与待加工工件接触的表面(包括圆形平台上表面、支柱柱面、支柱套外表面)上设置有防滑条纹。通过设置防滑条纹进一步防止工件相对于底座滑动，便于车削加工。
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020]本实用新型通过充分利用待加工工件轴心的孔，设计出与所述孔相配合的支柱，通过支柱实现对工件的定位固定，无需再设置夹持装置，可直接车削出半球面，无需再截取工件，减少材料浪费，且结构简单、构思巧妙、成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的立式车床底座的俯视图；
[0022]图2为本实用新型所述的立式车床底座与待加工工件的装配示意图；
[0023]图3为本实用新型所述的带有排孔结构的立式车床底座的示意图；
[0024]图4为本实用新型所述带支撑架的的立式车床底座的装配示意图；
[0025]图5为本实用新型所述定位槽和定位突起配合结构的示意图。
[0026]附图标记:1为圆形平台，2为支柱,3为锥柄,4为排孔,5为支撑架,6为排柱,7为支柱套，8为定位槽，9为定位突起，10车床主轴，11为待加工工件。
【具体实施方式】
[0027]以下通过实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，但不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质性的改进和调整。
[0028]实施例1
[0029]一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座，如图1和图2所示，包括圆形平台I和支柱2，所述支柱2位于所述圆形平台I中心，在所述圆形平台上表面形成突出部，所述支柱与所述圆形平台同轴固定，所述圆形平台下端与车床主轴同轴固定。通过充分利用待加工工件11轴心的孔，设计出与所述孔相配合的支柱，通过支柱实现对工件11的定位固定，无需再设置夹持装置，可直接车削出半球面，无需再截取工件，减少材料浪费。
[0030]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述圆形平台下端通过锥柄3与车床主轴同轴固定。更进一步地，所述锥柄可选莫氏锥柄。
[0031]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述突出部的外形尺寸与待加工工件轴心孔的尺寸相匹配，使底座对工件的定位更准确，且有利于防止工件绕轴滑动。
[0032]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述突出部为上端小下端大的圆台状。该结构适用于轴心孔为圆孔的工件，将所述突出部设计成圆台状便于对工件的装、卸操作。
[0033]实施例2
[0034]如图3和图4所示，在实施例1所述的立式车床底座中，所述平台I上设置有至少三组沿平台径向延伸的排孔4，平台I下方设置有可升降的支撑架5，所述支撑架5上与所述排孔4对应的位置设置有排柱6，所述排柱6与所述排孔4间隙配合，当所述支撑架5上升时所述排柱6顶端可从所述排孔4中穿过，上升至所述平台I表面以上(可以将工件顶起)，当所述支撑架5下降时所述排柱6顶端可下降至所述平台表面以下，支撑架5中心有通孔，是车床主轴10穿过所述支撑架5与圆形平台I相连。通过使支撑架上升带动排柱可将工件顶离平台表面，便于车削完成后将工件从底座上卸下。
[0035]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述支撑架通过液压升降装置实现升降，液压设备可承受较大的力，便于加工尺寸和重量较大的工件。
[0036]实施例3
[0037]在上述各实施例所述的立式车床底座中，还包括一系列具有不同外型尺寸的支柱套7，其底部具有与所述支柱2外形相匹配的孔，可以套装在所述支柱上。可以根据待加工工件轴心孔的外形尺寸，选择套装不同外形尺寸的支柱套，以适应不同型号的工件的加工需要。
[0038]作为可选方式，在上述立式车床底座中，如图5所示，所述支柱与支柱套之间通过相互配合的定位槽8和定位突起9实现定位固定。该方式结构简单，定位准确、稳定。
[0039]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述定位槽数量为多个，均匀分布在所述支柱的柱面，沿支柱的轴向延伸，所述定位突起与所述定位槽数量一致，位于所述支柱套底部孔的内表面，与所述定位槽位置相对应，套装时刚好分别卡在对应的定位槽内。
[0040]实施例4
[0041]在上述各实施例所述的立式车床底座中，所述圆形平台中心设置有孔，所述支柱以可拆卸方式固定于所述孔中，所述支柱的一部分在平台表面形成突出部。通过可拆卸方式固定可实现本实用新型所述改良型立式车床底座与现有立式车床之间的切换，实现多功能化。
[0042]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述圆形平台与支柱通过螺纹连接实现可拆式固定。进一步的还可在所述圆形平台与支柱设置弹簧垫圈，防止两者在车削过程中发生松动。
[0043]作为可选方式，在上述立式车床底座中，所述支柱与圆形平台之间通过相互配合的定位槽和定位突起实现定位固定。可以在所述圆形平台中心孔的内表面设置沿其轴向延伸的定位槽，在所述支柱底部的柱面上设置于所述定位槽位置和尺寸相配合的定位突起。也可以交换定位突起和定位槽的位置。
[0044]实施例5
[0045]在上述各实施例所述的立式车床底座中，所述圆形平台和支柱上能够与待加工工件接触的表面(包括圆形平台上表面、支柱柱面、支柱套外表面)上设置有防滑条纹。通过设置防滑条纹进一步防止工件相对于底座滑动，便于车削加工。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对本实用新型而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本实用新型所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于车削轴心带孔的半球形工件的立式车床底座，其特征在于，包括圆形平台和支柱，所述支柱位于所述圆形平台中心，在所述圆形平台上表面形成突出部，所述支柱与所述圆形平台同轴固定，所述圆形平台下端与车床主轴同轴固定。
2.根据权利要求1所述的立式车床底座，其特征在于，所述圆形平台下端通过锥柄与车床主轴同轴固定。
3.根据权利要求1所述的立式车床底座，其特征在于，所述突出部为上端小下端大的圆台状。
4.根据权利要求1所述的立式车床底座，其特征在于，所述平台上设置有至少三组沿平台径向延伸的排孔，平台下方设置有可升降的支撑架，所述支撑架上与所述排孔对应的位置设置有排柱，所述排柱与所述排孔间隙配合，当所述支撑架上升时所述排柱顶端可从所述排孔中穿过，上升至所述平台表面以上，当所述支撑架下降时所述排柱顶端可下降至所述平台表面以下。
5.根据权利要求1所述的立式车床底座，其特征在于，还包括一系列具有不同外形尺寸的支柱套，其底部具有与所述支柱外形相匹配的孔，可以套装在所述支柱上。
6.根据权利要求5所述的立式车床底座，其特征在于，所述支柱与支柱套之间通过相互配合的定位槽和定位突起实现定位固定。
7.根据权利要求1所述的立式车床底座，其特征在于，所述圆形平台中心设置有孔，所述支柱以可拆卸方式固定于所述孔中，所述支柱的一部分在平台表面形成突出部。
8.根据权利要求7所述的立式车床底座，其特征在于，所述圆形平台与支柱通过螺纹连接实现可拆式固定。
9.根据权利要求7所述的立式车床底座，其特征在于，所述支柱与支柱之间通过相互配合的定位槽和定位突起实现定位固定。
10.根据权利要求1所述的立式车床底座，其特征在于，所述圆形平台和支柱上能够与待加工工件接触的表面上设置有防滑条纹。
【文档编号】B23Q3/12GK203751796SQ201420135959
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】冯伟 申请人:四川精瑞硬质合金科技发展有限公司