装配于热锻压机的模具腔喷吹装置制造方法

文档序号:3138177阅读:298来源:国知局
装配于热锻压机的模具腔喷吹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其组成包括有导气部、喷嘴、支撑部和动力部,支撑部的基座固定设置在热锻压机的侧立柱上,动力部与导气部平行组装在支撑部上,其中导气部处于支撑部的移动导轨中,喷嘴与导气部气道相通固定连接,导气部连接喷气气源。本技术方案设置在热锻压机立柱中,能够与热锻压机生产节奏完美配合,真正实现了热锻压全套加工操作。
【专利说明】装配于热锻压机的模具腔喷吹装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及的是净化热锻模具模腔残存杂物的喷吹净化装置。

【背景技术】
[0002] 热锻压是在金属再结晶温度之上实施锻压操作的工艺方法,有利于锻透金属,并 改善组织。由于锻件温度极高,其表面容易产生氧化、脱碳和烧损现象,再者锻件精度差,表 面不光洁,就有必要及时清理脱落到模具腔体内的锻件表面氧化皮,否则会影响下一个锻 件操作,进而影响锻压机连续运转能力。而且为不影响热锻压设备的连续生产运转能力,尽 快给模具降温也是十分必要的。现有的技术解决手段主要有两种,一是人工手持喷吹管喷 吹模具腔体,除去氧化皮等杂物,并同时降温,这种方式工作强度大、危险性高,人工操作还 存在清理不彻底、降温不全面的技术问题;另一种是配用专用独立的喷吹设备,需要占据独 立的设置位,成本造价高,而且来回移动也不方便,不利于自动化生产线设施布局,一个独 立的喷吹设备相对两柱机架的锻压机而言,就无法忽视它的存在,为其安排设置位置就愈 发显得困难。
[0003] 发明技术
[0004] 本实用新型的发明目的在于提供一种组装结合在热锻压设备上、与锻压运作相配 合、及时、准确的完成模具腔喷吹清洁、降温操作的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置。本 实用新型提供的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其主要技术内容是:一种装配于热锻 压机的模具腔喷吹装置,其组成包括有导气部、喷嘴、支撑部和动力部,支撑部的基座固定 设置在热锻压机的侧立柱上,动力部与导气部平行组装在支撑部上,其中导气部处于支撑 部的移动导轨中,动力部的动力推动杆与导气部固定连接,导气部由动力部的动力推动杆 带动于移动导轨中往复移动,喷嘴与导气部气道相通固定连接,导气部连接喷气气源。
[0005] 本实用新型公开的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置技术方案,其安装设置在热 锻压机两侧立梁中,在热锻件被取出模具腔后,导气部在动力部的推动下,将喷嘴深入至热 锻压机模具腔所在的工作位,喷吹清洁模具腔,同时为模具腔降温,清洁结束后,再由动力 部带动移出工作位,为下一工件锻压工作做准备。本装置配套组装设置在热锻压机立柱中, 能够与热锻压机生产节奏完美配合,真正实现了热锻压全套操作,使加工设备一体化、自动 化程度大大提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型的设置结构图。
[0007] 图2为本实用新型的总装结构图。

【具体实施方式】
[0008] 热锻压机的两侧立柱1上各安装设置有一组本实用新型提供的装配于热锻压机 的锻模腔喷吹装置。本装置的组成包括有导气部、喷嘴4、支撑部和动力部。在本实施例中, 其动力部为双向气缸3,也可以为液压缸。支撑部由基座10、两平行立架11和固定于立架 11上的上基座12构成,热锻压机的侧立柱1设有本装置的安装孔,支撑部由基座10固定安 装设置在热锻压机的侧立柱1上,双向气缸3通过托架5固定架设在上基座12,基座10和 立架11上设有导气部的移动导轨。所述的导气部为连通喷气气源与喷嘴4的管状导气杆 2,导气杆2平行于双向气缸3,由双向气缸3驱动,于基座10和立架11中的移动导轨导向 移动。喷嘴4与导气杆2气道相通,与导气杆2呈直角固定连接在导气杆2内端,导气杆2 外端为连接喷气气源的直角管接头8。双向气缸3的动力推动杆30经浮动接头7由连接 板6驱动连接导气杆2上,将其内端的喷嘴4探入工作位或移出工作位。所述的移动导轨 是由设置于基座10的若干导向托辊100和设置于立架11的导气杆2的左右限位辊110所 设定的导气杆2移动导向通道,密封圈9滑动密封设置在导气杆2与接近于工作位的立架 的配合间隙处,保证滑动配合不受影响。
[0009] 当热锻压机完成锻压工作,并将工件移出模腔后,则启动双向气缸3、开通喷气控 制阀,带动导气杆2及喷嘴4向模腔移动,清除模腔内的包括金属氧化皮等一切杂物后,再 由双向气缸3带动导气杆2及喷嘴4返回立柱1起始位。
【权利要求】
1. 一种装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其组成包括有导气部、喷嘴、支撑部和动力 部,其特征在于支撑部的基座(10)固定设置在热锻压机的侧立柱(1)上,动力部与导气部 平行组装在支撑部上,其中导气部处于支撑部的移动导轨中,动力部的动力推动杆(30)与 导气部固定连接,导气部由动力部的动力推动杆带动于移动导轨中往复移动,喷嘴(4)与导 气部气道相通固定连接,导气部连接喷气气源。
2. 根据权利要求1所述的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其特征在于支撑部由基 座(10)、两平行立架(11)和固定于立架(11)上的上基座(12)构成,基座(10)和立架(11) 上设有导气部的移动导轨。
3. 根据权利要求2所述的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其特征在于所述的移动 导轨是由设置于基座(10)的若干导向托辊(100)和设置于立架(11)的导气部的左右限位 辊(110)所设定的移动导向通道。
4. 根据权利要求3所述的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其特征在于导气部与接 近于工作位的立架的配合间隙处设有与导气部滑动密封的密封圈(9)。
5. 根据权利要求1所述的装配于热锻压机的模具腔喷吹装置,其特征在于的动力推动 杆(30)经浮动接头(7)由连接板(6)驱动连接导气部上。
【文档编号】B21K29/00GK203843082SQ201420192083
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】曲绍国, 周立松, 宫在坤 申请人:丹东东大控制设备有限公司
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