两刀头镗刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种两刀头镗刀，包括连接锥柄、镗刀架和设置在镗刀架对应连接锥柄另一侧的精镗刀，镗刀架上设置有凸起，凸起上设置有二刀槽，二刀槽内设置有车刀，车刀上设置有若干与镗刀架表面垂直的定槽，二刀槽内设置有与凸起活动连接的夹板，夹板对应车刀的一侧设置有与定槽相适配的卡块，凸起上还设置有用于固定夹板的固定部，通过在镗刀架上设置二刀槽来放置车刀，能够使得零件上的镗孔以及倒角加工同步进行，简化了生产工艺，降低了能源的浪费，同时设置夹板以及固定部进行配合，防止了车刀在工作的过程中发生晃动。
【专利说明】两刀头镗刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀具,具体涉及一种两刀头Il刀。
【背景技术】
[0002]镗刀是一种较为常见的镗削刀具，经常用于一些零配件加工当中用于镗孔，通常的镗刀在使用时，需要将镗刀的一端与机器固定连接，固定之后将放入到机器当中，通过一边转动镗刀一边进给镗刀，使得零件表面达到开孔的目的。
[0003]然而零配件上开孔之后，为了便于安装，需要在零件上所开孔的外侧上开设一圈倒角便于零件的装配，同时这一圈倒角设置在零件上还能够防止零件在组装的过程中刮伤人体或者摩擦机械表面的情况出现，甚至还能在一定程度上防止应力过度而使零件损坏的情况出现。然而在零件加工的过程中，当镗刀镗孔完成之后需要将零件进行重新对刀、定位，再用车刀进行加工，这种加工方式太过繁琐，需要将零件一次性镗孔完成之后在进行车刀的工作，不仅降低了工作效率，同时进行二次切削也造成了能源的严重浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够在进行镗孔的同时进行倒角切削的镗刀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种两刀头镗刀，包括连接锥柄、镗刀架和设置在镗刀架对应连接锥柄另一侧的精镗刀，所述镗刀架上设置有凸起，所述凸起上设置有二刀槽，所述二刀槽内设置有车刀，所述车刀上设置有若干与镗刀架表面垂直的定槽，所述二刀槽内设置有与凸起活动连接的夹板，所述夹板对应车刀的一侧设置有与定槽相适配的卡块，所述凸起上还设置有用于固定夹板的固定部。
[0007]在使用时，将精镗刀与与镗刀架进行连接，然后在凸起上的二刀槽内放置车刀，然后移动夹板，使得夹板上的卡块对准车刀上的定槽，然后通过固定部固定夹板即可，操作简单方便。
[0008]通过采用上述方案，在镗刀架上设置凸起，并在凸起上设置能够放置车刀的二刀槽，在该两刀头镗刀的工作过程中，精镗刀随着镗刀架的转动而在零件的表面进行镗孔，而设置在镗刀架上的车刀会随着镗刀架一并转动，在精镗刀镗孔的过程中，通过车刀进行倒角的车削，不仅简化了零件表面加工的步骤，同时使得零件的镗孔以及成形孔表面的车削同步进行，避免了零件的二次加工，提高了生产效率，避免了能源的浪费。
[0009]同时在车刀的表面设置与镗刀架表面垂直的定槽，并且在夹板上设置与定槽相适配的卡块，通过移动夹板，将夹板上的卡块嵌入到定槽当中，使得车刀的位置变得更加牢固，同时在凸起上设置固定部来配合夹板，通过固定部将夹板固定住，能够更好的防止车刀在工作的过程中发生晃动，确保了车刀能够稳定的工作，使得车刀切削出来的倒角更加平整光洁，切割深度均一，也防止了车刀在工作中因固定不稳而发生损坏的现象。[0010]进一步的，所述固定部包括有贯通凸起设置的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺栓，所述螺栓对应螺纹的一端与夹板对应卡块的另一侧抵接。
[0011]通过在凸起上的螺纹孔内穿设与夹板相抵接的螺栓，能够当车刀放置到二刀槽当中时，通过拧紧螺栓来移动夹板，并使得夹板进行挤压车刀进行固定，通过螺栓来进行推动夹板并进行固定，不仅操作方便，而且还能更好的将车刀进行固定。
[0012]进一步的，所述夹板对应螺栓的一侧设置有供螺栓放置的光孔。
[0013]在夹板对应螺栓的一侧设置供螺栓放置的光孔，能够使得螺栓在与夹板抵接时，放置在光孔当中，防止螺栓在与夹板进行抵接的过程中发生打滑的现象，使得螺栓能够稳定的与夹板进行抵触，确保了固定部的正常工作。
[0014]本实用新型的进一步设置为，所述夹板对应镗刀架的一侧设置有若干T形的滑块，所述镗刀架上设置有与滑块相适配的滑槽。
[0015]在夹板上设置T形的滑块，并在镗刀架上设置与滑块相适配的滑槽，不仅能够确保了夹板的正常移动，同时也使得了 T形的滑块也能够确保夹板在工作的过程中不会与镗刀架分离，确保了车刀的固定效果。
[0016]进一步的，所述镗刀架上设置有供车刀移动的动刀槽。
[0017]在镗刀架上设置供车刀移动的动刀槽，将车刀放置在动刀槽当中，使得车刀只能够进行纵向上的移动，防止车刀发生横向移动，使得车刀的工作状态变得更加稳定，同时也防止了车刀在固定之后能够更加牢固，防止了车刀进行晃动。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在镗刀架上设置二刀槽来放置车刀，能够使得零件上的镗孔以及倒角加工同步进行，简化了生产工艺，降低了能源的浪费，同时设置夹板以及固定部进行配合，防止了车刀在工作的过程中发生晃动。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型两刀头镗刀的示意图；
[0020]图2为本实用新型两刀头镗刀的夹板示意图。
[0021]附图标记:1、镗刀架；2、连接锥柄；3、精镗刀；11、凸起；12、二刀槽；13、车刀；14、夹板；15、固定部；16、滑槽；131、定槽；132、动刀槽；141、卡块；142、光孔；143、滑块；151、螺栓；152、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型两刀头镗刀作进一步的详细描述。
[0023]如图1、图2所示的两刀头镗刀，包括连接锥柄2、镗刀架I和设置在镗刀架I对应连接锥柄2另一侧的精镗刀3，在该两刀头镗刀的使用过程中，先将精镗刀3与镗刀架I进行连接，然后在凸起11上的二刀槽12当中放置车刀13，将车刀13对准动刀槽132内，然后在凸起11上旋紧螺栓151，使得螺栓151在螺纹孔152内转动，并向前推动夹板14，将夹板14上的卡块141与定槽131对准之后再次拧紧螺栓151直至车刀13固定牢靠。通过在在凸起11上设置能够放置车刀13的二刀槽12，在该两刀头镗刀的工作过程中，精镗刀3随着镗刀架I的转动而在零件的表面进行镗孔，而设置在镗刀架I上的车刀13会随着镗刀架I一并转动，在精镗刀3镗孔的过程中，通过车刀13进行倒角的车削，不仅简化了零件表面加工的步骤，同时使得零件的镗孔以及成形孔表面的车削同步进行，避免了零件的二次加工，提高了生产效率，避免了能源的浪费。
[0024]并且通过固定部15将夹板14固定住，然后通过夹板14上的卡块141与定槽131进行卡接，能够更好的防止车刀13在工作的过程中发生晃动，确保了车刀13能够稳定的工作，使得车刀13切削出来的倒角更加平整光洁，切割深度均一，也防止了车刀13在工作中因固定不稳而发生损坏的现象。
[0025]如图2所示，同时在在夹板14对应螺栓151的一侧设置供螺栓151放置的光孔142，能够使得螺栓151在与夹板14抵接时，放置在光孔142当中，防止螺栓151在与夹板14进行抵接的过程中发生打滑的现象，使得螺栓151能够稳定的与夹板14进行抵触，确保了固定部15的正常工作。
[0026]在夹板14上设置T形的滑块143，并在镗刀架I上设置与滑块143相适配的滑槽16，不仅能够确保了夹板14的正常移动，同时也使得了 T形的滑块143也能够确保夹板14在工作的过程中不会与镗刀架I分离，确保了车刀13的固定效果。
[0027]如图1所示，进一步的，所述镗刀架I上设置有供车刀13移动的动刀槽132，能够使得车刀13放置在动刀槽132当中时，只能够进行纵向上的移动，防止车刀13发生横向移动，使得车刀13的工作状态变得更加稳定，同时也防止了车刀13在固定之后能够更加牢固，防止了车刀13进行晃动。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种两刀头镗刀，包括连接锥柄、镗刀架和设置在镗刀架对应连接锥柄另一侧的精镗刀，其特征在于:所述镗刀架上设置有凸起，所述凸起上设置有二刀槽，所述二刀槽内设置有车刀，所述车刀上设置有若干与镗刀架表面垂直的定槽，所述二刀槽内设置有与凸起活动连接的夹板，所述夹板对应车刀的一侧设置有与定槽相适配的卡块，所述凸起上还设置有用于固定夹板的固定部。
2.如权利要求1所述的两刀头镗刀，其特征在于:所述固定部包括有贯通凸起设置的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺栓，所述螺栓对应螺纹的一端与夹板对应卡块的另一侧抵接。
3.如权利要求2所述的两刀头镗刀，其特征在于:所述夹板对应螺栓的一侧设置有供螺栓放置的光孔。
4.如权利要求3所述的两刀头镗刀，其特征在于:所述夹板对应镗刀架的一侧设置有若干T形的滑块，所述镗刀架上设置有与滑块相适配的滑槽。
5.如权利要求2或3或4所述的两刀头镗刀，其特征在于:所述镗刀架上设置有供车刀移动的动刀槽。
【文档编号】B23B27/00GK203804247SQ201420229412
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】邬丹斌 申请人:宁波中意液压马达有限公司