线切割机床水板的制作方法

线切割机床水板的制作方法
【专利摘要】线切割机床水板，水板制成方块形，水板的下平面设置磁性块，进水口设置在水板的后端，出水口设置在水板前部的下方，出水口上连通出水管，出水管与水板配合，导流管圆盘与水板配合形成蓄水槽，出水管上方设置伞状导流嘴和集水管，集水管设置伞状集水口和一段出水缓冲管，固定在导流管圆盘上部的固定槽中；出水口中心即是钼丝孔，该钼丝孔贯穿出水口、出水管和集水管的中心；水板的前端对应出水口的位置开钼丝槽，水板前端的钼丝槽和出水管的钼丝槽及集水管的钼丝槽相对准。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种线切割机床的专用工具，具体地说是一种线切割机床的冷却 液喷水板。 线切割机床水板

【背景技术】
[0002] 现有的线切割机床的钥丝是来回往覆的循环运动的，而现有的线切割机床水板在 钥丝往顺方向（注：钥丝跟随冷却液流向往下走时为顺方向，钥丝跟冷却液往相反方向走 时为逆方向）走时能有效的对钥丝进行冷却，但是，钥丝往逆方向走时，由于惯性钥丝会带 上多余的冷却液从而打乱冷却液包络钥丝的正常运动轨迹，冷却液下喷时，水束会散开，将 钥丝处于冷却液外面，从而导致钥丝因无法得到足够冷却液而经常断丝，或造成加工零件 质量大大降低，还会有冷却液在加工件上四面飞溅，钥丝往逆方向走时会将部分冷却液带 上去造成冷却液向上喷洒，由于水流作用，多余的冷却液会到处流动，这样不仅影响冷却质 量，而且直接导致冷却液消耗量增加，四面飞溅的脏水还会影响环境卫生。 实用新型内容
[0003] 为了弥补线切割机床冷却液水板的上述不足，本实用新型提供一种线切割机床水 板，该水板设置了蓄水槽和导流管圆盘，所述集水管设置伞状集水口和一段出水缓冲管，不 仅水束不会散开，而且会在缓冲管内汇聚，因出水管的孔径较小，出水速度相应减缓，使冷 却液始终包络在钥丝上，并且延长了冷却时间，提高了冷却质量，从而解决因钥丝得不到足 够冷却液而断丝的问题，并节省了冷却液的用量，保持了环境清洁。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术措施是：水板制成方块形，水板的下平 面设置磁性块，进水口设置在水板的后端，出水口设置在水板前部的下方，出水口上连通出 水管，出水管与水板配合，导流管圆盘与水板配合形成蓄水槽，出水管上方设置伞状导流嘴 和集水管，集水管设置伞状集水口和一段出水缓冲管，固定在导流管圆盘上部的固定槽中； 出水口中心设置钥丝孔，该钥丝孔贯穿出水口、出水管和集水管的中心；水板的前端对应出 水口的位置开钥丝槽，水板前端的钥丝槽和出水管的钥丝槽及集水管的钥丝槽相对准。使 用时，利用水板下的磁性块，贴在机床的钥丝孔附近，出水管与水板配合，集水管与出水管 配合。水板的钥丝孔，出水管的钥丝槽及集水管的钥丝槽对准机床的钥丝孔，钥丝贯穿其 中。安装好钥丝后，冷却液经进水管进入蓄水槽，再经伞状导流嘴汇聚到集水管的伞状集水 口和缓冲管内，因出水管的孔径较小，出水速度相应减缓，可以完全将钥丝包于冷却液的水 束中，使冷却液能充分喷射在加工件上，而钥丝逆方向行走时带上去的冷却液，则与集水管 内的冷却液汇聚，冷却液始终包络在钥丝上，从而达到提高了冷却质量，节省了冷却液的用 量，防止钥丝往逆方向走时冷却液向上喷洒及多余冷却液四处流散，保持了环境清洁的目 的。
[0005] 本实用新型的有益效果是，提高了冷却效果，防止冷却液飞溅，阻止钥丝往上走时 冷却液向上喷洒及多余冷却液的四处流散，减少冷却液的消耗量，结构简单。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 下面结合附图对本实用新型明作进一步说明。
[0007] 图1是线切割机床水板：1.水板，2.磁性块，3.进水口，4.出水口，5.蓄水槽，6.钥 丝槽；
[0008] 图2是线切割机床水板伞状水嘴的说明示意图：7.出水管，8.导流管圆盘，9.伞 状导流嘴，10.固定槽
[0009] 图3是线切割机床水板集水管：11.集水管，12.伞状集水口，13.出水缓冲管
[0010] 图4是线切割机床水板装配图：（1)为线切割机床水板、（2)为机床水板伞状水嘴、 (3)为水板集水板。

【具体实施方式】
[0011] 在图1中，水板1制成方块形，水板的下面设置磁性块2,进水口 3设置在水板的后 端，水板的前部的下方开出水口 4,出水口和铝丝孔是同一个，出水口上配合出水管7，该钥 丝孔贯穿出水口、出水管和集水管的中心；水板的前端对应出水口的位置开钥丝槽6,同样 出水管和集水管对应钥丝槽的位置开槽6,出水管的上部设置导流管圆盘8,在导流管圆盘 上设置多个伞状导流嘴，制作成锥形伞状，开口朝下；在导流管圆盘上设置固定槽10,同样 开钥丝槽6,用于固定集水管11 ;集水管11设置伞状的集水口和一段出水缓冲管。
[0012] 使用时，利用水板1上所设置的磁性块2,吸附在线架上，其中钥丝由导轮穿过出 水口 4,穿过出水管7及集水管11内部，集水管11和出水管7将钥丝包络其中，当钥丝走丝 时，冷却液能充分喷射在加工件上，而钥丝逆方向行走时带上去的冷却液，则与集水管内的 冷却液汇聚，冷却液始终包络在钥丝上，提高了冷却质量，减少了冷却液的消耗，提高加工 质量，保持环境卫生。
【权利要求】
1. 线切割机床水板，其特征在于：水板制成方块形，水板的下平面设置磁性块，水板的 前端开钥丝槽和孔，所述水板还设置了进水口和出水口，所述水板还设置了蓄水槽、出水 管、导流管圆盘、固定槽和集水管，所述导流管圆盘上设置多个伞状导流嘴，所述集水管设 有伞状集水口和出水缓冲管。
2. 如权利要求1所述的线切割机床水板，其特征在于：所述进出水口即是钥丝孔。
3. 如权利要求1所述的线切割机床水板，其特征在于：所述出水管，导流管圆盘，两者 是同一部件的两个结构，同一端面设有钥丝槽，所述出水管钥丝槽与水板的钥丝槽相对准 插入安装，配合后形成蓄水槽。
4. 如权利要求1所述的线切割机床水板，其特征在于：所述伞状导流嘴制作成锥形伞 状，开口朝下。
5. 如权利要求1所述的线切割机床水板，其特征在于：所述集水管设置的伞状集水口 和出水缓冲管，固定在导流管圆盘上部的固定槽中。
【文档编号】B23H7/02GK203887353SQ201420229320
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】王小羊, 杨继承, 李子祥, 沈磊 申请人:宁波市镇海区职业教育中心学校