一种铰链左右臂零件成形模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铰链左右臂零件成形模具，包括模柄、上模座、第一橡胶块、第一螺钉、上垫板、固定板、上托板、凸模拼块、内凸模、定位板、凹模、内凹模、衬板、下垫板、下模座、支撑结构、凹模结构、凸模、第二限位销、第二螺钉和圆柱销，本实用新型设计合理，操作简便，生产零件质量稳定，成本低，效益明显，操作简单安全。
【专利说明】一种铰链左右臂零件成形模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型具体涉及一种铰链左右臂零件成形模具。
【背景技术】
[0002] 现在的铰链左右臂零件模具外形尺寸大，安装维修不方便；采用设备吨位大，必须 2人操作，生产成本较高；操作复杂，效率低，材料利用率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种铰链左右臂零件成形模具。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种铰链左右臂零件成形模具，包括模柄、上模座、第一橡胶块、第一螺钉、上垫 板、固定板、上托板、凸模拼块、内凸模、定位板、凹模、内凹模、衬板、下垫板、下模座、支撑结 构、凹模结构、凸模、第二限位销、第二螺钉和圆柱销，模柄分别连接上模座、上垫板和圆柱 销，上模座连接第一橡胶块，第一橡胶块连接第二限位销和上托板，第一螺钉连接上垫板， 上垫板分别连接固定板、内凸模和凸模拼块，上托板连接凸模拼块、内凸模和第二限位销， 定位板分别连接凹模和内凹模，凹模连接衬板，衬板连接下垫板，下垫板连接下模座，下模 座连接支撑结构，凹模结构连接内凹模，凸模连接内凸模，第二螺钉分别连接上模座和上垫 板。
[0006] 本实用新型还有这样一些技术特征：
[0007] 所述的支撑结构包括顶件螺钉、托板、第二橡胶块和螺杆，顶件螺钉连接托板，托 板连接第二橡胶块，第二橡胶块连接螺杆。
[0008] 所述的凹模结构包括限位螺钉、第三橡胶块、内凹模拼块、第一限位销和定位销， 限位螺钉连接内凹模拼块，第三橡胶块连接第一限位销，第一限位销连接定位销。
[0009] 所述的铰链左右臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同时进行，即一次成形2 个零件，能够满足成形过程力的平衡。
[0010] 本实用新型具有如下有益的效果：
[0011] 本实用新型设计合理，操作简便，生产零件质量稳定，成本低，效益明显，操作简单 安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的合模前整体结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型的合模后整体结构示意图；
[0014] 图3为本实用新型的零件展开示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
[0016] 实施例1
[0017] -种铰链左右臂零件成形模具，包括模柄1、上模座2、第一橡胶块3、第一螺钉4、 上垫板5、固定板6、上托板7、凸模拼块8、内凸模9、定位板10、凹模11、内凹模12、衬板13、 下垫板14、下模座15、支撑结构、凹模结构、凸模25、第二限位销26、第二螺钉27和圆柱销 28,模柄1分别连接上模座2、上垫板5和圆柱销28,上模座2连接第一橡胶块3,第一橡胶 块3连接第二限位销26和上托板7,第一螺钉4连接上垫板5,上垫板5分别连接固定板6、 内凸模9和凸模拼块8,上托板7连接凸模拼块8、内凸模9和第二限位销26,定位板10分 别连接凹模11和内凹模12,凹模11连接衬板13,衬板13连接下垫板14,下垫板14连接下 模座15,下模座15连接支撑结构，凹模结构连接内凹模12,凸模25连接内凸模9,第二螺钉 27分别连接上模座2和上垫板5,所述的支撑结构包括顶件螺钉16、托板17、第二橡胶块18 和螺杆19,顶件螺钉16连接托板17,托板17连接第二橡胶块18,第二橡胶块18连接螺杆 19,所述的凹模结构包括限位螺钉20、第三橡胶块21、内凹模拼块22、第一限位销23和定位 销24,限位螺钉20连接内凹模拼块22,第三橡胶块21连接第一限位销23,第一限位销23 连接定位销24,所述的铰链左右臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同时进行，即一次成 形2个零件，能够满足成形过程力的平衡。
[0018] 实施例2
[0019] 模具工作过程：上模下行，凸模拼块与内凹模将落料片毛坯压紧，防止其在水平方 向窜动，凸模与内凹模拼块将落料片夹紧以防止落料片翘起及滑移。由于第二橡胶比第一 橡胶设定的预压力大，随着上模继续下行，内凸模首先将零件左臂、右臂内侧的2个小耳部 分弯曲并夹在内凹模与内凸模之间。随着上模继续下行至合模，零件成形全部完成。
[0020] 制件分为左臂、右臂，2个零件左右对称，工艺方案为左、右件一起成形后分离。零 件连体成形，是为了满足成形过程力的平衡，使成形尺寸得到可靠保证。落料工序与冲孔、 切口工序分开进行，是因为如果落料、切口部位在同一工位进行，落料凹模成悬臂结构，模 具强度会受影响。落料工序与冲孔、切口工序在2个工位实现，模具便于制造、维修，模具使 用寿命长。
【权利要求】
1. 一种铰链左右臂零件成形模具，包括模柄、上模座、第一橡胶块、第一螺钉、上垫板、 固定板、上托板、凸模拼块、内凸模、定位板、凹模、内凹模、衬板、下垫板、下模座、支撑结构、 凹模结构、凸模、第二限位销、第二螺钉和圆柱销，其特征在于：模柄分别连接上模座、上垫 板和圆柱销，上模座连接第一橡胶块，第一橡胶块连接第二限位销和上托板，第一螺钉连接 上垫板，上垫板分别连接固定板、内凸模和凸模拼块，上托板连接凸模拼块、内凸模和第二 限位销，定位板分别连接凹模和内凹模，凹模连接衬板，衬板连接下垫板，下垫板连接下模 座，下模座连接支撑结构，凹模结构连接内凹模，凸模连接内凸模，第二螺钉分别连接上模 座和上垫板。
2. 如权利要求1所述的一种铰链左右臂零件成形模具，其特征在于：所述的支撑结构 包括顶件螺钉、托板、第二橡胶块和螺杆，顶件螺钉连接托板，托板连接第二橡胶块，第二橡 胶块连接螺杆。
3. 如权利要求1所述的一种铰链左右臂零件成形模具，其特征在于：所述的凹模结构 包括限位螺钉、第三橡胶块、内凹模拼块、第一限位销和定位销，限位螺钉连接内凹模拼块， 第三橡胶块连接第一限位销，第一限位销连接定位销。
4. 如权利要求1所述的一种铰链左右臂零件成形模具，其特征在于：所述的铰链左右 臂零件成形模具左臂、右臂在一副模具同时进行，即一次成形2个零件，能够满足成形过程 力的平衡。
【文档编号】B21D28/14GK203843015SQ201420272218
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】陈为志, 陈秀燕, 邱文辉 申请人:邱文辉