一种铆合的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆合机，所述铆合机包括第一气缸、伸缩杆、铆合器、支架、模具、弹性装置、滑轨、第一开关、脚踏开关、底座、第二气缸与隔板，所述支架固定连接于所述底座之上，所述伸缩杆与所述支架相连，所述铆合器与第一气缸通过伸缩杆相连，所述滑轨固定在底座的表面，所述模具与滑轨连接，所述第二气缸连接于模具的底部，所述隔板与底座固定连接，在所述隔板与所述模具之间，设置有所述弹性装置，所述底座的表面设置有第一开关。以实现定位的效果，增强铆合机的铆合质量。
【专利说明】一种铆合机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铆合装置，具体涉及一种自动圆盘铆合机。
【背景技术】
[0002] 请参考图1，图1为现有铆合机结构示意图。现有技术中，模具1在气缸2的带动 下延滑轨3向内滑动至铆合置，气缸5推动铆合器4在垂直方向向下压实现铆合。由于没 有设置针对模具1的定位装置，在铆合机的使用过程中，模具1的铆合位置经常发生偏移， 造成铆合效果不佳。并且为了方便气缸2定位模具1，铆合机的滑槽与模具之间的摩擦力不 宜过小，如图2所示，滑槽44卡合在滑槽33的内部，在滑槽33内部滑动。但是由于滑动摩 擦力较大，长时间滑槽33的磨损较大，使用寿命不高。另外，现有铆合机只有一桌面开关， 在操作时，不小心碰到将启动铆合机运行，安全系数不高。 实用新型内容
[0003] 为解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种铆合效果良好的铆合设备。
[0004] 本实用新型的技术方案为：所述铆合机包括第一气缸、伸缩杆、铆合器、支架、模 具、弹性装置、滑轨、第一开关、脚踏开关、底座、第二气缸与隔板，所述支架固定连接于所述 底座之上，所述伸缩杆与所述支架相连，所述铆合器与第一气缸通过伸缩杆相连，所述滑轨 固定在底座的表面，所述模具与滑轨连接，所述第二气缸连接于模具的底部，所述隔板与底 座固定连接，在所述隔板与所述模具之间，设置有所述弹性装置，所述底座的表面设置有第 一开关。
[0005] 进一步的，所述铆合机还包括脚踏开关，所述脚踏开关连接于所述底座的下端。
[0006] 进一步的，所述铆合机还包括滚轮，所述滚轮与所述模具连接，用于使所述模具在 滑槽上形成滚动摩擦。
[0007] 本实用新型所述铆合机，结构简单，易于操作，可实现工件的铆合与质检于一体的 功能，大大提高生产效率，且产品合格率较高，并且运行安全，滑槽的使用寿命较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是现有技术铆合机的结构示意图
[0009] 图2是现有技术铆合机的卡条与模具的连接方式示意图。
[0010] 图3是本实用新型铆合机的结构示意图。
[0011] 图4是本实用新型铆合机的卡条与模具的连接方式示意图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明。
[0013] 请参考图3,图3是本实用新型铆合机的结构示意图，本实用新型所述铆合机包括 所述铆合机包括气缸11、伸缩杆12、铆合器13、支架14、模具15、弹性装置16、滑轨17、第一 开关18、脚踏开关19、底座20、气缸21、隔板22。
[0014] 所述支架14固定连接于所述底座20之上，所述伸缩杆12与所述支架14相连。所 述铆合器13与气缸11通过伸缩杆12相连，从而所述铆合器14在气缸11的推动下，能在 垂直方向上上下移动。
[0015] 两个滑轨17平行固定在底座20的表面，所述模具15与两个滑轨17连接，气缸21 连接于模具15的底部，从而所述模具15能在气缸21的带动下延滑轨17来回滑动。
[0016] 所述隔板22优选长方体结构，与底座20固定连接。在隔板22与模具15通过弹 性装置16连接。
[0017] 所述底座20的表面还设置有开关18,底座20的下端还设置有脚踏开关19。
[0018] 本实用新型在模具15与隔板22之间增加弹性装置16,模具15压缩弹性装置16 至最大弹性形变的位置，即为所示铆合机的铆合位置，通过增加所示弹性装置16,实现铆合 机的铆合位置的准确定位，提高产品的合格率。
[0019] 请参考图4,本实用新型所述铆合机还包括若干滚轮51，所述滚轮51与模具41连 接，使模具41在滑槽31上形成滚动摩擦，减小模具41与滑槽31的摩擦力，从而提高模具 41的使用寿命。
[0020] 本实用新型所述铆合机在使用时，需同时按下第一开关18与脚踏开关19,所述铆 合机才能启动，防止因误操作按下第一开关18导致铆合机突然启动带来的安全问题。
[0021] 本实用新型所述铆合机在启动后，气缸21带动模具15延滑槽17方向移动，压缩 弹性装置16至最大弹性形变的位置，即为铆合位，此时，气缸11通过伸缩杆12推动铆合器 13向下移动实现铆合。
[0022] 本实用新型所述铆合机，通过增加脚踏开关19提高铆合机的安全系数，通过增加 弹性装置16对模具15进行定位，提高铆合机的铆合质量。同时，滑槽17与模具15之间由 滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力，从而提高了滑槽17的使用寿命。
[0023] 以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利 用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其 他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种铆合机，其特征在于，所述铆合机包括第一气缸、伸缩杆、铆合器、支架、模具、弹 性装置、滑轨、第一开关、脚踏开关、底座、第二气缸与隔板，所述支架固定连接于所述底座 之上，所述伸缩杆与所述支架相连，所述铆合器与第一气缸通过伸缩杆相连，所述滑轨固定 在底座的表面，所述模具与滑轨连接，所述第二气缸连接于模具的底部，所述隔板与底座固 定连接，在所述隔板与所述模具之间，设置有所述弹性装置，所述底座的表面设置有第一开 关。
2. 如权利要求1所述的铆合机，其特征在于，所述铆合机还包括脚踏开关，所述脚踏开 关连接于所述底座的下端。
3. 如权利要求1所述的铆合机，其特征在于，所述铆合机还包括若干滚轮，所述若干滚 轮均与所述模具连接，用于使所述模具在滑槽上形成滚动摩擦。
【文档编号】B21D39/00GK203887077SQ201420271857
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】陆舜 申请人:陆舜