直线滚轮送料数控冲床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冲床设备【技术领域】，尤其是涉及一种直线滚轮送料数控冲床。其特点是包括机床底盘，机床底盘上设置有连接座，连接座一侧设置有输送轴承，连接座另一侧设置有压紧装置，所述的压紧装置包括压料装置和滚轮，压紧装置下方连接有轴承模块，轴承模块中设置有压料轴承，所述的连接座上还安装有导向轴承座，导向轴承座上安装有两两对应设置的导向轴承，导向轴承座上设置有长条孔，所述的滚轮后侧连接有步进电机，所述的连接座左右对应设置为两组，两组连接座之间设置有下模块，下模块上方设置有冲压装置，所述的机床底盘下方还设置有数控调节器。其实现了自动化送料，自动化冲孔，送料精确，冲孔均匀，操作简单，快捷高效。
【专利说明】直线滚轮送料数控冲床
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冲床设备【技术领域】，尤其是涉及一种直线滚轮送料数控冲床。
【背景技术】
[0002] 现有的小型打孔冲床或切断冲床，尤其是金属门窗加工领域所应用的冲床，冲孔 作业时，需人工送料，依靠目测来确定冲孔的间距，而且其冲孔作业也需脚踏开关控制，冲 孔一次脚踏一次，工人劳动强度大且工作效率低。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种直线滚轮送料数控冲床，从 而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的直线滚轮送料数控冲床， 其特点是包括机床底盘，机床底盘上设置有连接座，连接座一侧设置有输送轴承，连接座另 一侧设置有压紧装置，所述的压紧装置包括压料装置和滚轮，压紧装置下方连接有轴承模 块，轴承模块中设置有压料轴承，压料轴承两端搭设在连接座的连接孔中，所述的连接座上 还安装有导向轴承座，导向轴承座上安装有两两对应设置的导向轴承，导向轴承座上设置 有长条孔，所述的滚轮后侧连接有步进电机，所述的连接座左右对应设置为两组，两组连接 座之间设置有下模块，下模块上方设置有冲压装置，所述的机床底盘下方还设置有数控调 节器。
[0005] 所述的滚轮与连接座连接处的连接座中内嵌设置有连接轴承。
[0006] 所述的压料装置安装在连接座上，所述的连接孔为纵向条孔，压料轴承通过轴承 中轴沿连接孔做上下的位移移动。
[0007] 所述的导向轴承活动固连于导向轴承座上，导向轴承的安装位置通过长条孔微 调。
[0008] 所述的输送轴承、滚轮上边沿处于同一水平位置，从而确保水平送料。
[0009] 所述的导向轴承座及导向轴承水平并列设置多组，从而确保直线送料。
[0010] 所述的压料装置为压料汽缸装置或压料弹簧装置。
[0011] 本实用新型的有益效果是：所述的直线滚轮送料数控冲床，其推进过程中导向轴 承、压料轴承、滚轮起到了确保水平输送的作用，导向轴承起到了限定板材左右位移、疏导 板材直线推进的作用，同时实现了自动化送料，自动化冲孔，送料精确，冲孔均匀，操作简 单，快捷高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型揉丝作业时结构原理示意图；
[0014] 图2是本实用新型图1的右视压紧装置结构原理示意图。
[0015] 图中：1.机床底盘；2.连接座；3.输送轴承；4.压料装置；5.压料轴承；6.滚轮； 7.轴承模块；8.连接孔；9.导向轴承座；10.导向轴承；11.长条孔；12.步进电机；13.下 模块；14.冲压装置；15.数控调节器；16.连接轴承。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0017] 如图1和2所示，所述的直线滚轮送料数控冲床，其特点是包括机床底盘1，机床底 盘1上设置有连接座2,连接座2 -侧设置有输送轴承3,连接座2另一侧设置压紧装置4， 所述的压紧装置包括压料装置4和滚轮6,压紧装置下方连接有轴承模块7,轴承模块7中 设置有压料轴承5,压料轴承5两端搭设在连接座2的连接孔8中，所述的连接座2上还安 装有导向轴承座9,导向轴承座9上安装有两两对应设置的导向轴承10,导向轴承座9上设 置有长条孔11，所述的滚轮6后侧连接有步进电机12,所述的连接座2左右对应设置为两 组，两组连接座之间设置有下模块13,下模块13上方设置有冲压装置14,所述的机床底盘 1下方还设置有数控调节器15。
[0018] 进一步，所述的滚轮6与连接座2连接处的连接座2中内嵌设置有连接轴承16。
[0019] 进一步，所述的压料装置4安装在连接座2上，所述的连接孔8为纵向条孔，压料 轴承5通过轴承中轴沿连接孔8做上下的位移移动。
[0020] 进一步，所述的导向轴承10活动固连于导向轴承座9上，导向轴承10的安装位置 通过长条孔微调。
[0021] 进一步，所述的输送轴承3、滚轮6上边沿处于同一水平位置，从而确保水平送料。
[0022] 进一步，所述的导向轴承座9及导向轴承10水平并列设置多组，从而确保直线送 料。
[0023] 进一步，所述的压料装置4为压料汽缸装置或压料弹簧装置。
[0024] 所述的直线滚轮送料数控冲床，工作时，将待打孔的板材放置到预定位置，然后开 启数控调节器，数控调节器控制压料汽缸压下，随后步进电机工作，步进电机带动滚轮转 动，板材被步进向前推进，推进过程中冲压装置压下完成冲孔作业。推进过程中导向轴承、 压料轴承、滚轮起到了确保水平输送的作用，导向轴承起到了限定板材左右位移、疏导板材 直线推进的作用。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种直线滚轮送料数控冲床，其特征是包括机床底盘，机床底盘上设置有连接座，连 接座一侧设置有输送轴承，连接座另一侧设置有压紧装置，所述的压紧装置包括压料装置 和滚轮，压紧装置下方连接有轴承模块，轴承模块中设置有压料轴承，压料轴承两端搭设在 连接座的连接孔中，所述的连接座上还安装有导向轴承座，导向轴承座上安装有两两对应 设置的导向轴承，导向轴承座上设置有长条孔，所述的滚轮后侧连接有步进电机，所述的连 接座左右对应设置为两组，两组连接座之间设置有下模块，下模块上方设置有冲压装置，所 述的机床底盘下方还设置有数控调节器。
2. 如权利要求1所述的直线滚轮送料数控冲床，其特征在于：所述的滚轮与连接座连 接处的连接座中内嵌设置有连接轴承。
3. 如权利要求1所述的直线滚轮送料数控冲床，其特征在于：所述的压料装置安装在 连接座上，所述的连接孔为纵向条孔，压料轴承通过轴承中轴沿连接孔做上下的位移移动。
4. 如权利要求1所述的直线滚轮送料数控冲床，其特征在于：所述的导向轴承活动固 连于导向轴承座上，导向轴承的安装位置通过长条孔微调。
5. 如权利要求1所述的直线滚轮送料数控冲床，其特征在于：所述的输送轴承、滚轮上 边沿处于同一水平位置，从而确保水平送料。
6. 如权利要求1所述的直线滚轮送料数控冲床，其特征在于：所述的导向轴承座及导 向轴承水平并列设置多组，从而确保直线送料。
7. 如权利要求1或3所述的直线滚轮送料数控冲床，其特征在于：所述的压料装置为 压料汽缸装置或压料弹簧装置。
【文档编号】B21D28/26GK203862891SQ201420274952
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】边绍卿 申请人:边绍卿