一种管道对口器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锅炉省煤器和过热器的管道焊接的管道对口器，其包括：第一对口件，包括第一对口瓦、第一手柄和插口部，其中，第一对口瓦为半圆管形且开设有第一焊接窗口，第一手柄固定在第一对口瓦的一条直边上，插口部固定在第一对口瓦的另一条直边上；第二对口件，包括第二对口瓦、第二手柄和插舌部，其中，第二对口瓦为半圆管形且开设有第二焊接窗口，第二手柄固定在第二对口瓦的一条直边上，插舌部固定在第二对口瓦的另一条直边上。第一对口瓦与第二对口瓦的内径相同，插口部和插舌部中至少一者呈弯曲形状。所述管道对口器结构简单、操作迅捷，可以提高大数量密排小口径管道的对口焊接速度。
【专利说明】-种管道对口器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于锅炉领域，涉及一种管道对口器，该管道对口器特别适用于蒸汽 动力锅炉省煤器和过热器中的管道对口焊接。
【背景技术】
[0002] 管道对口焊接是一种管道的拼接方式，在许多行业中都会经常遇到。在不同的情 形下，由于管道的口径、数量和使用环境不同，因而需要使用不同的设备或工具来协助实施 管道对口焊接。例如，对于蒸汽动力锅炉省煤器和过热器中的管道对口焊接来说，由于管道 的口径小（一般为Φ25πιπι?Φ32πιπι)、数量多、排列密集，因此，在实施管道对口焊接时，进 行管道对口比较费事、操作不便，因而导致焊接速度缓慢而且焊接质量欠佳。于是，制作一 种特别适用于蒸汽动力锅炉省煤器和过热器中的管道对口焊接的专用工具以提高焊接速 度和焊接质量、降低工作人员的劳动强度是非常必要的。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种适用于蒸汽动力锅炉省煤器和过热器中的管道 对口焊接的管道对口器，该管道对口器操作方便迅捷，可以提高大量密排小口径管道的对 口焊接效率和焊接精度并降低工作人员的劳动强度。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种管道对口器，其包括：第一对口件，该第 一对口件包括第一对口瓦、第一手柄和插口部，其中，所述第一对口瓦为半圆管形且开设有 第一焊接窗口，所述第一手柄固定在所述第一对口瓦的一条直边上，所述插口部固定在所 述第一对口瓦的另一条直边上；第二对口件，该第二对口件包括第二对口瓦、第二手柄和插 舌部，其中，所述第二对口瓦为半圆管形且开设有第二焊接窗口，所述第二手柄固定在所述 第二对口瓦的一条直边上，所述插舌部固定在所述第二对口瓦的另一条直边上；其中，所述 第一对口瓦的内径与所述第二对口瓦的内径相同，所述插口部和所述插舌部中至少一者呈 弯曲形状，使得当所述插舌部插入所述插口部中且在所述第一手柄和所述第二手柄上施加 适当的相向力时，所述第一对口瓦的两条直边与所述第二对口瓦的两条直边可分别对合。
[0005] 优选地，当所述第一对口瓦的两条直边与所述第二对口瓦的两条直边分别对合 时，所述第一手柄和所述第二手柄可以合并在一起。
[0006] 或者，优选地，当所述第一对口瓦的两条直边与所述第二对口瓦的两条直边分别 对合时，所述第一手柄和所述第二手柄之间可以呈一夹角，以方便焊接工作人员持握。
[0007] 进一步优选地，所述第一手柄和所述第二手柄的末端可以设有一对相对应的紧固 件，当所述第一对口瓦的两条直边与所述第二对口瓦的两条直边分别对合时，通过该对紧 固件可使所述第一手柄和所述第二手柄紧固结合，从而保证焊接时对口的管道不会发生相 对错动。
[0008] 从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的管道对口器结构简单易用，在对密 排的小口径管道进行对口焊接时，只需用该管道对口器的第一对口件和第二对口件上的第 一对口瓦和第二对口瓦环绕待对口焊接的管道、然后将第二对口件上插舌部插入第一对口 件上的插口部中并对第一对口件和第二对口件上的第一手柄和第二手柄施加相向力，例如 手的握力，即可使第一对口瓦和第二对口瓦扣合，从而使待焊接的两个管道精确对口，最后 再通过第一对口瓦和第二对口瓦上的焊接窗口可进行焊接操作。上述过程可以迅速方便地 完成，因而，本实用新型所述的管道对口器特别适用于对大量密排的小口径管道进行对口 焊接，能够有效地提高管道对口焊接效率和焊接精度并降低工作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是侧视图，从一个方向示出了本实用新型的一个实施例所述的管道对口器；
[0010] 图2是侧视图，从另一个方向示出了图1中的管道对口器；
[0011] 图3是侧视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的管道对口器的使用状态；
[0012] 图4是图3中圆圈部分的局部放大图；
[0013] 图5是侧视图，示出了本实用新型的另一实施例所述的管道对口器的使用状态。
【具体实施方式】
[0014] 下面将参考附图来描述本实用新型所述的管道对口器的实施例。本领域的普通技 术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式 对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利 要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同 的部分。
[0015] 图1是侧视图，从一个方向示出了本实用新型的一个实施例所述的管道对口器； 图2是侧视图，从另一个方向示出了图1中的管道对口器。如图1和图2所示，本实用新型 的一个实施例所述的管道对口器1〇〇包括第一对口件10和第二对口件20。
[0016] 第一对口件10包括第一对口瓦11、第一手柄12和插口部13,其中，第一对口瓦11 为半圆管形且开设有第一焊接窗口 111，第一手柄12固定在第一对口瓦11的一条直边上， 插口部13则固定在第一对口瓦11的另一条直边上。
[0017] 第二对口件20包括第二对口瓦21、第二手柄22和插舌部23,其中，第二对口瓦21 为半圆管形且开设有第二焊接窗口 211，第二手柄22固定在第二对口瓦21的一条直边上， 插舌部23则固定在第二对口瓦21的另一条直边上。
[0018] 第一对口瓦11的内径与第二对口瓦21的内径相同，并且比待对口焊接的两个管 道的外径略大，因此，当第一对口瓦11和第二对口瓦21扣合时，可以将待对口焊接的两个 管道环抱住，从而使该两个管道精确对口。
[0019] 插口部13和插舌部23中至少一者呈弯曲形状。例如，在本实施例中，插舌部23 呈弯曲状。插舌部23可以插入插口部13中。当插舌部23插入插口部13中时，如果在第 一手柄12和第二手柄22上施加适当的相向力（例如，操作人员的手的握力），则插口部13 和插舌部23会发生轻微的弹性变形，从而可以使第一对口瓦11的两条直边与第二对口瓦 21的两条直边分别对合。
[0020] 图3是侧视图，示出了本实施例所述的管道对口器100的使用状态；图4是图3中 圆圈部分的局部放大图。如图3和图4所示，当使用本实施例所述的管道对口器100对两 个管道200进行对口焊接时，先使管道对口器100的第一对口件10和第二对口件20上的 第一对口瓦11和第二对口瓦21环绕待对口焊接的两个管道200,并将第二对口件20上插 舌部23插入第一对口件10上的插口部13中，然后对第一对口件10和第二对口件20上的 第一手柄12和第二手柄22施加相向力F (例如操作人员的手的握力），以使插口部13和插 舌部23发生轻微的形变，于是，第一对口瓦11和第二对口瓦21的两条直边分别扣合，从而 紧紧扣住待焊接的两个管道200,使其精确对口。最后再通过第一对口瓦11上的第一焊接 窗口 111(参见图1)或第二对口瓦21上的第二焊接窗口 211(参见图1)进行管道焊接操 作。
[0021] 在本实施例中，当第一对口瓦11和第二对口瓦21的两条直边分别扣合时，第一手 柄12和第二手柄22也合并在一起。然而本实用新型不限于此。
[0022] 图5是侧视图，示出了本实用新型的另一实施例所述的管道对口器的使用状态。 如图5所示，当第一对口瓦11和第二对口瓦21扣合时，第一手柄12和第二手柄22之间也 可以呈一定的夹角，例如大于0°、小于45°的一个夹角，这样方便焊接工作人员持握，并 方便对第一手柄12和第二手柄22施加握力。
[0023] 另外，尽管在附图中没有示出，但在第一手柄12和第二手柄22的末端还可以设有 一对相对应的紧固件，当第一对口瓦11的两条直边与第二对口瓦21的两条直边分别对合 时，通过该对紧固件可使第一手柄12和第二手柄22紧固结合，从而保证焊接时对口的管道 200不会发生相对错动，同时可以减小操作人员的手的疲劳度。
[0024] 从上面的描述和实践中可知，本实用新型提供的管道对口器结构简单易用，在对 密排的小口径管道进行对口焊接时，只需用该管道对口器的第一对口件和第二对口件上的 第一对口瓦和第二对口瓦环绕待对口焊接的管道、然后将第二对口件上插舌部插入第一对 口件上的插口部中并对第一对口件和第二对口件上的第一手柄和第二手柄施加相向力，例 如手的握力，即可使第一对口瓦和第二对口瓦扣合，从而使待焊接的管道精确对口，最后再 通过第一对口瓦和第二对口瓦上的焊接窗口可进行焊接操作。上述过程可以迅速方便地完 成，因而，本实用新型所述的管道对口器特别适用于对大量密排的小口径管道进行对口焊 接，能够有效地提高管道对口焊接效率和焊接精度并降低工作人员的劳动强度。
[0025] 应该注意，在本实用新型中，本领域中的技术人员可以在上述实施例的基础上进 行各种改进、变形和组合，而这些改进、变形和组合也都在本实用新型的保护范围之内。应 该明白，上述具体描述只是用来说明本实用新型，本实用新型的保护范围由所附权利要求 书及其等同物限定。
【权利要求】
1. 一种管道对口器，其特征在于，包括： 第一对口件，包括第一对口瓦、第一手柄和插口部，其中，所述第一对口瓦为半圆管形 且开设有第一焊接窗口，所述第一手柄固定在所述第一对口瓦的一条直边上，所述插口部 固定在所述第一对口瓦的另一条直边上； 第二对口件，包括第二对口瓦、第二手柄和插舌部，其中，所述第二对口瓦为半圆管形 且开设有第二焊接窗口，所述第二手柄固定在所述第二对口瓦的一条直边上，所述插舌部 固定在所述第二对口瓦的另一条直边上； 其中，所述第一对口瓦的内径与所述第二对口瓦的内径相同，以及 其中，所述插口部和所述插舌部中至少一者呈弯曲形状，使得当所述插舌部插入所述 插口部中且在所述第一手柄和所述第二手柄上施加适当的相向力时，所述第一对口瓦的两 条直边与所述第二对口瓦的两条直边可分别对合。
2. 如权利要求1所述的管道对口器，其特征在于，当所述第一对口瓦的两条直边与所 述第二对口瓦的两条直边分别对合时，所述第一手柄和所述第二手柄合并在一起。
3. 如权利要求1所述的管道对口器，其特征在于，当所述第一对口瓦的两条直边与所 述第二对口瓦的两条直边分别对合时，所述第一手柄和所述第二手柄之间呈一夹角。
4. 如权利要求1所述的管道对口器，其特征在于，所述第一手柄和所述第二手柄的末 端设有一对相对应的紧固件，当所述第一对口瓦的两条直边与所述第二对口瓦的两条直边 分别对合时，通过该对紧固件可使所述第一手柄和所述第二手柄紧固结合。
【文档编号】B23K37/053GK203875554SQ201420305136
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】黄焕章, 常永平, 郭秀民 申请人:中国华冶科工集团有限公司