用于钢片铆接的防错夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于钢片铆接的防错夹具，包括底板、平移装置和承载部件，平移装置包含设于底板上的两根直线导轨，承载部件包含底座、铆接盘和U型把手，底座与两根直线导轨滑动连接，铆接盘设置于底座的中部，U型把手固定连接于底座的一侧，使底座沿直线导轨滑动。其中，该防错夹具还包括一定位挡块和一防错推块，该定位挡块的上端面开设有定位槽并固设于底板上，该防错推块滑设于底座的一侧，其上下端面之间由上到下依次形成有上阶梯、中阶梯和下阶梯，中阶梯的厚度与钢片相同，下端面还设有一凸块，当中阶梯的侧端面抵靠于钢片时，凸块正好能够通过定位槽。本实用新型的防错夹具能够很好地控制钢片的数量，防止人为检测的失误。
【专利说明】用于钢片铆接的防错夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铆接防错夹具，特别涉及一种用于钢片铆接的防错夹具。
【背景技术】
[0002] 通常，对于燃油喷射泵的联轴节钢片进行铆接加工时，对被铆接钢片的数量和对 齐方式具有规范严格的要求。
[0003] 传统工艺中，通过人工检查铆接钢片数量和对齐的方式或者通过电子仪器设备， 对铆接钢片的数量和对齐进行监控。然而，人工检查法，容易发生看错，漏查的问题；依赖电 子仪器设备检查，则设备投资成本巨大，且设备结构复杂容易发生故障。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中人为检测易失误、电子设备 检测成本高、容易发生故障的缺陷，提供一种用于钢片铆接的防错夹具，该防错夹具既能防 止人为检测的失误，又价格低廉、简单实用和安全可靠。
[0005] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0006] 本实用新型用于钢片铆接的防错夹具，包括：一底板、一平移装置和一承载部件； 所述平移装置包括设于所述底板上的两根直线导轨；所述承载部件包括一底座、一铆接盘 和一 U形把手，所述底座滑动连接于所述两根直线导轨，所述铆接盘设置于所述底座的中 部，所述U形把手固定连接于所述底座的一侧，用于使所述底座沿所述直线导轨滑动；其 中，所述用于钢片铆接的防错夹具还包括一定位挡块和一防错推块；所述定位挡块固设于 所述底板，所述定位挡块的上端面开设有一定位槽；所述防错推块滑设于所述底座的一 侦牝所述防错推块的上下端面之间由上到下依次形成有上阶梯，中阶梯和下阶梯，所述中阶 梯的厚度与所述钢片相同，所述防错推块的下端面还设有一凸块，当所述中阶梯的侧端面 抵靠于所述钢片时，所述凸块正好能够通过所述定位槽。
[0007] 采用这样的钢片铆接防错夹具，就可以在钢片铆接工序中，当钢片的数量达到规 定要求时，防错推块的中阶梯的侧端面抵靠于被铆接钢片处，防错推块的下端面的凸块正 好能够通过定位挡块上端面的定位槽，从而使防错夹具自动完成检测，进入工作位置，实施 钢片铆接作业。
[0008] 优选地，所述防错推块与所属底座为左右移动连接，所述防错推块与所述定位挡 块前后滑动配合。
[0009] 优选地，所述底座与所述铆接盘一体形成。
[0010] 优选地，所述直线导轨的前端各固设有一限位块。
[0011] 优选地，所述底板上与直线导轨前端的限位块相反一侧固设有一缓冲挡块。
[0012] 采用上述多种优选方案，可以使得防错夹具制造更简单、成本更低且铆接作业效 率更安全可靠。
[0013] 优选地，所述铆接盘的外圆周上设有一凸缘，且该铆接盘形状与被铆接钢片的形 状相同。
[0014] 采用上述优选方案制成仿形铆接盘，则当被铆接钢片的凸圆没有对齐时，其无法 正确放置在仿形铆接盘内，从而提醒操作员调整钢片对齐方式。
[0015] 本实用新型的积极进步效果在于：
[0016] 本实用新型提供的用于钢片铆接的防错夹具，通过自行设计的防错夹具通过机械 结构对被铆接钢片的数量和对齐情况进行控制，既防止了人为检测的失误，又简单实用、安 全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型用于钢片铆接的防错夹具实施例1的立体示意图。
[0018] 图2为本实用新型用于钢片铆接的防错夹具实施例1的左视图。
[0019] 图3为本实用新型用于钢片铆接的防错夹具实施例1的主视图。
[0020] 图4为本实用新型用于钢片铆接的防错夹具实施例1的俯视图。
[0021] 图5以部件分解立体图方式示出实施例1中防错推块与定位挡块作业组合图，放 置四片钢片时，防错推块抵靠于定位挡块定位槽的状态。
[0022] 图6以部件分解立体图方式示出实施例1中防错推块与定位挡块作业组合图，放 置三片钢片时，防错推块被定位挡块阻挡的状态。
[0023] 图7以部件分解立体图方式示出实施例1中防错推块与定位挡块作业组合图，放 置五片钢片时，防错推块被定位挡块阻挡的状态。
[0024] 图8为本实用新型用于钢片铆接的防错夹具实施例2铆接盘示意图
[0025] 图9以部件分解立体图方式示出实施例2中铆接盘与钢片作业组合中，钢片立体 示意图。
[0026] 图10以部件分解立体图方式示出实施例2中铆接盘与钢片作业组合中，底座和铆 接盘的立体示意图。
[0027] 图11以部件分解立体图方式示出实施例2中铆接盘与钢片作业组合中，钢片与铆 接盘的凸缘排列不一致时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0028] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0029] 实施例1
[0030] 图1至图7示出了本实用新型用于钢片铆接的防错夹具的第一种实施方式，如图 1至图4所示，整个防错夹具由底板1、平移装置（图中未示出）和一承载部件（图中未示 出）组成，其中，所述平移装置包括设于所述底板1上的两根直线导轨21 ;所述承载部件包 括底座41、铆接盘42和U形把手43,所述底座41与所述两根直线导轨21滑动连接，所述 铆接盘42设置于所述底座41的中部，所述U形把手43固定连接于所述底座41的一侧，用 于使所述底座41沿所述直线导轨21滑动；此外，包括定位挡块6和防错推块7,所述定位 挡块6固设于所述底板1上，该定位挡块6的上端面开设有一定位槽61 ;所述防错推块7滑 设于所述底座41的一侧，该防错推块7的上下端面之间由上到下依次形成有上阶梯721， 中阶梯722和下阶梯723,所述中阶梯的侧端面7221，该中阶梯722的厚度与所述钢片8相 同，所述防错推块7的下端面还设有一凸块724。
[0031] 如图5所示，通过U形把手43带动平移装置（图中未示出）向缓冲挡块5方向滑 动，当钢片8的数量为4片时，防错推块7的中阶梯722的侧端面7221抵靠住钢片8,而防 错推块7的下端面凸块724正好能够通过所述定位槽61。由此使整个铆接夹具达到工作位 置，开始正常作业。
[0032] 如图6所示，当钢片8的数量小于等于3片时，平移装置（图中未示出）滑动前移 时，防错推块7的下阶梯723的端面抵靠住钢片8,则防错推块7的下端面凸块724会被定 位挡块6阻挡。从而使整个铆接夹具无法达到工作位置，实现提醒操作员检查钢片数量是 否正确的目的。
[0033] 如图7所示，当钢片8的数量大于等于5片时，防错推块7的上阶梯721的端面抵 靠住钢片8,此时，防错推块7的下端面凸块724会被定位挡块6阻挡。同理，提醒操作员检 查钢片数量是否正确。
[0034] 如上所述，只有当钢片数量为4片时，该防错夹具发挥其功效，防止因钢片数量不 正确而导致不能正常工作。
[0035] 实施例2
[0036] 如图8至图11示出了本实用新型用于钢片铆接的防错夹具的第二种实施方式。如 图8所示，该防错夹具的其他部分与前一种实施方式相同，不同之处在于：所述铆接盘42的 外圆周上设有一凸缘421，且该铆接盘42的形状与被铆接钢片8的形状相同。
[0037] 如图10至11所示，当所有钢片8的凸圆与铆接盘42的外圆周上的凸缘421排列 一致时，钢片8能够正确的放入铆接盘42中；如图11所示，当有的钢片8的凸圆排列不一 致时，则无法放入铆接盘42中，此时，提醒操作员检查凸圆排列的位置，实现防错的效果。 [0038] 虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术 人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修 改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种用于钢片铆接的防错夹具，包括：一底板、一平移装置和一承载部件； 所述平移装置包括设于所述底板上的两根直线导轨； 所述承载部件包括一底座、一铆接盘和一 U形把手，所述底座滑动连接于所述两根直 线导轨，所述铆接盘设置于所述底座的中部，所述U形把手固定连接于所述底座的一侧，用 于使所述底座沿所述直线导轨滑动； 其特征在于，所述用于钢片铆接的防错夹具还包括一定位挡块和一防错推块； 所述定位挡块固设于所述底板，所述定位挡块的上端面开设有一定位槽； 所述防错推块滑设于所述底座的一侧，所述防错推块的上下端面之间由上到下依次形 成有上阶梯，中阶梯和下阶梯，所述中阶梯的厚度与所述钢片相同，所述防错推块的下端面 还设有一凸块，当所述中阶梯的侧端面抵靠于所述钢片时，所述凸块正好能够通过所述定 位槽。
2. 如权利要求1所述的用于钢片铆接的防错夹具，其特征在于：所述防错推块与所属 底座为左右移动连接，所述防错推块与所述定位挡块前后滑动配合。
3. 如权利要求1或2所述的用于钢片铆接的防错夹具，其特征在于：所述底座与所述 铆接盘一体形成。
4. 如权利要求1或2所述的用于钢片铆接的防错夹具，其特征在于：所述直线导轨的 前端各固设有一限位块。
5. 如权利要求3所述的用于钢片铆接的防错夹具，其特征在于：所述直线导轨的前端 各固设有一限位块。
6. 如权利要求1或2所述的用于钢片铆接的防错夹具，其特征在于：所述底板上与直 线导轨前端的限位块相反一侧固设有一缓冲挡块。
7. 如权利要求1或2所述的用于钢片铆接的防错夹具，其特征在于：所述铆接盘的外 圆周上设有一凸缘，且该铆接盘形状与钢片的形状相同。
8. 如权利要求3所述的用于钢片铆接的防错夹具中的铆接盘，其特征在于：所述铆接 盘的外圆周上设有一凸缘，且该铆接盘形状与钢片的形状相同。
9. 如权利要求4所述的用于钢片铆接的防错夹具中的铆接盘，其特征在于：所述铆接 盘的外圆周上设有一凸缘，且该铆接盘形状与钢片的形状相同。
【文档编号】B21J15/38GK203900370SQ201420305125
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】赵鸣, 陆卫东 申请人:上海电装燃油喷射有限公司