散热器安装板铆接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆接工装，尤其涉及一种用于铆接散热器安装板的夹具，属于工艺装备。
【背景技术】
[0002]众所周知，安装板是散热器工作状态下，连接散热器与冷却系统的重要部件，在整个散热器的工作循环系统中有着重要的作用。在散热器生产过程中，需将安装板铆接在散热器芯体组件的两侧，然而，散热器芯体组件整体采用N0C0L0CK焊接工艺，焊后芯体组件发生轻微变形，加上铆接安装板时铆接接触面过小，安装板与芯体之间会产生变形，因此，在不采用任何夹具的情况下铆接出的安装板容易松动，存在生产效率低、返修量大等缺陷，而且在铆接过程中容易损伤散热带。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、铆接稳定牢靠、铆接效率高的散热器安装板铆接夹具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:它包括分别扣合在散热器上底面和下底面的上基板和下基板，上基板和下基板上设置有限位螺钉。
[0005]上基板或下基板上设置有把手;限位螺钉的数量与所铆接的安装板上的安装孔数量相同，其位置与安装孔的位置相对应。
[0006]与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在铆接时将安装板与散热芯体组件进行固定和限位，不但能校正散热芯体因钎焊所造成的变形，而且铆枪的气动外力只作用于安装板上，减少散热芯体受到外力造成变形，使得铆接更加稳固可靠，其铆接效率高，为大批量生产要求提供了保障；同时，散热芯体的散热带在上、下基板的保护下，避免其受到外力而倒伏、从而保证了产品的外观要求，大大减小了后工序的手工整理工作，进一步的提尚了生广效率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的立体结构不意图。
[0008]图中:上基板1、下基板2、限位螺钉3、把手4、将抽芯铆钉5、安装板6、散热芯体组件7。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
[0010]如图1所示:为了固定牢靠、定位准确，上基板1、下基板2上限位螺钉3的数量与所铆接的安装板6上的安装孔数量相同，其位置与安装孔的位置相对应。
[0011]在铆接过程中，先将左、右安装板装配到散热芯体组件7的指定位置，再将上基板1和下基板2扣在散热芯体组件7上，其中，上基板1和下基板2上的限位螺钉3装配到安装板6的相应安装孔内进行定位，同时上基板1和下基板2的限位型腔部分将安装板6外形进行限位，保证两者压装到位后，将抽芯铆钉5放置于铆枪中，操作者一手固定产品与铆接夹具，一手握铆枪进行铆接。
【主权项】
1.一种散热器安装板铆接夹具，其特征在于:包括分别扣合在散热器上底面和下底面的上基板(1)和下基板(2)，上基板(1)和下基板(2)表面的对应位置有限位螺钉(3)。2.根据权利要求1所述的散热器安装板铆接夹具，其特征在于:上基板(1)或下基板(2)上固定有把手(4)。3.根据权利要求1或2所述的散热器安装板铆接夹具，其特征在于:限位螺钉(3)的数量与所铆接的安装板(6)上的安装孔数量相同，其位置与安装孔的位置相对应。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热器安装板铆接夹具，属于工艺装备；旨在提供一种结构简单、操作方便、铆接稳定牢靠、铆接效率高的铆接夹具。它包括分别扣合在散热器上底面和下底面的上基板（1）和下基板（2），上基板（1）和下基板（2）表面的对应位置有限位螺钉（3）。上基板（1）或下基板（2）上固定有把手（4）；限位螺钉（3）的数量与所铆接的安装板（6）上的安装孔数量相同，其位置与安装孔的位置相对应。本实用新型既可校正散热芯体因钎焊所造成的变形，又能减少铆枪的气动外力所造成散热芯体的变形，铆接稳固可靠、效率高，而且还能避免散热带受到外力而倒伏，大大减小了后工序的手工修整工作。
【IPC分类】B21J15/38
【公开号】CN205110670
【申请号】CN201520889258
【发明人】帅德翠
【申请人】贵州贵航汽车零部件股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日