螺母排出机构以及攻丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种螺母排出机构以及攻丝装置，螺母排出机构连接在攻丝机构上，其特征在于，包括：接收部，该接收部连接在攻丝机构中螺母释放口的外周，接收部下端开口，内侧壁垫设缓冲胶层；以及连接在接收部下方的排出部，其中，排出部包括：盒体，盒体向下方倾斜设置且上下端开口，盒体的上端开口和接收部的下端开口相吻合，盒体的后壁内侧垫设缓冲胶层，盒体的前壁比盒体的后壁短；活动挡板，活动挡板上端转动连接在盒体的前壁上，下端搭在盒体的后壁上。本实用新型还提供了一种攻丝装置，包括至少一个螺母排出机构和攻丝机构。本实用新型的螺母排出机构以及攻丝装置既能保证产品精度又能安全生产。
【专利说明】螺母排出机构以及攻丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺母排出机构以及攻丝装置，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]螺母制造过程中，螺母从攻丝机构中里高速甩出，冲撞到接收机构中接收部的缓冲胶层后，动力会初步减弱会从下端开口进入排出部。进入排出部的螺母速度仍很快。而且由于冲撞后反弹的方向不固定，导致进入排出部的螺母运动方向混乱。为了防止快速运动的螺母与排出部的内壁之间产生巨大冲力，损伤螺母，降低产品精度，目前生产中一般将排出部的盒体设置成前壁比后壁短。但是，由于螺母运动方向混乱，会在排出部盒体的前壁空缺处从各个方向跳出，导致弹伤工人。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种既能保证产品精度又能安全生产的螺母排出机构以及攻丝装置。
[0004]本实用新型为了实现上述目的，采用了以下结构。
[0005]〈结构1>
[0006]本实用新型提供一种螺母排出机构，连接在攻丝机构上，其特征在于，包括:接收部，该接收部连接在攻丝机构中螺母释放口的外周，接收部下端开口，内侧壁垫设缓冲胶层；以及连接在接收部下方的排出部，其中，排出部包括:盒体，盒体向下方倾斜设置且上下端开口，盒体的上端开口和接收部的下端开口相吻合，盒体的后壁内侧垫设缓冲胶层，盒体的前壁比盒体的后壁短；活动挡板，活动挡板上端转动连接在盒体的前壁上，下端搭在盒体的后壁上。
[0007]另外，在本实用新型的螺母排出机构中，还可以具有这样的特征:上端开口与盒体的下端开口对向设置的收集箱，收集箱内部具有斜置滤网。
[0008]另外，在本实用新型的螺母排出机构中，还可以具有这样的特征:
[0009]其中，盒体左壁的前端作为第一挡板，与盒体左壁的后端柔性连接；盒体右壁的前端作为第二挡板，与盒体右壁的后端柔性连接。
[0010]另外，在本实用新型的螺母排出机构中，还可以具有这样的特征:
[0011]其中，转动连接为销链接。
[0012]〈结构2>
[0013]更进一步地，本实用新型还提供一种攻丝装置，其特征在于，包括:至少一个螺母排出机构；以及连接在所述螺母排出机构上的攻丝机构，其中，螺母排出机构为〈结构1>中的螺母排出机构。
[0014]另外，在本实用新型的攻丝装置中，还可以具有这样的特征:其中，螺母排出机构数量为4个。
[0015]实用新型作用与效果
[0016]根据本实用新型的螺母排出机构以及攻丝装置，因为在排出部的盒体的前壁设有活动挡板，能够防止螺母从排出部下端开口出来时，不会从各个方向跳出弹伤工人，保证了生产安全；同时，由于活动挡板能够自由转动，会对撞在上面的高速运动的螺母起到缓冲作用，不会损伤螺母，保证了产品的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型涉及的攻丝装置在实施例1中的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例1中活动挡板打开时的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例1中活动挡板闭合时的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例1中的剖面图；以及
[0021]图5是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例2中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下参照附图对本实用新型所涉及的螺母排出机构以及攻丝装置做详细阐述。
[0023]<实施例1>
[0024]图1是本实用新型涉及的攻丝装置在实施例1中的结构示意图。
[0025]如图1所示，攻丝装置300包括排出机构100和攻丝机构200。排出机构100的数量为4个，每个排出机构100都连接在攻丝机构200中螺母释放口的四周，用于排出攻好丝的螺母。
[0026]图2是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例1中活动挡板打开时的结构示意图。
[0027]图3是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例1中活动挡板闭合时的结构示意图。
[0028]图4是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例1中的剖面图。
[0029]如图2和图3所示，螺母排出机构100包括接收部1、排出部5和收集箱7。
[0030]接收部I通过螺母固定在攻丝机构上。接收部I的外盖11通过插销与后端连接，可以旋开，便于清理和维修。如图4所示，接收部I连接在攻丝单元204中螺母释放口的外周，接收部I内侧壁垫设缓冲胶层10，从攻丝单元204中甩出的螺母冲撞在缓冲胶层10发生反弹，经过缓冲后动力初步减弱。
[0031]接收部I下端具有开口，排出部5连接在接收部I开口下方，在缓冲胶层10上反弹后的螺母掉入排出部5。排出部5包括:盒体2和活动挡板4。盒体2向下方倾斜45°。盒体2的上下端两面开口，上端开口和接收部I的下端开口相吻合。盒体2的后壁内侧垫设缓冲胶层3，对掉落在上面的螺母起进一步缓冲作用。
[0032]盒体2的前壁比盒体2的后壁短。活动挡板4的上端通过销链接在盒体2的前壁上，下端搭在盒体2的后壁上。螺母排出过程中，活动挡板4处于关闭状态。
[0033]收集箱7的上端为开口，而且与盒体2的下端开口对向，能够接收并储存螺母。收集箱内部具有向右下方45°倾斜放置滤网6，盒体2的后壁刚好放置在滤网6上方，从盒体2下端出口掉落的螺母，顺着滤网6滑入收集箱7中。螺母攻丝过程中，需要用到润滑油，滤网6可以过滤螺母上携带的润滑油，便于后续收集利用。收集箱7的前壁为可旋动开启的插板8，当收集箱7中的螺母收集到一定数量，可以旋开插板8，排出螺母。
[0034]实施例作用与效果
[0035]根据本实施例所涉及的螺母排出机构，因为在排出部的盒体的前壁设有活动挡板，所以能够防止螺母从排出部下端开口出来时，不会从各个方向跳出弹伤工人，从而保证了生产安全；同时，由于活动挡板能够自由转动，会对撞击在上面的高速运动的螺母起到缓冲作用，因此不会损伤螺母，从而保证了产品的精度。
[0036]<实施例2>
[0037]在本实施例2中，对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
[0038]图5是本实用新型涉及的螺母排出机构在实施例2中的结构示意图。
[0039]如图5所示，螺母排出机构100包括接收部1、排出部51和收集箱7。
[0040]排出部51包括:盒体21和活动挡板4。
[0041]盒体21左壁的前端为第一挡板42，与盒体21左壁的后端通过插销转动连接。盒体21右壁的前端作为第二挡板43，与盒体21右壁的后端通过扭簧柔性连接，因此第一挡板42和第二挡板43能够转动，同时在螺母排出过程中能处于关闭状态，防止螺母弹出。
[0042]实施例作用与效果
[0043]除了具有实施例1中的效果外，本实施例所涉及的螺母排出机构，由于在排出部的盒体的左壁和右壁还分别具有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板均能自由转动，会对撞击在上面的高速运动的螺母起到缓冲作用，进一步保证了产品的精度。
[0044]此外，当盒体内部出现故障，例如有螺母卡住或者出口处的缓冲胶层脱落时，可以打开第一挡板和第二挡板，从而便于对盒体内部进行维修。
[0045]当然，本实用新型涉及的螺母排出机构以及攻丝装置并不仅仅限定于在以上实施例中的结构。
【权利要求】
1.一种螺母排出机构，连接在攻丝机构上，其特征在于，包括: 接收部，该接收部连接在所述攻丝机构中螺母释放口的外周，所述接收部下端开口，内侧壁垫设缓冲胶层；以及 连接在所述接收部下方的排出部， 其中，所述排出部包括: 盒体，所述盒体向下方倾斜设置且上下端开口，所述盒体的上端开口和所述接收部的下端开口相吻合，所述盒体的后壁内侧垫设缓冲胶层，所述盒体的前壁比所述盒体的后壁短； 活动挡板，所述活动挡板上端转动连接在所述盒体的前壁上，下端搭在所述盒体的后壁上。
2.根据权利要求1所述的螺母排出机构，其特征在于，还包括:上端开口与所述盒体的下端开口对向设置的收集箱，所述收集箱内部具有斜置滤网。
3.根据权利要求1所述的螺母排出机构，其特征在于: 其中，所述盒体左壁的前端作为第一挡板，与所述盒体左壁的后端柔性连接；所述盒体右壁的前端作为第二挡板，与所述盒体右壁的后端柔性连接。
4.根据权利要求1所述的螺母排出机构，其特征在于: 其中，所述转动连接为销链接。
5.一种攻丝装置，其特征在于，包括: 至少一个螺母排出机构；以及连接在所述螺母排出机构上的攻丝机构， 其中，所述螺母排出机构为上述权利要求1至权利要求4中任意一项所述的螺母排出机构。
6.根据权利要求5所述的攻丝装置，其特征在于: 其中，所述螺母排出机构数量为4个。
【文档编号】B23G1/44GK204018894SQ201420381071
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】朱海平 申请人:上海永太汽车零部件厂