卷板机辅助工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷板机辅助工装，包括：用于与卷板(A)接触的外滚筒(1)；套设于所述外滚筒(1)内的加强轴(4)；用于与行车配合连接的吊耳(5)，所述吊耳(5)与所述加强轴(4)固定连接；卷板紧固装置(2)，所述卷板紧固装置(2)具有与所述外滚筒(1)连接的连接板及平行于所述外滚筒(1)设置的紧固板，所述紧固板的内壁与所述外滚筒(1)外壁形成固定所述卷板(A)的缝隙。本实用新型提供的卷板机辅助工装，有效确保了卷板及由卷板对焊形成的筒体的曲率均匀度，并且，消除了安全隐患。
【专利说明】卷板机辅助工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷板设备【技术领域】，特别涉及一种卷板机辅助工装。
【背景技术】
[0002]压力容器在科工业、民用、军工等许多领域都有重要的作用，它在石油化工的应用最为普遍。
[0003]在压力容器的生产过程中，通过卷板机加工成筒体的过程中，其曲率均匀度直接影响着压力容器的质量。通过卷板机加工筒体的过程主要分为两个阶段:预弯过阶及矫圆阶段。预弯阶段是板材曲率由无穷大逐渐趋于筒体固定曲率的过程。在将板材通过预弯形成卷板的过程中，在由卷板形成的筒体的直径较大时，卷板沿筒体周向的长度较大。卷板机滚至其一端后，卷板的另一端悬空板面会很长，极易造成卷板的重心外移而产生不稳，在微颤过程中卷板的不同位置的曲率会受到不同程度的影响，造成卷板形成的筒体的曲率不均匀，并且也存在安全隐患。矫圆阶段为经过预弯成型的卷板A对焊后形成筒体C后进一步地卷圆过程。由于筒体C的自重较大，端面无封头支持，筒体C会在重力的作用下下沉，同样会造成筒体C的曲率不均匀。
[0004]因此，如何提高筒体的曲率均匀度，消除安全隐患，是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种卷板机辅助工装，以提高筒体的曲率均匀度，消除安全隐患。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种卷板机辅助工装，包括:
[0008]用于与卷板接触的外滚筒；
[0009]套设于所述外滚筒内的加强轴；
[0010]用于与行车配合连接的吊耳，所述吊耳与所述加强轴固定连接；
[0011]卷板紧固装置，所述卷板紧固装置具有与所述外滚筒连接的连接板及平行于所述外滚筒设置的紧固板，所述紧固板的内壁与所述外滚筒外壁形成固定所述卷板的缝隙。
[0012]优选地，上述卷板机辅助工装中，所述紧固板上设置有紧固螺栓。
[0013]优选地，上述卷板机辅助工装中，所述紧固螺栓的数量为两个且沿垂直于所述外滚筒的轴线的方向排列。
[0014]优选地，上述卷板机辅助工装中，所述连接板可移动的套设于所述外滚筒的外侧。
[0015]优选地，上述卷板机辅助工装中，所述加强轴的数量为两个且分别设置于所述外滚筒的两端；
[0016]所述吊耳的数量为两个且与所述加强轴一一对应，所述吊耳与所述加强轴远离所述外滚筒的一端固定连接。
[0017]优选地，上述卷板机辅助工装中，所述外滚筒的内壁与所述加强轴的外壁之间设置有轴承，所述外滚筒的端部设置有端盖。
[0018]优选地，上述卷板机辅助工装中，还包括套设于所述外滚筒内的轴承室，所述轴承室的外壁与所述外滚筒的内壁贴合；
[0019]所述轴承的外圈与所述轴承室的内壁接触，所述轴承的内圈与所述加强轴的外壁接触。
[0020]优选地，上述卷板机辅助工装中，一个所述加强轴外设置有两个所述轴承，两个所述轴承分别设置于所述轴承室的两侧。
[0021 ] 优选地，上述卷板机辅助工装中，所述轴承为深沟球轴承。
[0022]优选地，上述卷板机辅助工装中，两个所述轴承之间设置有支管，所述支管的一端与一个所述轴承的外圈相抵，另一侧与另一个所述轴承的外圈相抵。
[0023]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的卷板机辅助工装，有效确保了卷板及由卷板对焊形成的筒体的曲率均匀度，并且，消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装的第一种示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装的第二种示意图。
[0028]其中，
[0029]外滚筒一I，卷板紧固装置一2,端盖一3,加强轴一4,吊耳一5,支管一6,轴承室一7,轴承一8,卷板一A,卷板机一B,筒体一Co
【具体实施方式】
[0030]本实用新型公开了一种卷板机辅助工装，以提高筒体的曲率均匀度，消除安全隐串
■/Q1、O
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装的结构示意图。
[0033]本实用新型实施例提供了一种卷板机辅助工装，包括:用于与卷板A接触的外滚筒I ;套设于外滚筒I内的加强轴4 ;用于与行车配合连接的吊耳5，吊耳5与加强轴4固定连接；卷板紧固装置2，卷板紧固装置2具有与外滚筒I连接的连接板及平行于外滚筒I设置的紧固板，紧固板的内壁与外滚筒I外壁形成固定卷板A的缝隙。
[0034]本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装，可以应用于卷板操作的两个阶段:
[0035]如图2所示，图2为卷板预弯阶段。通过行车与吊耳5的连接，将本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装吊起，使其位于一定高度。卷板A的悬空板的端部设置于卷板紧固装置2与外滚筒I之间并固定，通过行车的提升力对卷板A的悬空板提供空间上的支撑力，有效避免了卷板A的不同位置的曲率不同，提高了筒体的曲率均匀度，消除了安全隐串
■/Q1、O
[0036]如图3所示，图3为筒体矫圆阶段。利用行车将本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装吊起，使得外滚筒I套设于筒体C中，确保卷板机辅助工装吊起与卷板机B竖直对齐，外滚筒I与筒体C同步转动，并且对筒体C的顶部提供向上的支持力，防止筒体C在重力的作用下下沉，保证筒体C的曲率均匀度。
[0037]本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装，有效确保了卷板A及由卷板A对焊形成的筒体的曲率均匀度，并且，消除了安全隐患。
[0038]进一步地，紧固板上设置有紧固螺栓。紧固板的内壁与外滚筒I外壁形成的缝隙大于卷板A的厚度，以便于卷板A相对于卷板机辅助工装的组装。在安装完成后，通过拧动紧固螺栓，使其端部与卷板A朝向紧固板的一面相抵，完成卷板A的固定。
[0039]也可以不设置紧固螺栓，确保紧固板的内壁与外滚筒I外壁形成的缝隙等于或小于卷板A的厚度；将外滚筒1、卷板A和卷板紧固装置2依次排列，通过将卷板紧固装置2设置于外滚筒I上，完成了卷板A的固定。
[0040]进一步地，本实用新型实施例提供的卷板机辅助工装中，紧固螺栓的数量为两个且沿垂直于外滚筒I的轴线的方向排列。也可以将紧固螺栓的数量设置为其他个数，如3个及以上，当然，也可以仅设置一个，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。
[0041]由于筒体的高度可以为多种，以适应不同压力容器的需求。本实施例中，连接板可移动的套设于外滚筒I的外侧。如图1和图2所示，卷板紧固装置2的数量为两个且相对设置，即，外滚筒1、连接板及紧固板围成的开口相对设置。连接板可移动的套设于外滚筒I的外侧，以便于调节两个卷板紧固装置2的间距，进而适应不同高度的卷板A。也可以仅设置一个卷板紧固装置2，另一端设置为支撑卷板A远离卷板紧固装置2 —侧的固定支撑装置，通过连接板可移动的套设于外滚筒I的外侧，同样可以达到调节卷板紧固装置2与固定支撑装置的间距，在此不再详细介绍。
[0042]在本实施例中，加强轴4的数量为两个且分别设置于外滚筒I的两端；吊耳5的数量为两个且与加强轴4 一一对应，吊耳5与加强轴4远离外滚筒I的一端固定连接。也可以设置一个加强轴4，使其贯穿外滚筒1，并在加强轴4的两端均设置吊耳5。
[0043]如图1所不，外滚筒I的内壁与加强轴4的外壁之间设置有轴承8。通过设置轴承8，有效降低了外滚筒I与加强轴4的相对摩擦损失。其中，外滚筒I的端部设置有端盖3，以避免轴承8脱落。
[0044]本实用新型实施例中，还包括套设于外滚筒I内的轴承室7，轴承室7的外壁与外滚筒I的内壁贴合；轴承8的外圈与轴承室7的内壁接触，轴承8的内圈与加强轴4的外壁接触。通过设置轴承室7方便了轴承的装配。优选地，为了避免轴承室7的摩擦损失，轴承室7的外壁与外滚筒I的内壁相对固定。其中，端盖3与轴承室7通过螺钉固定。
[0045]进一步地,一个加强轴4外设置有两个轴承8,两个轴承8分别设置于轴承室7的两侧。
[0046]在本实施例中,轴承8为深沟球轴承。其中,两个轴承8之间设置有支管6,支管6的一端与一个轴承8的外圈相抵，另一侧与另一个轴承8的外圈相抵。
[0047]也可以将轴承8设置为圆锥滚子轴承，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。
[0048]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种卷板机辅助工装，其特征在于，包括: 用于与卷板㈧接触的外滚筒⑴； 套设于所述外滚筒(I)内的加强轴(4)； 用于与行车配合连接的吊耳(5)，所述吊耳(5)与所述加强轴(4)固定连接； 卷板紧固装置(2)，所述卷板紧固装置(2)具有与所述外滚筒(I)连接的连接板及平行于所述外滚筒⑴设置的紧固板，所述紧固板的内壁与所述外滚筒⑴外壁形成固定所述卷板㈧的缝隙。
2.如权利要求1所述的卷板机辅助工装，其特征在于，所述紧固板上设置有紧固螺栓。
3.如权利要求2所述的卷板机辅助工装，其特征在于，所述紧固螺栓的数量为两个且沿垂直于所述外滚筒(I)的轴线的方向排列。
4.如权利要求1所述的卷板机辅助工装，其特征在于，所述连接板可移动的套设于所述外滚筒⑴的外侧。
5.如权利要求1所述的卷板机辅助工装，其特征在于，所述加强轴(4)的数量为两个且分别设置于所述外滚筒(I)的两端； 所述吊耳(5)的数量为两个且与所述加强轴(4) 一一对应，所述吊耳(5)与所述加强轴(4)远离所述外滚筒(I)的一端固定连接。
6.如权利要求1所述的卷板机辅助工装，其特征在于，所述外滚筒(I)的内壁与所述加强轴(4)的外壁之间设置有轴承(8)，所述外滚筒(I)的端部设置有端盖(3)。
7.如权利要求6所述的卷板机辅助工装，其特征在于，还包括套设于所述外滚筒(I)内的轴承室(7)，所述轴承室(7)的外壁与所述外滚筒(I)的内壁贴合； 所述轴承(8)的外圈与所述轴承室(7)的内壁接触，所述轴承(8)的内圈与所述加强轴(4)的外壁接触。
8.如权利要求7所述的卷板机辅助工装，其特征在于，一个所述加强轴(4)外设置有两个所述轴承(8)，两个所述轴承(8)分别设置于所述轴承室(7)的两侧。
9.如权利要求8所述的卷板机辅助工装，其特征在于，所述轴承(8)为深沟球轴承。
10.如权利要求9所述的卷板机辅助工装，其特征在于，两个所述轴承(8)之间设置有支管￠)，所述支管￠)的一端与一个所述轴承(8)的外圈相抵，另一侧与另一个所述轴承(8)的外圈相抵。
【文档编号】B21D11/22GK203972547SQ201420380979
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】林辉, 邓忠, 张帅, 郭超, 崔盛玉 申请人:杰瑞天然气工程有限公司