一种对短路环的开口实施夹紧的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对短路环的开口实施夹紧的装置，它包括驱动冲压头（3）作直线运动的驱动机构；所述的冲压头（3）的正下方设有定位座（5）；所述的定位座（5）设在底座（6）上；所述的定位座（5）与底座（6）之间设有第一压簧（7）；所述的定位座（5）上设有周向限位定子冲片（4）的凸块（501）；所述的定位座（5）上还开设有多个贯穿定位座（5）的凹槽（502）；所述的凹槽（502）分别位于被限位在定位座（5）上的定子冲片（4）的短路环槽（401）的正下方；所述的底座（6）上设有穿在凹槽（502）中用于夹紧短路环（8）开口的夹块。本实用新型的优点是能同时对多个短路环的开口进行夹紧操作，提高了工作效率。
【专利说明】—种对短路环的开口实施夹紧的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹紧装置，具体来说是一种对短路环的开口实施夹紧的装置。
【背景技术】
[0002]罩极电机的定子冲片4，附图1展示了该定子冲片4，多个定子冲片4叠加成定子，在实际的生产应用中，需要在该定子冲片4的短路环槽401中加入短路环8 (—般采用U型铜条)，最后将短路环8固定在定子冲片4(多个定子冲片4叠加组合而成)上，该短路环8相当于是一个绕组。那么现有的技术，一般的操作流程是首先是将短路环8插入到定子冲片4的短路环槽401中，短路环8的长度大于短路环槽401的深度(多个定子冲片4叠加组合而成，所以短路环槽401可以说是具有深度的)，然后将该定子冲片4翻转一个面(翻转180度)，利用钳子使短路环8的开口夹紧、闭合，再采用焊枪焊接短路环开口夹紧部位，实现将短路环8固定在定子冲片4上。上述定子冲片中4加入短路环，使短路环8的开口夹紧、闭合操作过程中，需要通过翻转定子冲片4，每次还需要人工使用钳子逐个对短路环8的开口进行夹紧、闭合操作，该过程操作麻烦，耗时多，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种取代人工使用钳子，能够同时对插入到定子冲片中的多个短路环，使多个短路环的开口夹紧、闭合，以此提高了实现短路环的开口夹紧、闭合的工作效率，节约了操作时间的对短路环的开口实施夹紧的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种对短路环的开口实施夹紧的装置，它包括工作台；所述的工作台上设有汽缸；所述的工作台的下方设有汽缸驱动作直线运动的冲压头；所述的冲压头的正下方设有定位座；所述的定位座设在底座上；所述的定位座与底座之间设有第一压簧；所述的定位座上设有周向限位定子冲片的凸块；所述的定位座上还开设有多个贯穿定位座的凹槽；所述的凹槽分别位于被限位在定位座上的定子冲片的短路环槽的正下方；所述的底座上设有穿在凹槽中且用于夹紧短路环的开口的夹块。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点是:首先把短路环，插入到定子冲片的短路环槽中，然后将插有短路环的定子冲片放置到上述装置的定位座上，定子冲片与定位座表面贴合，通过定子槽与定位座的凸块配合，达到周向限位定子冲片；此时凹槽位于被限位在定位座上的定子冲片的短路环槽的正下方；底座上设有穿在凹槽中且用于夹紧短路环开口的夹块，通过汽缸驱动冲压头向下移动，夹块实现了对短路环的开口夹紧，该过程实现了半自动化操作，取代人工使用钳子，同时对多个短路环的开口进行了闭合、夹紧操作，以此提高了工作效率。
[0006]作为优选，所述的夹块包括第一斜面夹块和第二斜面夹块；所述的定位座的上表面高于第一斜面夹块和第二斜面夹块的上表面；所述的第一斜面夹块和第二斜面夹块均与底座滑动连接；所述的第一斜面夹块与第二斜面夹块在底座上的投影在同一直线上；所述的第一斜面夹块的斜面与凹槽的内斜面相抵；所述的第二斜面夹块的斜面与凹槽的内斜面相抵；所述的第一斜面夹块与第二斜面夹块之间设有复位的第二压簧。采用这样子设计的目的是具体诠释了夹块实现夹紧短路环开口的结构，夹块包括第一斜面夹块和第二斜面夹块，通过汽缸驱动冲压头向下移动；冲压定子冲片，使得定位座整体向下运动，通过第一斜面夹块和第二斜面夹块的斜面与凹槽内斜面的配合，实现了对短路环开口的夹紧，闭合，该结构设计巧妙，成本低，实用，使用寿命长。
[0007]作为优选，所述的夹块包括第三斜面夹块；所述的定位座的上表面高于第三斜面夹块(的上表面；所述的第三斜面夹块与底座滑动连接；所述的第三斜面夹块的斜面与凹槽的内斜面相抵；所述的第三斜面夹块与凹槽的内壁之间设有用于复位的第三压簧。采用这样设计的目的是具体诠释了另一种夹块实现夹紧短路环开口的结构，夹块包括第三斜面夹块，通过汽缸驱动冲压头向下移动；冲压定子冲片，使得定位座整体向下运动，通过第三斜面夹块与凹槽内斜面的配合，实现了对短路环开口的夹紧，闭合，该结构设计巧妙，成本低，实用，使用寿命长。
[0008]作为优选，所述的定位座上设有4个周向限位定子冲片的凸块。采用这样设计的目的是为了实现定子冲片更好地限位在定位座上，以保证装置实现对多个短路环的开口进行闭合、夹紧操作。
[0009]作为优选，所述的凸块的截面与定子冲片的定子槽的截面一致。采用这样设计的是为了实现定子冲片更进一步的限位在定位座上，防止定子冲片出现周向转动，保证装置实现对多个短路环的开口进行闭合、夹紧操作。
[0010]作为优选，所述的定位座上还开设有4个凹槽。采用这样设计的是考虑到具体的情况，考虑到上述的定子冲片上开设有4个短路环槽，采用4个凹槽设计，一一对应，更加合理化，节约成本，结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的定子冲片的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的短路环的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的定子冲片加入短路环后的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的整体的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型设有第一斜面夹块和第二斜面夹块的定位座的俯视图。
[0016]图6为本实用新型设有第三斜面夹块的定位座的俯视图。
[0017]图7为本实用新型采用第一斜面夹块和第二斜面夹块实现夹紧的结构示意图。
[0018]图8为本实用新型采用第三斜面夹块实现夹紧的结构示意图。
[0019]图中所示:1、工作台，101、支架脚，2、汽缸，3、冲压头，4、定子冲片，401、短路环槽，402、定子槽，5、定位座，501、凸块，502、凹槽，6、底座，7、第一压簧，8、短路环，901、第一斜面夹块，902、第二斜面夹块，903、第三斜面夹块，10、第二压簧，11、第三压簧。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0021]图1中展示了本实用新型的定子冲片4，该定子冲片4开设有4个定子槽402，4个短路环槽401 ;图2中展示了短路环8 (即U形铜条)。
[0022]【具体实施方式】I中，本实用新型一种对短路环的开口实施夹紧的装置，图4展示了本实用新型装置整体的结构示意图，包括工作台I ;工作台I连接有4个支架脚101 ;以支撑工作台I ;工作台I上设有一汽缸2 ;工作台I的下方设有汽缸2驱动作直线运动的冲压头3 ;冲压头3的正下方设有用于放置定子冲片4的定位座5 ;定位座5设在底座6上；定位座5与底座6之间设有第一压簧7 ;定位座5上设有4个周向限位定子冲片4的凸块501 ;该凸块501的横截面与定子冲片4的定子槽402的横截面一致，以实现更好地周向限位定子冲片4，定位座5上还开设有4个纵向贯穿定位座5的凹槽502 ;当将定子冲片4放置到定位座5上的时候，通过4个定子槽402与定位座502的凸块501配合达到周向限位的目的；此时4个凹槽502分别位于定子冲片4的短路环槽401的正下方；所述的底座6上设有穿在凹槽502中用于夹紧短路环8开口的夹块。
[0023]所述的夹块包括第一斜面夹块901和第二斜面夹块902 ;定位座5的上表面高于第一斜面夹块901和第二斜面夹块902的上表面；第一斜面夹块901和第二斜面夹块902均与底座6滑动连接；所述的第一斜面夹块901与第二斜面夹块902在底座6上的投影在同一直线上；凹槽502的宽度与第一斜面夹块901和第二斜面夹块902的厚度相当；所述的第一斜面夹块901的斜面与凹槽502的内斜面相抵；所述的第二斜面夹块902的斜面与凹槽502的内斜面相抵；所述的第一斜面夹块901与第二斜面夹块902之间设有复位的第二压簧10。
[0024]如附图7所示，当将定子冲片4被周向限位在定位座5上的时候；短路环槽401中插入的短路环8开口的两端位于第一斜面夹块901与第二斜面夹块902之间，气缸2带动冲压头3向下移动，施加给定子冲片4 一个力F，使得定位座5整体向下移动；第一压簧7开始压缩；定位座5整体向下移动，通过斜面与斜面的配合，使得第一斜面夹块901和第二斜面夹块902做出相互靠近的运动，第二压簧10开始压缩；第一斜面夹块901对短路环8开口的一端施加一个力，第二斜面夹块902对短路环8开口的另一端施加一个力，即第一斜面夹块901和第二斜面夹块902相互靠近实现对短路环8开口两端的夹紧；使得短路环8的开口夹紧、闭合，实现本申请的目的；之后气缸2带动冲压头3向上移动，使得定子冲片4不再受到力F ;第一压簧7开始复位；定位座5整体向上移动，斜面与斜面之间不再传递力，第二压簧10因为之前的压缩，产生恢复力，施加在第一斜面夹块901和第二斜面夹块902上，使得到第一斜面夹块901和第二斜面夹块902滑动(相互远离)到原来的初始位置，等待实施下一次夹紧工序。
[0025]【具体实施方式】2中，本实用新型一种对短路环的开口实施夹紧的装置，图4展示了本实用新型装置整体的结构示意图，包括工作台I ;工作台I连接有4个支架脚101 ;以支撑工作台I ;工作台I上设有一汽缸2 ;工作台I的下方设有汽缸2驱动作直线运动的冲压头
3;冲压头3的正下方设有用于放置定子冲片4的定位座5 ;定位座5设在底座6上；定位座5与底座6之间设有第一压簧7 ;定位座5上设有4个周向限位定子冲片4的凸块501 ;该凸块501的横截面与定子冲片4的定子槽402的横截面一致，以实现更好地周向限位定子冲片4，定位座5上还开设有4个纵向贯穿定位座5的凹槽502 ;当将定子冲片4放置到定位座5上的时候，通过4个定子槽402与定位座502的凸块501配合达到周向限位；此时4个凹槽502分别位于定子冲片4的短路环槽401的正下方；所述的底座6上设有穿在凹槽502中用于夹紧短路环8开口的夹块。
[0026]所述的夹块包括第三斜面夹块903 ;所述的定位座5的上表面高于第三斜面夹块903的上表面；所述的第三斜面夹块903与底座6滑动连接；凹槽502的宽度与第三斜面夹块903的厚度相当；所述的第三斜面夹块903的斜面与凹槽502的内斜面相抵；所述的第三斜面夹块903与凹槽502的内壁之间设有用于复位的第三压簧11。
[0027]如附图8所示，当将定子冲片4被周向限位在定位座5上的时候；短路环槽401中插入的短路环8开口的两端位于第三斜面夹块903与凹槽502的内壁之间；短路环8开口的一端与凹槽502的内壁相抵；气缸2带动冲压头3向下移动，施加给定子冲片4 一个力F使得定位座5整体向下移动；第一压簧7开始压缩；定位座5整体向下移动，通过斜面与斜面的配合，第三斜面夹块903对短路环8施加一个力，使得短路环8开口的两端夹紧，闭合。此后气缸2带动冲压头3向上移动，使得定子冲片4不再受到力F ;第一压簧7开始复位；定位座5整体向上移动，斜面与斜面之间不再传递力，第三压簧11因为之前的压缩，产生恢复力，使得第三斜面夹块903恢复到原来的初始位置，等待实施下一次夹紧工序。
【权利要求】
1.一种对短路环的开口实施夹紧的装置，它包括工作台(I);所述的工作台(I)上设有汽缸(2);所述的工作台(I)的下方设有汽缸(2)驱动作直线运动的冲压头(3);其特征在于:所述的冲压头(3)的正下方设有定位座(5);所述的定位座(5)设在底座(6)上；所述的定位座(5 )与底座(6 )之间设有第一压簧(7 );所述的定位座(5 )上设有周向限位定子冲片(4)的凸块(501);所述的定位座(5)上还开设有多个贯穿定位座(5)的凹槽(502);所述的凹槽(502)分别位于被限位在定位座(5)上的定子冲片(4)的短路环槽(401)的正下方；所述的底座(6)上设有穿在凹槽(502)中用于夹紧短路环(8)开口的夹块。
2.根据权利要求1所述的一种对短路环的开口实施夹紧的装置，其特征在于:所述的夹块包括第一斜面夹块(901)和第二斜面夹块(902);所述的定位座(5)的上表面高于第一斜面夹块(901)和第二斜面夹块(902)的上表面；所述的第一斜面夹块(901)和第二斜面夹块(902)均与底座(6)滑动连接；所述的第一斜面夹块(901)与第二斜面夹块(902)在底座(6)上的投影在同一直线上；所述的第一斜面夹块(901)的斜面与凹槽(502)的内斜面相抵；所述的第二斜面夹块(902)的斜面与凹槽(502)的内斜面相抵；所述的第一斜面夹块(901)与第二斜面夹块(902)之间设有复位的第二压簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种对短路环的开口实施夹紧的装置，其特征在于:所述的夹块包括第三斜面夹块(903);所述的定位座(5)的上表面高于第三斜面夹块(903)的上表面；所述的第三斜面夹块(903)与底座(6)滑动连接；所述的第三斜面夹块(903)的斜面与凹槽(502)的内斜面相抵；所述的第三斜面夹块(903)与凹槽(502)的内壁之间设有用于复位的第三压簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种对短路环的开口实施夹紧的装置，其特征在于:所述的定位座(5)上设有4个周向限位定子冲片(4)的凸块(501)。
5.根据权利要求2所述的一种对短路环的开口实施夹紧的装置，其特征在于:所述的凸块(501)的截面与定子冲片(4)的定子槽(402)的截面一致。
6.根据权利要求1所述的一种对短路环的开口实施夹紧的装置，其特征在于:所述的定位座(5)上还开设有4个凹槽(502)。
【文档编号】B23K37/04GK203936570SQ201420410137
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】纪重斌, 王海艇, 谢国寿, 张鉴洪, 黄桂芳 申请人:宁波狮球通风机电有限公司