打吊的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及装修设备领域，尤其是涉及一种打吊机。包括：第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆的一端凸出于所述第二支撑杆的一端边缘，且所述第一支撑杆与所述第二支撑杆平行；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设置有至少两根相互平行的第三支撑杆；至少两根第三支撑杆均与所述第一支撑杆以及第二支撑杆转动连接；所述第一支撑杆上凸出于所述第二支撑杆的一端还设置有用于固定电锤或者电钻的固定部。装修人员只需要站在地面上便能够完成对屋顶的打孔，不需要再如现有技术中一样站在梯子上，打孔的位置与装修人员的距离远，当粉尘散落入空气中，装修人员不会大量的将粉尘吸入肺部，降低对装修人员的身体健康所造成的隐患。
【专利说明】打吊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装修设备领域，尤其是涉及一种打吊机。
【背景技术】
[0002]在对房屋进行吊顶的过程中，通常需要在屋顶打孔。由于屋顶比较高，因此现在在屋顶上打孔的方法通常是由装修人员在需要打孔的位置下方架设梯子，然后站在梯子上手持电锤或者电钻到挨近天花板的位置进行打孔作业。
[0003]由于装修人员站在梯子上进行作业，本身就有一定的安全隐患，且在打孔施工的过程中有大量的粉尘由打孔处落下，工作人员头部距离打孔位置过近，会将大量的粉尘吸入肺部，对装修人员的身体健康造成隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种打吊机，以解决上述问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:打吊机，包括:第一支撑杆和第二支撑杆；
[0006]所述第一支撑杆与所述第二支撑杆平行设置，且两者之间设置有间隙；所述第一支撑杆的一端凸出于所述第二支撑杆的一端边缘；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设置有至少两根相互平行的第三支撑杆；
[0007]所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆均与至少两根所述第三支撑杆转动连接，转动的轴线均垂直于所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆的轴线所在的平面；
[0008]所述第一支撑杆上凸出于所述第二支撑杆的一端还设置有用于固定电锤或者电钻的固定部。
[0009]本实用新型提供的打吊机，相比现有技术而言，包括有平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆，以及设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间的第三支撑杆，由于第三支撑杆与第一支撑杆和第二支撑杆均可转动的连接，至少有两根且相互平行，因此装修人员可以将电锤或者电钻固定到第一支撑杆上凸出于第二支撑杆的一端所设置的固定部上，调整第一支撑杆的位置，使得电锤或者电钻的打孔对准在屋顶上预定的打孔位置，向上抬第三支撑杆远离第二支撑杆的一端，由于第三支撑杆和第一支撑杆、第二支撑杆均转动连接，因此第一支撑杆随之被上抬，给固定在固定部的电锤或者电钻以向上的力，使得电锤或者电钻能够顺利的在屋顶上打孔。这样，装修人员只需要站在地面上便能够完成对屋顶的打孔，不需要再如现有技术中一样站在梯子上，另外，由于打孔的位置与装修人员的距离远，当粉尘到达装修人员的时候，已经散落入空气中，装修人员不会大量的将粉尘吸入肺部，降低对装修人员的身体健康所造成的隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1示出了本实用新型实施例所提供的打吊机的结构示意图；
[0012]图2示出了本实用新型实施例所提供的打吊机中第一支撑杆的具体结构图；
[0013]图3示出了本实用新型实施例所提供的打吊机中旋转卡扣的具体结构图；
[0014]图4示出了本实用新型实施例所提供的打吊机中弹簧卡扣的具体结构图。
[0015]附图标记:1_第一支撑杆；2_第二支撑杆；3_第三支撑杆；4_固定部；5_套管；51-内部套管；52_外部套管；6_伸出端；7_滑动端；8-固定齿；9_稳固滑轮；10_锁紧部；11-安装孔；12_螺栓；13-镭射笔；14-支撑台；15-支撑立柱；16_绑带；17_卡扣；18_限位装置；19_第四支撑杆；20_旋转卡扣；21_固定件；22_旋转臂；23_固定卡扣；24_电源插孔；25_控制开关；26_第一旋转线盘；27_第二旋转线盘；28_控制把手；29_垫层；30_液态测平器；311-安装部；312_柄部；313_通孔；314_锁止部；315_齿部；316_锁止台；317_弹黃；318_手持部。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]图1至图4是本实用新型所提供的打吊机的结构示意图。参见图1至图3:
[0018]本实用新型的实施例所提供的打吊机包括:第一支撑杆I和第二支撑杆2 ；
[0019]所述第一支撑杆I与所述第二支撑杆2平行设置，且两者之间设置有间隙；所述第一支撑杆I的一端凸出于所述第二支撑杆2的一端边缘；所述第一支撑杆I与所述第二支撑杆2之间设置有至少两根相互平行的第三支撑杆3 ；
[0020]所述第一支撑杆I以及所述第二支撑杆2均与至少两根所述第三支撑杆3转动连接，转动的轴线均垂直于所述第一支撑杆I以及所述第二支撑杆2的轴线所在的平面；
[0021]所述第一支撑杆I上凸出于所述第二支撑杆2的一端还设置有用于固定电锤或者电钻的固定部4。
[0022]在本实用新型实施例所提供的打吊机中，相比于现有技术而言，包括有平行设置的第一支撑杆I和第二支撑杆2，以及设置在第一支撑杆I和第二支撑杆2之间的第三支撑杆3，由于第三支撑杆3与第一支撑杆I和第二支撑杆2均可转动的连接，至少有两根且相互平行，因此装修人员可以将电锤或者电钻固定到第一支撑杆I上凸出于第二支撑杆2的一端所设置的固定部4上，调整第一支撑杆I的位置，使得电锤或者电钻的打孔对准在屋顶上预定的打孔位置，向上抬第三支撑杆3远离第二支撑杆2的一端，由于第三支撑杆3和第一支撑杆1、第二支撑杆2均转动连接，因此第一支撑杆I随之被上抬，给固定在固定部的电锤或者电钻以向上的力，使得电锤或者电钻能够顺利的在屋顶上打孔。这样，装修人员只需要站在地面上便能够完成对屋顶的打孔，不需要再如现有技术中一样站在梯子上，另外，由于打孔的位置与装修人员的距离远，当粉尘到达装修人员的时候，已经散落入空气中，装修人员不会大量的将粉尘吸入肺部，降低对装修人员的身体健康所造成的隐患。
[0023]在本实用新型的各个实施方式中，优选地，参见图2所示，本实用新型实施例所提供的打吊机中，第一支撑杆为有多根套管5由内而外套接连接而成的可伸缩管。
[0024]在本实用新型中，将每两根套接连接的套管5中，位于内部的套管5称为内部套管51,位于外部的套管称为外部套管52。应该明确,不管是内部套管51还是外部套管52均为多根套管5中的一根，同时，由于本申请中的套管5是由内而外套接连接，因此，除了位于最外部以及最内部的套管5外，每一根套管5均可以称为内部套管51，又可以被称为外部套管52 (相对于不同的套管5来说)。
[0025]每两根套接连接的所述套管5之间滑动配合，其中，内部套管51上能够伸出外部套管52的一端为伸出端6，内部套管51在外部套管52内滑动的一端为滑动端7 ;每两根套接连接的套管5中，内部套管51的滑动端环绕有多个固定齿8，并设置有多个稳固滑轮9 ；外部套管52上还设置有用于卡紧或者松开内部套管51上的固定齿8的锁紧部10。
[0026]在实际中，不同的建筑，其屋顶的高度也是不一样的。这就对整个打吊机的整体高度有不同的需求。因此在本实施例中，将第一支撑杆I设置为由内而外套接连接而成的多根套管5，每两根套接连接的套管5都能够滑动连接，这样，就可以通过调整套管之间的位置来调整整体第一支撑杆I的高度。
[0027]在这个调整的过程中，外部套管52上的锁紧部10能够松开或者卡紧设置在内部套管51外侧壁上的固定齿。防止在使用打吊机的过程中内部套管51由于受力又滑回外部套管52内。同时，在使用的过程中，由于内部套管51和外部套管52之间会存在一定的间隙。这就造成了第一支撑杆I在使用的过程中可能会出现晃动。因而，为了减少这种晃动，增加套管之间的稳定性，在内部套管51的滑动端设置了多个稳固滑轮9，该稳固滑轮9能够在外部套管52内，对内部套管51起到一定的支撑作用，从而增加第一支撑杆I的稳定性。
[0028]优选地，在本实施例中，固定齿8的横截面为直角三角形，其中一条直角边与套管5垂直，且朝向该套管的滑动端设置。锁紧部10为设置在套管侧壁的安装孔11以及能够在安装孔内转动的螺栓12或者能够在安装孔11内按动的弹簧卡扣。
[0029]将固定齿8的横截面设置为直角三角形，且一条直角边与套管5垂直，并朝向套管的滑动端，将内部套管51从外部套管52中抽出来后，固定齿8能够更好的与锁紧部10相固定。
[0030]锁紧部为设置在套管侧壁的安装孔11以及能够在安装孔内转动的螺栓12，螺栓12的一端能够通过其在安装孔11内的转动，伸入到套管5内。转动螺栓12，调节其深入到套管5的深度，便能够调整螺栓12与固定齿8之间是卡紧或者是松开，从而能够调整套管之间的相对位置，进而调整整个第一支撑杆I的高度。另外，在整个打吊机携带的过程中，可以将这种可伸缩的第一支撑杆I的长度调整到最小，减小携带的难度。这种打吊机使用的时候，当需要将内部套管51从外部套管52内抽出来的时候，只需要将螺栓拧松，当内部套管51与外部套管52到达合适位置的时候，再将螺栓拧紧。反之，当需要将内部套管51推入外部套管52的时候，将螺栓拧松，推入，然后拧紧。
[0031]锁紧部为设置在套管侧壁的安装孔11以及能够在安装孔11内按动的弹簧卡扣。
[0032]本实施例还提供了一种弹簧卡扣的具体结构，参见图4所示:弹簧卡扣包括:安装部311以及柄部312 ；
[0033]所述安装部311设置在套管5的外侧，且在安装部311上设置有通孔313，所述通孔313与所述安装孔11共轴；
[0034]柄部312设置在通孔313内，一端朝向所述安装孔11，并能够在通孔313内部沿着通孔313的轴线所在的方向滑动；
[0035]所述柄部312靠近所述安装孔11的一端连接有用于将相邻的两根套管5固定的锁止部314，其中锁止部314的直径大于柄部312的直径，且在锁止部314远离所述柄部312的一端形成有能够卡入相邻的固定齿8之间的齿部315 ;柄部312上远离所述安装孔11的一端露在安装部311的外部。
[0036]在通孔313内还设置有锁止台316，该锁止台316上设置有与所述通孔313共轴的小孔；所述柄部312露在安装部311外部的一端穿过所述小孔。该锁止台316与锁止部314之间设置有弹簧317。
[0037]当需要将内部套管51推入外部套管52的时候，向着远离套管5的方向拉动柄部312,锁止部314随着柄部312向着远离固定齿8的方向运动,从而穿过安装孔11进入安装部311上所设置的通孔313内，使得固定齿8与锁止部314相分离，从而可以将将内部套管51推入外部套管52。到内部套管51和外部套管52处于合适位置的时候，放松柄部312，锁止部314由于弹簧给其所施加的弹力，回弹入内部套管52内部，卡与固定齿8之间。当需要将内部套管51从外部套管52内抽出来的时候，只需要握住内部套管51从外部套管52内抽出，固定齿8会给齿部315 —个推力，使得锁止部314和锁止台316之间的弹簧压缩，锁止部314进入通孔313内。当到达合适的位置时，锁止部314又会由于弹簧的弹力，卡入固定齿8之间，这个过程不用人为的再对弹簧卡扣进行操作。
[0038]为了能够拉动柄部312更加方便，还可以在柄部312露在安装部311外部的一端连接Iv手持部318。
[0039]在本实用新型各个实施方式中，优选地，在本实用新型的各实施方式中，优选地，所述固定部4包括有与所述第一支撑杆固定连接支撑台14 ；
[0040]所述支撑台14的一端边缘设置有与所述支撑台14垂直的支撑立柱15 ；
[0041]所述支撑台14和/或所述支撑立柱15上设置有用于固定电锤或者电钻的绑带16以及与所述绑带16相互配合的卡扣17。
[0042]现在的电锤或者电钻一般成L形，分别为手持部与工作部，因此本实施例所提供的固定部4中，包括了一个用于与电锤或者电钻的手持部固定的支撑台14，还包括一个用于与工作部固定的支撑立柱15，电锤或者电钻的手持部通过设置在支撑台14上的绑带16和与绑带相互配合的卡扣17与支撑台14固定，而工作部则通过设置在支撑立柱15上的绑带16和与绑带相互配合的卡扣17与支撑立柱15固定，使得电锤或者电钻能够更加牢固的固定在固定部4上。同时，在电锤或者电钻不使用的时候，还能够将之从固定部4上拆卸下来。
[0043]在本实用新型的各实施方式中，优选地，所述支撑立柱15上远离所述支撑台14的一端还设置有用于限制打孔深度的限位装置18。
[0044]在打孔的时候，由于施工人员距离打孔位置比较远，不容易观察到打孔的深度，因而，为了避免打孔过深或者过浅，在支撑立柱15上安装了限位装置18，在打孔的时候，当施工人员向上抬第一支撑杆I受到较大阻力，无法再向上移动的时候，即已经完成了打孔，方便了施工人员控制控制孔的深度。
[0045]在本实用新型的各实施方式中，优选地，在第一支撑杆I和支撑立柱之间还社会自由第四支撑杆19。
[0046]第四支撑杆19的两端分别与所述第一支撑杆I以及所述支撑立柱15连接，且三者形成一个三角形。或者，第一支撑杆I的突出于支撑台设置，固定在第一支撑杆I凸出于支撑台的一端与支撑立柱之间。
[0047]第四支撑杆19、支撑台14以及支撑立柱15之间组成一个三角结构，不容易走形，这样，既保证了打孔的准确性，又延长了打吊机的使用寿命。
[0048]在本实用新型的各个实施方式中，优选地，所述支撑立柱15上还设置有用于放置镭射笔13的旋转卡扣20 ;所述旋转卡扣20包括固定件21、旋转臂22以及固定卡扣；所述固定件21与所述支撑立柱15固定连接，所述固定件21与所述固定卡扣23分别转动连接于所述旋转臂22的两端，且转动的轴线相互垂直，并有其中一条转动的轴线与所述支撑立柱15平行，另一条与所述支撑立柱15垂直；所述固定卡扣23用于连接镭射笔13。
[0049]一般的，由于装修人员在使用打吊机的时候，是站在地面上作业的，距离屋顶比较远，但是打吊机的打孔的位置要求比较严格，因此为了使得打孔的位置更加的准确，在支撑立柱15上设置了用于防止镭射笔13的旋转卡扣20。在使用打吊机之前，将镭射笔13固定在旋转卡扣20上，将电锤或者电钻固定在固定部4，由于不同型号的电锤或者电钻的形状、大小都是不一样的，因此需要调节旋转卡扣20，使得镭射笔13所射出的光斑与电锤或者电钻的打孔位置相重合。在打吊机使用的时候，支撑立柱15是与屋顶保持垂直的，此时，由于固定件21与固定卡扣23分别于旋转臂22转动连接，且转动的轴线相互垂直，且其中一条转动的轴线与支撑立柱15平行，另一条与支撑立柱15垂直，这样，可以通过转动旋转臂22以及旋转卡扣20，来调节镭射笔13光斑的位置。
[0050]在本实用新型的各个实施方式中，优选地，本实用新型实施例所提供的打吊机还包括:用于向所述电锤或者电钻供电的电源插孔24 ;所述电源插孔24设置在所述第一支撑杆I上。
[0051]由于电钻或者电锤均需要带电作业，在现有技术中，装修人员需要使用一个接线板为电锤或者电钻供电，在这个过程中，由于装修人员需要不断改变打孔位置，因此，也需要不断地移动梯子，以及接线板的位置，接线板以及电锤或者电钻的线路均散落于梯子周围，这样当装修人员上下梯子的时候，会频繁地与线路接触，这些线路可能会将装修人员绊住，又因为不管是接线板还是电锤或者电钻，都是带有电的，因而为装修人员带来较大的安全隐患。因此在本实用新型中，在第一支撑杆I上设置了电源插孔24，这种打吊机在使用的时候，直接将电锤或者电钻的线路插入电源插孔24中，当打孔的时候，装修与人员一般都是手持第二支撑杆2，与电锤或者电钻的线路接触较少，降低安全隐患。
[0052]在本实用新型的各实施方式中，优选地，本实用新型实施例所提供的打吊机，还包括用于控制所述电源插孔24是否通电的控制开关25
[0053]在本实施例中，由于装修人员在使用实用新型所提供的打吊机进行打孔的时候，由于电锤或者电钻的电线一般不会很长，而由于屋顶一般都是比较高的，而在屋顶打孔的时候，需要将固定在固定部的电锤或者电钻打开，这样才能够顺利的在屋顶进行打孔，而每一次打孔，都要将第一支撑杆I放下来开关电锤或者电钻都是极为不方便的，因此还安装了用于控制电源插孔24是否通电的控制开关25。在打孔之前，将电锤或者电钻的开关键拨到开启档位，同时通过控制开关25将电源以及电源插孔24断开，此时，由于电源插孔24没有通电，因此电锤或者电钻是不工作的；将电锤或者电钻通过打吊机置于指定打孔位置的时候，通过控制开关25将电源以及电源插孔24接通，此时，也就意味着接通了电源以及电锤或者电钻，电锤或者电钻能够正常工作。一般地，将控制开关25设置在距离施工人员比较近的地方。可以是第三支撑杆、第二支撑杆或者其他离人收比较近的位置，使得控制能够更加的方便。
[0054]在本实用新型的各实施方式中，优选地，本实施例所提供的打吊机中，在所述第一支撑杆I上还设置有第一旋转线盘26 ；
[0055]所述第一旋转线盘26上饶有第一供电线；
[0056]所述第一供电线的一端连接所述电源插孔24，另一端连接控制开关25 ；
[0057]所述第二支撑杆2上还设置有第二旋转线盘27 ；
[0058]所述第二旋转线盘27上饶有第二供电线；
[0059]所述第二供电线的一端连接有控制开关25，另一端设置有插头。
[0060]在本实施例中，由于在第一支撑杆I为可伸缩的，使得第一支撑杆I的长度可调，进而使得打吊机能够适应不同高度的屋顶，当调高第一支撑杆I的长度的时候，连接在电源插孔24和控制开关25之间的第一供电线的长度就较长，而缩短第一支撑杆I的长度的时候，第一供电线的长度就相应的较短。因而，在第一支撑杆I上设置了第一旋转线盘26，将第一供电线盘绕在第一旋转线盘26上，以满足不同长度需求的第一供电线长度。
[0061]另外，由于在进行施工的时候，施工场所所能提供的接线板的位置是不定的，打孔的位置也是不确定的，需要施工人员携打吊机移动。因而在第二支撑杆2上设置了第二旋转线盘27，施工人员可以根据打吊机与接线板的位置来调整第二供电线的长度，从而方便地为电锤或者电钻供电，方便施工人员的使用。
[0062]在本实用新型的各个实施方式中，优选地，在第三支撑杆上还设置有控制把手28。当装修人员需要将第一支撑杆I上抬的时候，只需要握住控制把手28向相应的方向扳动，例如，当控制把手28与第一支撑杆I位于第三支撑杆3的同一侧的时候，则需要上抬控制把手28，当控制把手28与第二支撑杆2位于第三支撑杆3的同一侧的时候，则需要下压控制把手28。这样，都能实现将第一支撑杆I上抬的目的。这样，方便了装修人员的使用。
[0063]在本实用新型的各实施方式中，优选地，在第二支撑杆2上远离所述固定部4的一端还设置有垫层29。
[0064]打吊机在使用的时候，由于是要在屋顶打孔，因此需要给打吊机的第一支撑杆一个向上的力。如果工作人员手持打吊机的第二支撑杆2来进行作业的时候，是很耗费力气的，因此一般的选择是将打吊机扛在肩膀上，即将第二支撑杆2支撑在肩膀上，通过上抬控制把手28来给第一支撑杆向上的力，从而方便施工人员的操作。为了第二支撑杆2支撑在肩膀后，操作人员更加的舒适，因此在第二支撑杆2上远离固定部4的一端设置了垫层29。
[0065]在本实用新型的各个实施方式中，优选地，所述第二支撑杆2上还设置有液态测平器30。
[0066]在吊顶的时候，使用电锤或者电钻所打的孔要尽量的垂直于地面，这样，才能够更好的进行下一步的施工，而施工人员使用打吊机来进行作业，距离屋顶较远，打孔时比较不容易形成平衡，从而打出尽量垂直于地面的孔。因此在第二支撑杆2上还设置了液态测平器30，通过液态测平器30能够保持打吊机的平稳的，从而保证了所打出的孔能够符合施工需求。
[0067]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.打吊机，其特征在于，包括:第一支撑杆和第二支撑杆； 所述第一支撑杆与所述第二支撑杆平行设置，且两者之间设置有间隙；所述第一支撑杆的一端凸出于所述第二支撑杆的一端边缘；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设置有至少两根相互平行的第三支撑杆； 所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆均与至少两根所述第三支撑杆转动连接，转动的轴线均垂直于所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆的轴线所在的平面； 所述第一支撑杆上凸出于所述第二支撑杆的一端还设置有用于固定电锤或者电钻的固定部。
2.根据权利要求1所述的打吊机，其特征在于，所述第一支撑杆为由多根套管由内而外套接连接而成的可伸缩管； 每两根套接连接的所述套管之间滑动配合，其中，内部套管上能够伸出外部套管的一端为伸出端，内部套管在外部套管内滑动的一端为滑动端； 每两根套接连接的套管中，内部套管的滑动端环绕有多个固定齿，并设置有多个稳固滑轮；外部套管上还设置有用于卡紧或者松开内部套管上的固定齿的锁紧部。
3.根据权利要求2所述的打吊机，其特征在于，所述固定齿的横截面为直角三角形；其中一条直角边与所述套管垂直，且朝向该套管的滑动端设置； 所述锁紧部为设置在套管侧壁的安装孔以及能够在安装孔内转动的螺栓或者弹簧卡扣。
4.根据权利要求1所述的打吊机，其特征在于，所述固定部包括与所述第一支撑杆固定连接支撑台； 所述支撑台的一端边缘设置有与所述支撑台垂直的支撑立柱； 所述支撑台和/或所述支撑立柱上设置有用于固定电锤或者电钻的绑带以及与所述绑带相互配合的卡扣。
5.根据权利要求4所述的打吊机，其特征在于，所述支撑立柱上远离所述支撑台的一端还设置有用于限制打孔深度的限位装置； 和/或， 所述第一支撑杆与所述支撑立柱之间还设置有的第四支撑杆； 和/或， 所述支撑立柱上还设置有用于放置镭射笔的旋转卡扣；所述旋转卡扣包括固定件、旋转臂以及固定卡扣；所述固定件与所述支撑立柱固定连接，所述固定件与所述固定卡扣分别转动连接于所述旋转臂的两端，且转动的轴线相互垂直，并有其中一条转动的轴线与所述支撑立柱平行，另一条与所述支撑立柱垂直；所述固定卡扣用于连接镭射笔。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的打吊机，其特征在于，还包括:用于向所述电锤或者电钻供电的电源插孔；所述电源插孔设置在所述第一支撑杆上。
7.根据权利要求6所述的打吊机，其特征在于，还包括用于控制所述电源插孔是否通电的控制开关。
8.根据权利要求7所述的打吊机，其特征在于，所述第一支撑杆上还设置有第一旋转线盘； 所述第一旋转线盘上饶有第一供电线； 所述第一供电线的一端连接所述电源插孔，另一端连接控制开关； 所述第二支撑杆上还设置有第二旋转线盘； 所述第二旋转线盘上饶有第二供电线； 所述第二供电线的一端连接有控制开关，另一端设置有插头。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的打吊机，其特征在于，所述第三支撑杆上还设置有控制把手。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的打吊机，其特征在于，所述第二支撑杆上远离所述固定部的一端还设置有垫层； 和/或， 所述第二支撑杆上还设置有液态测平器。
【文档编号】B23B45/14GK203992512SQ201420410287
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】夏旭东 申请人:夏旭东