一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，包括固定于液压分度卡盘后端的液压缸壳体，其中，液压缸壳体的中心轴向开设有中心孔，该中心孔内设置有定位杆，定位杆的尾部与液压进油管相配合，定位杆的头部向液压分度卡盘方向伸出液压缸壳体与工件配合，中心孔内在定位杆的外周套置有能够使所述定位杆回位的复位弹簧。本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，且不用影响液压分度卡盘的正常使用，解决了短棒料在液压分度卡盘上加工需要两次装夹，加工精度低的缺陷，从而拓宽了液压分度卡盘的加工范围。
【专利说明】一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，尤其指一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置。
【背景技术】
[0002]分度卡盘就是一个数控车用的液压卡盘，主要在卡盘本体内置了三组液压油缸，其中一组径向布置的油缸提供夹紧力通过夹具夹紧待加工产品，另外两组成约30度夹角布置的油缸交替推动径向布置的旋转轴以45度为最小分度单位旋转。待加工产品被夹紧油缸与旋转轴通过夹具夹紧，并在机床控制下可以每次45度旋转定位；分度卡盘的最大优点是一次装夹好后可以最大加工8个面或轴，所以特别适合45度弯管，90度弯管，三通，四通，板阀，十字轴，角阀等液压管件或汽车配件的加工。
[0003]但是目前的分度卡盘存在只能夹紧中部有明显外部结构特征的工件的缺点，而对哪些中部形状简单且无定位特征的工件无法定位装夹。例如在对短棒料的两头进行数控机床加工时，只能将短棒料装夹到夹具上，完后一头的加工后将其卸下，换一头再次进行装夹、加工；整个加工过程需要两次装夹，不仅加工效率低，而且重复定位会降低加工精度，因此其结构有待进一步改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用方便，且不影响液压分度卡盘正常使用的一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，包括固定于液压分度卡盘后端的液压缸壳体，其中，液压缸壳体的中心轴向开设有中心孔，该中心孔内设置有定位杆，定位杆的尾部与液压进油管相配合，定位杆的头部向液压分度卡盘方向伸出液压缸壳体与工件配合，中心孔内在定位杆的外周套置有能够使所述定位杆回位的复位弹簧。
[0007]优化的技术措施还包括:
[0008]上述的定位杆的尾部呈圆盘形结构，该圆盘形结构的外周与所述中心孔的内部之间设置有O型圈。
[0009]上述的复位弹簧的一端与定位杆尾部圆盘形结构的端面相抵，其另一端与中心孔的端面相抵。
[0010]上述的液压进油管上设置有与所述中心孔相适配的后端盖，该后端盖与液压进油管的外周之间设置有碟形密封圈，后端盖的外侧还设置有卡簧。
[0011]上述的液压缸壳体的端部外周设置有法兰，液压缸壳体通过螺栓固定于所述液压分度卡盘的后端。
[0012]上述的定位杆的头部设置有定位杆头，该定位杆头与定位杆的头部拆卸配合，定位杆头呈圆盘形结构、圆锥形结构或半球形结构。
[0013]本实用新型一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，通过在液压分度卡盘后端固定一液压缸壳体，液压缸壳体的中心轴向开设有中心孔，该中心孔内设置有定位杆，定位杆的尾部与液压进油管相配合，其头部伸出液压缸壳体外；在工件加工时，定位杆的头部与工件相抵提供可靠的定位支撑，而在工件旋转分度时，卸去液压油，在复位弹簧的作用下，定位杆后撤，使工件旋转不受影响。本液压定位装置结构简单，使用方便，且不用影响液压分度卡盘的正常使用，解决了短棒料在液压分度卡盘上加工需要两次装夹，加工精度低的缺陷，从而拓宽了液压分度卡盘的加工范围。
[0014]另外，液压进油管上设置有与所述中心孔相适配的后端盖，该后端盖与液压进油管的外周之间设置有碟形密封圈，后端盖的外侧还设置有卡簧；碟形密封圈和后端盖构成的密封组件，使液压进油管的插拔更加便捷，便于液压分度卡盘在机床上的安装，并采用卡簧固定，简单、方便。
[0015]液压缸壳体的端部外周设置有法兰，通过法兰固定，结构简单，拆装方便。定位杆的头部设置有定位杆头，该定位杆头与定位杆的头部拆卸配合，定位杆头呈圆盘形结构、圆锥形结构或半球形结构，通过不同结构形状的定位杆头与工件相配合，以适应不同的加工工件。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1中I部放大图；
[0018]图3是图1中II部放大图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0020]如图1至图3所示为本实用新型的结构示意图，
[0021]其中的附图标记为:液压分度卡盘1、液压缸壳体2、中心孔2a、法兰21、螺栓22、定位杆3、定位杆头31、液压进油管4、复位弹簧5、0型圈6、后端盖71、碟形密封圈72、卡簧73、工件8 ;图中虚线所示为定位杆3复位后定位杆头31所在位置。
[0022]如图1至图3所示，
[0023]一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，包括固定于液压分度卡盘I后端的液压缸壳体2，其中，液压缸壳体2的中心轴向开设有中心孔2a,该中心孔2a内设置有定位杆3，定位杆3的尾部与液压进油管4相配合，定位杆3的头部向液压分度卡盘I方向伸出液压缸壳体2与工件8配合，中心孔2a内在定位杆3的外周套置有能够使所述定位杆3回位的复位弹簧5。
[0024]实施例中，定位杆3的尾部呈圆盘形结构，该圆盘形结构的外周与所述中心孔2a的内部之间设置有O型圈6。O型圈6能够保证定位杆3和中心孔2a之间的密封性。
[0025]实施例中，复位弹簧5的一端与定位杆3尾部圆盘形结构的端面相抵，其另一端与中心孔2a的端面相抵。
[0026]实施例中，液压进油管4上设置有与所述中心孔2a相适配的后端盖71，该后端盖71与液压进油管4的外周之间设置有碟形密封圈72，后端盖71的外侧还设置有卡簧73。
[0027]碟形密封圈72能够保证液压进油管4与后端盖71之间的密封性，而碟形密封圈72与后端盖71构成的密封组件，使液压进油管4的插拔更加便捷，便于液压分度卡盘I在机床上的安装。要将液压分度卡盘I安装到机床上时，先将液压缸壳体2固定于液压分度卡盘I的后端，但不安装液压进油管4，待液压分度卡盘I安装完成后，再将液压进油管4插入液压缸壳体2的中心孔2a内，并用卡簧73定位固定。
[0028]实施例中，液压缸壳体2的端部外周设置有法兰21，液压缸壳体2通过螺栓22固定于所述液压分度卡盘I的后端。液压缸壳体2通过法兰21固定，结构简单，装卸方便。
[0029]实施例中，定位杆3的头部设置有定位杆头31，该定位杆头31与定位杆3的头部拆卸配合，定位杆头31呈圆盘形结构、圆锥形结构或半球形结构。采用不同结构形状的定位杆头31以适应不同类型的加工工件8，使工件8能够得到更加稳定的定位支撑
[0030]使用方法:
[0031]以短棒料的两头加工为例，短棒料装料前，液压系统向液压进油管4注油使定位杆3顶出，然后由操作人员将短棒料放入液压分度卡盘I的夹具中，短棒料的后端与定位杆3头部的定位杆头31相抵。当操作人员给机床夹紧指令时，夹具夹紧短棒料的同时，定位杆3顶住短棒料的后端，机床开始加工短棒料的一头，当一头加工完成后，液压进油管4内的液压油卸去，定位杆3在复位弹簧5的作用下复位(定位杆头31回到图3中虚线所示位置)，液压分度卡盘I连续分度180度，分度到位后，机床开始加工另一头，直至完成加工。由操作人员将加工完成的工件8卸下，并装上下一个工件8。
[0032]使用本后端液压定位装置，一次装夹即可以完成短棒料的两头加工，简化了加工步骤，提高了加工效率，同时一次装夹避免了重复定位造成的加工精度低的问题，能够提供短棒料两端的同心度。
[0033]当液压分度卡盘I加工无需后端液压定位装置的工件8时，可以将本后端液压定位装置整体拆下，而不会影响液压分度卡盘I的正常工作。
[0034]本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，包括固定于液压分度卡盘(I)后端的液压缸壳体(2)，其特征是:所述的液压缸壳体(2)的中心轴向开设有中心孔(2a)，该中心孔(2a)内设置有定位杆(3)，所述的定位杆(3)的尾部与液压进油管⑷相配合，所述的定位杆(3)的头部向液压分度卡盘(I)方向伸出液压缸壳体(2)与工件(8)配合，所述的中心孔(2a)内在定位杆(3)的外周套置有能够使所述定位杆(3)回位的复位弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，其特征是:所述的定位杆(3)的尾部呈圆盘形结构，该圆盘形结构的外周与所述中心孔(2a)的内部之间设置有O型圈(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，其特征是:所述的复位弹簧(5)的一端与定位杆(3)尾部圆盘形结构的端面相抵，其另一端与中心孔(2a)的端面相抵。
4.根据权利要求3所述的一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，其特征是:所述的液压进油管(4)上设置有与所述中心孔(2a)相适配的后端盖(71)，该后端盖(71)与液压进油管(4)的外周之间设置有碟形密封圈(72)，所述的后端盖(71)的外侧还设置有卡簧(73)ο
5.根据权利要求4所述的一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，其特征是:所述的液压缸壳体(2)的端部外周设置有法兰(21)，所述的液压缸壳体(2)通过螺栓(22)固定于所述液压分度卡盘(I)的后端。
6.根据权利要求5所述的一种用于液压分度卡盘的后端液压定位装置，其特征是:所述的定位杆(3)的头部设置有定位杆头(31)，该定位杆头(31)与定位杆(3)的头部拆卸配合，所述的定位杆头(31)呈圆盘形结构、圆锥形结构或半球形结构。
【文档编号】B23B31/30GK204018765SQ201420413008
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】葛文杰, 赵瑛 申请人:宁波高新区微动科技有限公司