电缆切割装置制造方法
【专利摘要】一种电缆切割装置，基座具有一板面，第一支撑架及第二支撑架均设于板面上；伸缩装置与第一支撑架转动连接，转臂与第二支撑架转动连接，转臂包括主动臂及从动臂，主动臂与从动臂固定连接形成“L”字形，主动臂一端与伸缩装置铰接，从动臂一端设有切割刀；引导轮设于基座上，引导轮架设于导轨上；转臂绕第二支撑架的转动方向形成第一自由度，引导轮沿导轨的行走方向形成第二自由度，第一自由度与第二自由度垂直。电缆以指定的、合适的速度经过切割刀，切割刀在伸缩装置及转臂的带动下以指定的频率对电缆进行切割。如此，以最优的速度通过切割刀的电缆，不但使电缆切割变得稳定，提高产品品质，而且还提高了电缆的生产效率。
【专利说明】电缆切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，特别是涉及一种电缆切割装置。
【背景技术】
[0002]在电缆生产车间内，由于不同的客户对单捆电缆的包装尺寸有不同的要求，通常需要将生产出来的连续不断的电缆以指定的尺寸进行切割，以符合客户的具体需求。
[0003]传统的对电缆进行切割的设备不能根据具体的生产实际进行灵活变换，当生产的单捆的电缆长度有变化时，通常是通过调节电缆的通过速度，从而对电缆的进行切割，以获取所取的电缆的长度。通过调节速度以达到获取所需电缆长度的目的，会产生如下问题:当速度过快时，切割设备对电缆的切割会变得不稳定，容易将电缆撕破而产生不合格品；当速度过慢时，切割设备对电缆的切割速度变慢，从而影响了电缆的生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种同时提高电缆的生产良率及生产效率的电缆切割装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种电缆切割装置，包括:
[0007]基座，所述基座具有一板面；
[0008]第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架及所述第二支撑架均设于所述板面上；
[0009]伸缩装置，所述伸缩装置与所述第一支撑架转动连接；
[0010]转臂，所述转臂与所述第二支撑架转动连接，所述转臂包括主动臂及从动臂，所述主动臂与所述从动臂固定连接形成“L”字形，所述主动臂远离所述从动臂的一端与所述伸缩装置的伸缩端铰接，所述从动臂远离所述主动臂的一端设有切割刀；
[0011]引导轮，所述引导轮设于所述基座远离所述板面的一侧；
[0012]导轨，所述导轨为直线导轨，所述引导轮架设于所述导轨上，所述导轨的两端设有阻挡块；
[0013]其中，所述转臂绕所述第二支撑架的转动方向形成第一自由度，所述引导轮沿所述导轨的行走方向形成第二自由度，所述第一自由度与所述第二自由度垂直。
[0014]在其中一个实施例中，所述切割刀转动设于所述从动臂上。
[0015]在其中一个实施例中，所述伸缩装置为液压缸。
[0016]在其中一个实施例中，所述伸缩装置为气压缸。
[0017]在其中一个实施例中，所述导轨的数量为两条，所述弓I导轮的数量为四个。
[0018]电缆切割装置的工作原理如下:
[0019]将导轨固定安装于地面上；
[0020]基座通过引导轮安装于导轨上，通过引导轮在导轨上的直线移动，以调整基座的水平位置；
[0021]调整好位置后，将引导轮锁定于导轨的特定位置上；
[0022]启动伸缩装置，伸缩装置进行伸缩运动；
[0023]伸缩装置伸缩运动，带动转臂绕第二支撑架来回转动；
[0024]转臂带动切割刀转动；
[0025]于是，位于切割刀上的电缆在切割刀转动的情况下被切断，从而完成电缆的切割工作。
[0026]电缆切割装置可以根据具体的生产情况，即根据客户对单捆电缆长度的特定需求，调整引导轮在导轨上的位置，进而调整切割刀与电缆的切割关系，以达到切割所需电缆长度的目的。电缆以指定的、合适的速度经过切割刀，切割刀在伸缩装置及转臂的带动下以指定的频率对电缆进行切割。如此，以最优的速度通过切割刀的电缆，不但使电缆切割变得稳定，提闻广品品质，而且还提闻了电缆的生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一实施例的电缆切割装置的主视图；
[0028]图2为图1所示的电缆切割装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0030]如图1所示，其为本实用新型一实施例的电缆切割装置10的主视图。请一并参阅图2，其为图1所示的电缆切割装置10的侧视图。电缆切割装置10包括:基座100、第一支撑架200、第二支撑架300、伸缩装置400、转臂500、引导轮600及导轨700。
[0031]基座100具有一板面110。在本实施例中，板面110为平整的板面结构。第一支撑架200及第二支撑架300均固定设于板面110上。在本实施例中，第一支撑架200远离所述板面110的一端距所述板面110的距离小于第二支撑架300远离所述板面110的一端距所述板面110的距离。
[0032]伸缩装置400与第一支撑架200转动连接，伸缩装置400绕第一支撑架200的转动方向与所述板面110垂直。
[0033]在本实施例中，伸缩装置400为液压缸。在其它实施例中，伸缩装置400还可以为气压缸。
[0034]转臂500与第二支撑架300转动连接，转臂500绕第二支撑架300的转动方向与所述板面110垂直，特别的，伸缩装置400绕第一支撑架200转动所形成的面与转臂500绕第二支撑架300转动所形成的面相互平行。
[0035]其中，转臂500包括主动臂510及从动臂520，主动臂510与从动臂520固定连接形成“L”字形。主动臂510远离从动臂520的一端与伸缩装置400的伸缩端铰接，从动臂520远离主动臂510的一端设有切割刀800，切割刀800转动设于从动臂520上。
[0036]弓丨导轮600设于基座100远离板面110的一侧,导轨700为直线导轨,引导轮600架设于导轨700上。在本实施例中，导轨700的数量为两条，引导轮600的数量为四个。
[0037]转臂500绕第二支撑架300的转动方向形成第一自由度，引导轮600沿导轨700
的行走方向形成第二自由度，第一自由度与第二自由度垂直。
[0038]特别的，导轨700的两端设有阻挡块710。在导轨700的两端设置阻挡块710，阻挡块710可以防止引导轮600滑脱于导轨700之外，有效保证了引导轮600在导轨700上运行的平稳性。
[0039]电缆切割装置10的工作原理如下:
[0040]将导轨700固定安装于地面上；
[0041]基座100通过引导轮600安装于导轨700上，通过引导轮600在导轨700上的直线移动，以调整基座100的水平位置；
[0042]调整好位置后，将引导轮600锁定于导轨700的特定位置上；
[0043]启动伸缩装置400，伸缩装置400进行伸缩运动；
[0044]伸缩装置400伸缩运动，带动转臂500绕第二支撑架300来回转动；
[0045]转臂500带动切割刀800转动；
[0046]于是，位于切割刀800上的电缆在切割刀800转动的情况下被切断，从而完成电缆的切割工作。
[0047]电缆切割装置10可以根据具体的生产情况，即根据客户对单捆电缆长度的特定需求，调整引导轮600在导轨700上的位置，进而调整切割刀800与电缆的切割关系，以达到切割所需电缆长度的目的。电缆以指定的、合适的速度经过切割刀800，切割刀800在伸缩装置400及转臂500的带动下以指定的频率对电缆进行切割。如此，以最优的速度通过切割刀800的电缆，不但使电缆切割变得稳定，提闻广品品质，而且还提闻了电缆的生广效率。
[0048]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电缆切割装置，其特征在于，包括: 基座，所述基座具有一板面； 第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架及所述第二支撑架均设于所述板面上； 伸缩装置，所述伸缩装置与所述第一支撑架转动连接； 转臂，所述转臂与所述第二支撑架转动连接，所述转臂包括主动臂及从动臂，所述主动臂与所述从动臂固定连接形成“L”字形，所述主动臂远离所述从动臂的一端与所述伸缩装置的伸缩端铰接，所述从动臂远离所述主动臂的一端设有切割刀； 引导轮，所述引导轮设于所述基座远离所述板面的一侧； 导轨，所述导轨为直线导轨，所述引导轮架设于所述导轨上，所述导轨的两端设有阻挡块； 其中，所述转臂绕所述第二支撑架的转动方向形成第一自由度，所述引导轮沿所述导轨的行走方向形成第二自由度，所述第一自由度与所述第二自由度垂直。
2.根据权利要求1所述的电缆切割装置，其特征在于，所述切割刀转动设于所述从动臂上。
3.根据权利要求1所述的电缆切割装置，其特征在于，所述伸缩装置为液压缸。
4.根据权利要求1所述的电缆切割装置，其特征在于，所述伸缩装置为气压缸。
5.根据权利要求1所述的电缆切割装置，其特征在于，所述导轨的数量为两条，所述引导轮的数量为四个。
【文档编号】B21F11/00GK204159796SQ201420430941
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】曾一军 申请人:联电电业(惠州)有限公司