一种自动保压真空夹具的制作方法

文档序号:3149479阅读:987来源:国知局
一种自动保压真空夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动保压真空夹具,包括工件装夹面板、吸真空气管接头、测压气管接头、夹具外壳、密封条、孔型密封板和薄膜,使用时通过PLC控制器,启动吸真空电磁阀和保压电磁阀,气源通过真空发生器对密封空腔吸气,密封空腔形成负压,当负压达到负压表设定值时,PLC控制器会断开吸真空电磁阀和保压电磁阀,当密封空腔负压值跌破负压表设定值时,吸真空电磁阀跟保压电磁阀会自动启动,在此负压值内所产生的吸附力能确保零件能正常加工。本实用新型在真空吸附加工零件时,能有效的控制气源的消耗,操作简单,吸附工件稳定,节约气源,节约加工成本,提高生产效率。
【专利说明】—种自动保压真空夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种自动保压真空夹具。

【背景技术】
[0002]已知市面上的真空夹具是薄板类零件加工的真空夹具,包括具有平滑上表面的底板,该底板的上面加工有真空吸附凹槽,底板的底面加工有凹槽,凹槽上覆盖有密封盖板,所述真空吸附凹槽内部具有至少一个凹槽控制孔I,真空吸附凹槽通过凹槽控制孔I与凹槽相连通。所述底板的侧面加工有真空泵连接口,所述凹槽内加工有通孔,真空泵连接口通过通孔与凹槽相连通。还已知平板薄件产品真空夹具,包括安装在机床上的工作台和形成于该工作台内的密闭空腔,在所述工作台表面设有若干个吸附孔分别连通所述密闭空腔,另设有一气管和真空发生器,所述气管两端分别连接所述密闭空腔和真空发生器。所述真空夹具能保证吸附加工零件的前提是要一直不断的供应气源,这样时刻消耗气源而增加加工零件成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种操作简单,吸附工件稳定的自动保压真空夹具,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动保压真空夹具,包括工件装夹面板、吸真空气管接头、测压气管接头、夹具外壳、密封条、孔型密封板和薄膜,所述工件装夹面板前侧安装有前基准块,工件装夹面板后侧通过凹槽配合连接有后基准板,工件装夹面板左侧和右侧均安装有基座;
[0006]所述工件装夹面板下部通过多个螺钉安装有密封槽,密封槽两端与工件装夹面板之间设有内密封条,密封槽与工件装夹面板之间形成密封空腔,工件装夹面板上开设有多个吸气通孔,且吸气通孔连通凹槽和密封空腔,两个基座底部之间安装有带排气槽的下底板,下底板与密封槽之间形成电器安装空腔;
[0007]所述下底板上端从左到右依次安装有真空发生器、负压表、吸真空电磁阀、保压电磁阀、开关电源和PLC控制器,所述吸真空气管接头穿过密封槽连通密封空腔和电器安装空腔,所述测压气管接头穿过密封槽连通密封空腔和负压表,所述夹具外壳安装在工件装夹面板和下底板的前侧,夹具外壳上从左到右依次安装有电源线锁紧接头、气管锁紧接头、停止按钮和启动按钮。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述PLC控制器的L端口和开关电源正极均连接火线L,PLC控制器的N端口和开关电源的负极均连接零线N,PLC控制器的XO端口连接启动按钮,Xl端口连接停止按钮,X2端口和X3端口均连接负压表,YO端口连接吸真空电磁阀,Yl端口连接保压电磁阀。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述的吸气通孔设有五个,吸气通孔分别位于工件装夹面板的中间和四角。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:下底板的材料是黑电木。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述基座设有前凸台,基座下底面开有放水小孔。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型在真空吸附加工零件时,能有效的控制气源的消耗,操作简单,吸附工件稳定,节约气源,节约加工成本,提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图。
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
[0016]图3为图2的A-A剖视图。
[0017]图4为本实用新型中密封槽与内密封条的局部放大图。
[0018]图5为本实用新型增加孔型密封板局部剖视图。
[0019]图6为本实用新型电路图。
[0020]图7为本实用新型中PLC控制器的输入电路图。
[0021]图8为本实用新型中PLC控制器的输出电路图。
[0022]图中:1_工件装夹面板;2-凹槽;3_密封空腔;4_前基准块;5_吸真空气管接头;6-测压气管接头;7_后基准板;8-基座;9_真空发生器;10-排气槽;11-负压表;12_吸真空电磁阀;13_保压电磁阀;14_开关电源;15_PLC控制器;16_下底板;18_密封槽;19_内密封条;20_吸气通孔;21_电源线锁紧接头;22_气管锁紧接头;23_停止按钮;24_启动按钮;25_密封条;26_孔型密封板;27_薄膜;28_夹具外壳。

【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1?5,本实用新型实施例中,一种自动保压真空夹具,包括工件装夹面板1、吸真空气管接头5、测压气管接头6、夹具外壳28、密封条25、孔型密封板26和薄膜27,工件装夹面板I前侧安装有前基准块4,工件装夹面板I后侧通过凹槽2配合连接有后基准板7,工件装夹面板I左侧和右侧均安装有基座8,基座8设有前凸台,基座8下底面开有放水小孔;
[0025]工件装夹面板I下部通过多个螺钉安装有密封槽18,密封槽18两端与工件装夹面板I之间设有内密封条19,密封槽18与工件装夹面板I之间形成密封空腔3,工件装夹面板I上开设有五个吸气通孔20,吸气通孔20分别位于工件装夹面板I的中间和四角,且吸气通孔20连通凹槽2和密封空腔3,两个基座8底部之间安装有带排气槽10的下底板16,下底板16与密封槽18之间形成电器安装空腔29,且下底板16的材料是黑电木;
[0026]下底板16上端从左到右依次安装有真空发生器9、负压表11、吸真空电磁阀12、保压电磁阀13、开关电源14和PLC控制器15,吸真空气管接头5穿过密封槽18连通密封空腔3和电器安装空腔29,测压气管接头6穿过密封槽18连通密封空腔3和负压表11,夹具外壳28安装在工件装夹面板I和下底板16的前侧,夹具外壳28上从左到右依次安装有电源线锁紧接头21、气管锁紧接头22、停止按钮23和启动按钮24。
[0027]请参阅图6?8,所述PLC控制器15的L端口和开关电源14正极均连接火线L,PLC控制器15的N端口和开关电源14的负极均连接零线N,PLC控制器15的XO端口连接启动按钮24,Xl端口连接停止按钮23,X2端口和X3端口均连接负压表11,YO端口连接吸真空电磁阀12,Yl端口连接保压电磁阀13。
[0028]自动保压真空夹具的使用方法是:
[0029](I)先将进气源22跟电源22接通,将密封条25嵌入加工件装夹面板I上,形成一个比加工零件小的形状,
[0030](2)将加工零件放在密封条25上面,按下启动按钮24,通过PLC控制器15,启动吸真空电磁阀12和保压电磁阀13 ;
[0031](3)气源通过真空发生器9对密封空腔3吸气,密封空腔3形成负压,对工件产生吸附力;
[0032](4)通过测压气管接头6连接负压表11,当负压达到负压表11设定值时,PLC控制器15会断开吸真空电磁阀12和保压电磁阀13,当密封空腔3负压值跌破负压表11设定值时,吸真空电磁阀12跟保压电磁阀13会自动启动,在此负压值内所产生的吸附力能确保零件能正常加工。
[0033]当加工零件需要加工穿孔时,只需要薄膜27铺在加工件装夹面板I的上面,把密封条25围在加工件装夹面板I最外圈,将孔型密封板26用螺丝固定在工件装夹面板上,形成一个新的工作台板,上面可以随意捅穿小孔,自由选择加工穿孔面积。使用时,按照上面操作步骤,确保零件正常加工。
[0034]自动保压真空夹具在真空吸附加工零件时,能有效的控制气源的消耗,操作简单,吸附工件稳定,节约气源,节约加工成本,提高生产效率。
[0035]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【权利要求】
1.一种自动保压真空夹具,包括工件装夹面板(I)、吸真空气管接头(5)、测压气管接头(6)、夹具外壳(28)、密封条(25)、孔型密封板(26)和薄膜(27),其特征在于,所述工件装夹面板(I)前侧安装有前基准块(4),工件装夹面板(I)后侧通过凹槽(2)配合连接有后基准板(7),工件装夹面板(I)左侧和右侧均安装有基座(8); 所述工件装夹面板(I)下部通过多个螺钉安装有密封槽(18),密封槽(18)两端与工件装夹面板(I)之间设有内密封条(19),密封槽(18)与工件装夹面板(I)之间形成密封空腔(3),工件装夹面板(I)上开设有多个吸气通孔(20),且吸气通孔(20)连通凹槽(2)和密封空腔(3),两个基座(8)底部之间安装有带排气槽(10)的下底板(16),下底板(16)与密封槽(18)之间形成电器安装空腔(29); 所述下底板(16)上端从左到右依次安装有真空发生器(9)、负压表(11)、吸真空电磁阀(12)、保压电磁阀(13)、开关电源(14)和PLC控制器(15),所述吸真空气管接头(5)穿过密封槽(18)连通密封空腔(3)和电器安装空腔(29),所述测压气管接头(6)穿过密封槽(18)连通密封空腔(3)和负压表(11),所述夹具外壳(28)安装在工件装夹面板(I)和下底板(16)的前侧,夹具外壳(28)上从左到右依次安装有电源线锁紧接头(21)、气管锁紧接头(22)、停止按钮(23)和启动按钮(24)。
2.根据权利要求1所述的自动保压真空夹具,其特征在于,所述PLC控制器(15)的L端口和开关电源(14)正极均连接火线L,PLC控制器(15)的N端口和开关电源(14)的负极均连接零线N,PLC控制器(15)的XO端口连接启动按钮(24),X1端口连接停止按钮(23),X2端口和X3端口均连接负压表(11),Y0端口连接吸真空电磁阀(12),Y1端口连接保压电磁阀(13)。
3.根据权利要求1所述的自动保压真空夹具,其特征在于,所述的吸气通孔(20)设有五个,吸气通孔(20)分别位于工件装夹面板(I)的中间和四角。
4.根据权利要求1所述的自动保压真空夹具,其特征在于,所述基座(8)设有前凸台,基座(8)下底面开有放水小孔。
5.根据权利要求1所述的自动保压真空夹具,其特征在于,下底板(16)的材料是黑电木。
【文档编号】B23Q3/00GK203993205SQ201420433806
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】王要平, 李思威 申请人:王要平, 李思威
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1