装配支架内管冲大孔模的制作方法
【专利摘要】装配支架内管冲大孔模，涉及一种模具，包括底座，底座上设有凹模，凹模上设有定位板，定位板上设有槽，槽内卡有卸料板，卸料板卡在凸模上，凸模固定在凸模固定板上，所述的凸模固定板上端设有模柄，模柄为空心状，模柄上端设有孔，孔内设有压杆，压杆下端设有打料板，打料板设在模柄内，所述的打料板底端设有打料杆，打料杆穿过凸模固定板顶在卸料板上。本实用新型的本实用新型结构简单易于实现，通过压杆压住打料板，打料板下压打料杆，打料杆下压卸料板，使用力度小，卸料方便，操作简单。
【专利说明】 装配支架内管冲大孔模
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其是一种装配支架内管冲大孔模。
【背景技术】
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[0002]现有的内管冲大孔模在冲大孔后，模板难以取下，模板卡在凸模上，咬合力度大，取下需要很大的力度，费时费力。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配支架内管冲大孔模。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]装配支架内管冲大孔模，其特征在于:包括底座，底座上设有凹模，凹模上设有定位板，定位板上设有槽，槽内卡有卸料板，卸料板卡在凸模上，凸模固定在凸模固定板上，所述的凸模固定板上端设有模柄，模柄为空心状，模柄上端设有孔，孔内设有压杆，压杆下端设有打料板，打料板设在模柄内，所述的打料板底端设有打料杆，打料杆穿过凸模固定板顶在卸料板上。
[0006]所述凸模固定板下端设有固定块。
[0007]所述定位板底端侧面设有凸缘，凸缘卡在凹模上。
[0008]本实用新型的本实用新型结构简单易于实现，通过压杆压住打料板，打料板下压打料杆，打料杆下压卸料板，使用力度小，卸料方便，操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
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[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，装配支架内管冲大孔模，包括底座1，底座上设有凹模2，凹模上设有定位板3，定位板上设有槽，槽内卡有卸料板4，卸料板卡在凸模5上，凸模固定在凸模固定板6上，其中凸模固定板上端设有模柄7，模柄为空心状，模柄上端设有孔，孔内设有压杆8，压杆下端设有打料板9，打料板设在模柄内，其中打料板底端设有打料杆10，打料杆穿过凸模固定板顶在卸料板上。
[0012]其中凸模固定板下端设有固定块11。
[0013]其中定位板底端侧面设有凸缘12，凸缘卡在凹模上。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.装配支架内管冲大孔模，其特征在于:包括底座，底座上设有凹模，凹模上设有定位板，定位板上设有槽，槽内卡有卸料板，卸料板卡在凸模上，凸模固定在凸模固定板上，所述的凸模固定板上端设有模柄，模柄为空心状，模柄上端设有孔，孔内设有压杆，压杆下端设有打料板，打料板设在模柄内，所述的打料板底端设有打料杆，打料杆穿过凸模固定板顶在卸料板上。
2.根据权利要求1所述的装配支架内管冲大孔模，其特征是:所述凸模固定板下端设有固定块。
3.根据权利要求1所述的装配支架内管冲大孔模，其特征是:所述定位板底端侧面设有凸缘，凸缘卡在凹模上。
【文档编号】B21D28/34GK204108089SQ201420444725
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】马从军 申请人:宁国昕远金属制品有限公司