一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，属于机械加工设备领域。它包括包括靠模座、支座、导向定位模、靠模支架、侧圆孔、侧方孔和竖孔，靠模座设于支座的上端，导向定位模为正方体结构，与顶棚导向定位孔相配，设于所述靠模座纵向的一端，靠模支架包括支架横板和支撑杆，支架横板为水平设于靠模座底部的矩形板，支撑杆一端与支架横板中部固定连接，另一端固定于水槽的底板上，侧圆孔包括圆柱孔槽、圆锥体、蝶形弹簧和第一通孔，侧方孔包括方形孔槽、四棱锥、方形缓冲和第二通孔，侧圆孔与侧方孔均设于所述靠模座的竖直侧边。本实用新型能将水枪释放出的高能水分解并送至水槽中，减小了高能水对靠模座的损坏，提高了靠模座使用寿命。
【专利说明】一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，更具体地说，涉及一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模。
【背景技术】
[0002]水切割可以搭配多种工作气体完成对不同材质材料的切割加工，而水切割作为目前市面上应用最为广泛的一类的切割方式，除了具备大多数水切割的优点外，其成本相对较低，特别是针对不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，水切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为最常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。然而，水切割的高能水刀很容易将待切割件进行切割加工，也较容易将待切割件的支架和固定座切割损坏，大大降低了待切割件支架和固定座的使用寿命，并伴随着发生一些工业事故的危险性。
实用新型内容
[0003]1、要解决的问题
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，有效的降低了水切割的高能水刀对待切割件的支架和固定座的损坏，提高了待切割件支架和固定座的使用寿命，并降低工业生产的危险性。
[0005]2、技术方案
[0006]为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]—种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，包括靠模座和支座，所述靠模座设于支座的上端，还包括导向定位模、靠模支架、侧圆孔、侧方孔和竖孔，所述导向定位模为正方体结构，与顶棚导向定位孔相配，设于所述靠模座纵向的一端，所述靠模支架包括支架横板和支撑杆，所述支架横板为水平设于所述靠模座底部的矩形板，所述支撑杆一端与所述支架横板中部固定连接，另一端固定于水槽的底板上，所述侧圆孔包括圆柱孔槽、圆锥体、蝶形弹簧和第一通孔，所述侧方孔包括方形孔槽、四棱锥、方形缓冲和第二通孔，所述侧圆孔与侧方孔均设于所述靠模座的竖直侧边，所述竖孔和分别设于所述圆柱孔槽和方形孔槽下端的第一通孔和第二通孔均与水槽相通。
[0008]进一步地，所述圆柱孔槽和方形孔槽均与顶棚上对应位置的圆柱通孔和方形通孔大小相同，且所述侧圆孔深度与圆锥体和蝶形弹簧在横向上长度之和相同，所述方形孔槽与四棱锥的横向高度均相同。
[0009]进一步地，所述圆锥体底部与所述蝶形弹簧顶部圆环孔处固定连接，且所述圆锥体底部直径大于所述蝶形弹簧顶部圆环孔直径，小于所述侧圆孔直径的一半。
[0010]进一步地，所述蝶形弹簧底部和所述四棱锥的底部均与所述靠模座固定连接。
[0011]更进一步地，所述圆柱孔槽、圆锥体、蝶形弹簧、方形孔槽、方形缓冲槽和四棱锥均由不锈钢制成。
[0012]3、有益效果
[0013]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0014](I)本实用新型通过设有具有特殊结构的圆柱孔槽和方形孔槽有效的将水枪释放出的高能水刀有效分解并输送至水槽中，大大减小了高能水刀对靠模座的损坏，降低工业生广危险性，提闻罪1?座的使用寿命；
[0015](2)本实用新型针对不同的孔型设置了不同类型的具有特殊结构的孔槽结构，提高了靠模座的使用范围，降低生产成本；
[0016](3)本实用新型采用蝶形弹簧和圆锥体相结合的缓冲结构，避免了高能水刀对固定不动的缓冲面的冲击力，有效降低了高能水刀对缓冲结构的损坏，提高其自身的使用寿命;
[0017](4)本实用新型具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的水切割侧圆孔结构示意图；
[0020]图3为本实用新型的水切割侧方孔结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，包括靠模座2和支座7，所述靠模座2设于支座7的上端，其特征在于:还包括导向定位模1、靠模支架、侧圆孔5、侧方孔6和竖孔9，所述导向定位模I为正方体结构，与顶棚导向定位孔相配，设于所述靠模座2纵向的一端,所述靠模支架包括支架横板3和支撑杆4,所述支架横板3为水平设于所述靠模座2底部的矩形板，所述支撑杆4 一端与所述支架横板3中部固定连接，另一端固定于水槽8的底板上，所述侧圆孔5包括圆柱孔槽10、圆锥体11、蝶形弹簧13和第一通孔12，所述侧方孔6包括方形孔槽14、四棱锥15、方形缓冲槽17和第二通孔16，所述侧圆孔5与侧方孔6均设于所述靠模座(2)的竖直侧边，所述竖孔9和分别设于所述圆柱孔槽10和方形孔槽14下端的第一通孔12和第二通孔16均与水槽8相通，便于及时的将水引流到水槽8中。设置的方形缓冲槽17有利于降低高能水刀分解后的高能水温度升高的过快从而对靠模座产生的不利影响。
[0023]另外，所述圆柱孔槽10和方形孔槽14均与顶棚上对应位置的圆柱通孔和方形通孔大小相同，且所述侧圆孔5深度与圆锥体11和蝶形弹簧13在横向上长度之和相同，所述方形孔槽14与四棱维15的横向闻度均相同。这样有利于提闻对闻能水刀的分解能力，减少对所述锥体的损坏，提高其使用寿命，且不会与顶棚靠模产生摩擦。所述圆锥体11底部与所述蝶形弹簧13顶部圆环孔处固定连接，且所述圆锥体11底部直径大于所述蝶形弹簧13顶部圆环孔直径，小于所述侧圆孔5直径的一半，这样使得蝶形弹簧13具有较大的受力面积，增强蝶形弹簧13对高能水刀经圆锥体11分解后缓冲效果，降低对靠模座2的损坏，提高使用寿命。所述蝶形弹簧13底部和所述四棱锥15的底部均与所述靠模座2固定连接。所述圆柱孔槽10、圆锥体11、蝶形弹簧13、方形孔槽14、方形缓冲槽17和四棱锥15均由不锈钢制成。通过设有具有特殊结构的圆柱孔槽10和方形孔槽14有效的将水枪释放出的高能水刀有效分解并输送至水槽8中，大大减小了高能水刀对靠模座2的损坏，降低工业危险性，提高靠模座2的使用寿命；针对不同的孔型设置了不同类型的具有特殊结构的孔槽结构，提高了靠模座2的使用范围，降低生产成本。
[0024]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，包括靠模座(2)和支座(7)，所述靠模座(2)设于支座(7)的上端，其特征在于:还包括导向定位模(I)、靠模支架、侧圆孔(5)、侧方孔(6)和竖孔(9)，所述导向定位模(I)为正方体结构，与顶棚导向定位孔相配，设于所述靠模座(2)纵向的一端，所述靠模支架包括支架横板(3)和支撑杆(4)，所述支架横板(3)为水平设于所述靠模座(2)底部的矩形板，所述支撑杆(4) 一端与所述支架横板(3)中部固定连接，另一端固定于水槽(8)的底板上，所述侧圆孔(5)包括圆柱孔槽(10)、圆锥体(11)、蝶形弹簧(13)和第一通孔(12)，所述侧方孔(6)包括方形孔槽(14)、四棱锥(15)、方形缓冲槽(17)和第二通孔(16)，所述侧圆孔(5)与侧方孔(6)均设于所述靠模座(2)的竖直侧边，所述竖孔(9)和分别设于所述圆柱孔槽(10)和方形孔槽(14)下端的第一通孔(12)和第二通孔(16)均与水槽⑶相通。
2.根据权利要求1所述的一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，其特征在于:所述圆柱孔槽(10)和方形孔槽(14)均与顶棚上对应位置的圆柱通孔和方形通孔大小相同，且所述侧圆孔(5)深度与圆锥体(11)和蝶形弹簧(13)在横向上长度之和相同，所述方形孔槽(14)与四棱锥(15)的横向高度均相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，其特征在于:所述圆锥体(11)底部与所述蝶形弹簧(13)顶部圆环孔处固定连接，且所述圆锥体(11)底部直径大于所述蝶形弹簧(13)顶部圆环孔直径，小于所述侧圆孔(5)直径的一半。
4.根据权利要求1所述的一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，其特征在于:所述蝶形弹簧(13)底部和所述四棱锥(15)的底部均与所述靠模座(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有水切割缓冲槽的顶棚靠模，其特征在于:所述圆柱孔槽(10)、圆锥体(11)、蝶形弹簧(13)、方形孔槽(14)、方形缓冲槽(17)和四棱锥(15)均由不锈钢制成。
【文档编号】B23D79/00GK204035698SQ201420460521
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】王瑞, 马麟, 刘殿平, 靖广林 申请人:芜湖正海汽车内饰件有限公司