内燃机气门锁片排序装载的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内燃机气门锁片排序装载机，包括机架，机架呈台阶状，上层台阶上设有送料筛选机构，下层台阶上设有储料机构，送料筛选机构与储料机构之间连接有连接分料机构。本实用新型可将杂乱无章的锁夹按所需的数量有序排放到储料夹中，为下一步的气门锁夹压装做好充足的准备。
【专利说明】内燃机气门锁片排序装载机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车配件生产【技术领域】，具体涉及一种内燃机气门锁片排序装载机。
【背景技术】
[0002]内燃机气门锁片，在现有技术中主要采用两种组装方式，第一，通过人工或设备将锁夹和弹簧座组装在一起，然后再由锁夹压装机压装；第二、由气流将锁夹吹送到指定位置，锁夹压头拾取气门锁夹组件(含弹簧座)，然后再由锁夹压装机压装。上述两种方式的缺陷在于，前者生产效率不高或投资成本大，而后者压装合格率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种制造成本低，压装合格率高的内燃机气门锁片排序装载机。
[0004]一种内燃机气门锁片排序装载机，包括机架，机架呈台阶状，上层台阶上设有送料筛选机构，下层台阶上设有储料机构，送料筛选机构与储料机构之间连接有连接分料机构，
[0005]送料筛选机构，包括料斗送料机，料斗送料机的下方设有振动筛选盘，振动筛选盘包括设置于料斗送料机出料口处的接料盘，以及与接料盘相通，设置在接料盘外层的出料盘，出料盘中设有将气门锁片分为两列的分列整料轨道；
[0006]连接分料机构，包括与分列整料轨道相连接的弧形连接道，弧形连接道的各列与分列整料轨道的各列相接，弧形连接道的下方设有直列储料道，直列储料道的各列与弧形连接道的各列相接，直列储料道与弧形连接道的相接端上设有由一对对射光纤传感器组成的料满开关，弧形连接道上设有与料满开关相对的感应孔，料满开关与控制圆形振动筛选盘启停的系统信号相接；直列储料道上还设有挡分料机构，挡分料机构包括间歇运动的，用于将气门锁片卡住的挡料气缸以及用于放行气门锁片放行分料气缸；
[0007]储料机构，包括储料机架，储料机架沿高度方向上设有一组以上的储料料夹，储料机架沿宽度方向上设有一组以上的料夹移动导轨，储料料夹具有沿料夹移动导轨左右移动的自由度，储料料夹的依次可对准在直列储料道的出料端口上，挡分料机构底部设有料夹储满检测开关，检测到对应料夹储满后带动平移。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:
[0009]所述挡分料机构上还设有气门锁夹计数器。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:
[0011 ] 所述储料机架上还装有料夹检知开关。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进:
[0013]所述挡分料机构上还装有料夹满料开关。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:
[0015]所述储料料夹通过快速夹钳和定位块固定在储料机架上。
[0016]本实用新型的有益效果体现在:
[0017]1、可将杂乱无章的锁夹按所需的数量有序排放到储料夹中，为下一步的气门锁夹压装做好充足的准备；
[0018]2、采用本专利实施，为气门锁夹压装提供了一种简洁的实施例，气门锁夹的物料输送更多了一种选择，也可大大降低气门压装设备的整线成本，且有兼顾设备的自动化程度，提高了压装效率和稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1，本实用新型提供的一种内燃机气门锁片排序装载机，包括机架1，机架I呈台阶状，上层台阶上设有送料筛选机构2，下层台阶上设有储料机构3，送料筛选机构2与储料机构3之间连接有连接分料机构4，
[0021 ] 其中，送料筛选机构2，包括料斗送料机21，料斗送料机21的下方设有振动筛选盘22，振动筛选盘22包括设置于料斗送料机21出料口处的接料盘221，以及与接料盘221相通，设置在接料盘221外层的出料盘222，出料盘222中设有将气门锁片分为两列的分列整料轨道223 ；
[0022]连接分料机构4，包括与分列整料轨道223相连接的弧形连接道41，弧形连接道41的各列与分列整料轨道223的各列相接，弧形连接道41的下方设有直列储料道42，直列储料道42的各列与弧形连接道41的各列相接，直列储料道42与弧形连接道41的相接端上设有由一对对射光纤传感器组成的料满开关43，弧形连接道41上设有与料满开关43相对的感应孔，当锁夹物料充满时，会堵住感应孔，这样对射光纤传感器就可检知，从而控制圆形振动筛选盘的启动和停止；直列储料道42上还设有挡分料机构44，挡分料机构44包括挡料气缸441、分料气缸442，挡料气缸441、分料气缸442固定在直列储料道42的侧盖板上，挡料气缸顾名思义是将所要分料的物料卡住，而分料气缸是将所要分离的物料放行，通过挡料和分料气缸的交替动作实现锁夹这种物料的定量分离；
[0023]储料机构3，包括储料机架31，储料机架31沿高度方向上设有一组以上的储料料夹32，储料机架31沿宽度方向上设有一组以上的料夹移动导轨33，储料料夹32具有沿料夹移动导轨33左右移动的自由度，储料料夹32的依次可对准在直列储料道42的出料端口上，挡分料机构44底部设有料夹储满检测开关，检测到其对应料夹储满后，带动平移，继续往下一个储料夹落料。
[0024]本实用新型为了更进一步完善其结构，本实用新型的结构在具体实施时，还可以在以上所述的技术方案基础上，采用下面的实施例:
[0025]实施例1
[0026]挡分料机构44上还设有气门锁夹计数器，每动作一次，放行两对气门锁夹，这样通过程序统计机构的动作就可实现计数。
[0027]实施例2
[0028]储料机架31上还装有料夹检知开关，会检知料夹当前位置是否有料夹，避免无料夹时物料空落。
[0029]实施例3
[0030]挡分料机构44上还装有料夹满料开关，会检知料夹有无储满，当储满后机器会自动停机。
[0031]实施例4
[0032]储料料夹32通过快速夹钳5和定位块6固定在储料机架31上，快速夹钳打开，储料料夹32可以方便拿取。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种内燃机气门锁片排序装载机，其特征在于:包括机架，机架呈台阶状，上层台阶上设有送料筛选机构，下层台阶上设有储料机构，送料筛选机构与储料机构之间连接有连接分料机构， 送料筛选机构，包括料斗送料机，料斗送料机的下方设有振动筛选盘，振动筛选盘包括设置于料斗送料机出料口处的接料盘，以及与接料盘相通，设置在接料盘外层的出料盘，出料盘中设有将气门锁片分为两列的分列整料轨道； 连接分料机构，包括与分列整料轨道相连接的弧形连接道，弧形连接道的各列与分列整料轨道的各列相接，弧形连接道的下方设有直列储料道，直列储料道的各列与弧形连接道的各列相接，直列储料道与弧形连接道的相接端上设有由一对对射光纤传感器组成的料满开关，弧形连接道上设有与料满开关相对的感应孔，料满开关与控制圆形振动筛选盘启停的系统信号相接；直列储料道上还设有挡分料机构，挡分料机构包括间歇运动的，用于将气门锁片卡住的挡料气缸以及用于放行气门锁片放行分料气缸； 储料机构，包括储料机架，储料机架沿高度方向上设有一组以上的储料料夹，储料机架沿宽度方向上设有一组以上的料夹移动导轨，储料料夹具有沿料夹移动导轨左右移动的自由度，储料料夹的依次可对准在直列储料道的出料端口上，挡分料机构底部设有料夹储满检测开关，检测到对应料夹储满后带动平移。
2.根据权利要求1所述的内燃机气门锁片排序装载机，其特征在于:所述挡分料机构上还设有气门锁夹计数器。
3.根据权利要求1所述的内燃机气门锁片排序装载机，其特征在于:所述储料机架上还装有料夹检知开关。
4.根据权利要求1所述的内燃机气门锁片排序装载机，其特征在于:所述挡分料机构上还装有料夹满料开关。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的内燃机气门锁片排序装载机，其特征在于:所述储料料夹通过快速夹钳和定位块固定在储料机架上。
【文档编号】B23P19/02GK204019071SQ201420509592
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】李晓光, 李宁, 华纪姗 申请人:合肥飞柯自动化科技有限公司