异型镶块底面加工固定工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种异型镶块底面加工固定工装，包括可固定到机床工作台上的主体，所述主体具有顶板和底板，其至少一侧面敞开，中部为容置空间，所述顶板与所述机床工作台的台面平行，所述顶板上开设有用于与异型镶块的底板进行连接的连接孔以及用于对所述底板进行加工的加工窗口。以实现对异型铸造镶块的底面进行加工时，快速对其进行固定，节省工时。
【专利说明】异型镶块底面加工固定工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械零件加工【技术领域】，尤其涉及一种异型镶块底面加工固定工装。
【背景技术】
[0002]在机械零件的加工过程中，经常会遇到异型零件，采用常规的辅助加工夹具很难达到良好的效果。所以在生产实践中，一般都需要针对异型零件单独设计一些辅助加工夹具，以达到提高加工精度、保证加工质量、提高加工效率的目的。
[0003]尤其是在汽车模具制造中，很多铸造镶块型面往往没有规则的形状，要加工铸造镶块底面的键槽时须将底面向上设置并用百分表找平，再用等高支撑垫铁寻找或加工出合适的支点，然后用I型螺栓加调整顶块对待加工铸造镶块进行固定，这个过程中往往需要多次调整测量在铸造镶块的固定位置达到要求后才可以加工。因此，这样的辅助加工工艺需要耗费巨大的准备工时，并且工时的弹性大，不易计量，因此不仅耗费人力，降低了生产效率，而且工件如果没有固定牢固还存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异型镶块底面加工固定工装，以实现对异型铸造镶块的底面进行加工时，快速对其进行固定，节省工时。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种异型镶块底面加工固定工装，包括可固定到机床工作台上的主体，所述主体具有顶板和底板，其至少一侧面敞开，中部为容置空间，所述顶板与所述机床工作台的台面平行，所述顶板上开设有用于与异型镶块的底板进行连接的连接孔以及用于对所述底板进行加工的加工窗口。
[0006]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述加工窗口设置为贯穿所述顶板。
[0007]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述主体包括相对设置的两分体结构，所述两分体结构之间的预设距离为加工窗口，所述异型镶块分别与两分体结构通过所述连接孔连接。
[0008]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述两分体结构的侧壁通过连接板进行连接定位。
[0009]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述连接孔为2形孔。
[0010]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述连接孔为!I形孔。
[0011]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述连接孔为工字形孔。
[0012]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述异型镶块通过螺栓与所述主体连接。
[0013]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述主体的底板通过螺栓与所述机床的工作台连接。
[0014]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述主体采用铸铁材料制成。
[0015]通过将本实用新型与现有技术进行对比，可知本实用新型通过将固定在机床工作台上的异型镶块底面加工固定工装设置为至少一面为敞口，其中部设置为可放置异型镶块的容置空间，并且容置空间的顶面与机床的工作台面平行设置，在其顶板上开设连接孔和加工窗口，当需要对异型镶块底板进行加工时，可将异型镶块通过连接孔倒置在该容置空间中，将异型镶块底板的待加工位置显露在加工窗口中，以便使机床的刀具可对异型镶块的底板进行加工，从而可以对需要加工底面的异型镶块进行快速固定，节省人力，进而提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例一提供的一种异型镶块底面加工固定工装与异型镶块配合的主视结构示意图；
[0018]图2为图1所示的一种异型镶块底面加工固定工装的俯视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例二提供的另一种异型镶块底面加工固定工装与异型镶块配合的主视结构示意图；
[0020]图4为图3所示的另一种异型镶块底面加工固定工装的一个分体结构的左视结构示意图；
[0021]图5为图3所示的另一种异型镶块底面加工固定工装的一个分体结构的俯视结构示意图；
[0022]图6为图3所示的另一种异型镶块底面加工固定工装与连接板的连接状态示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]10，20主体11，21顶板12，22底板13，23加工窗口
[0025]14，24连接孔15，25容置空间26分体结构3异型镶块
[0026]31异型镶块底板41螺栓42螺母5连接板
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0028]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指说明书附图中所示的方向。
[0029]实施例一
[0030]本实用新型实施例一提供的异型镶块底面加工固定工装如图1和图2所示，包括可固定到机床工作台上的主体10，主体10至少一侧面为敞开设置，中间形成可以置物的容置空间15，容置空间15的顶面与机床的工作台面平行设置，其顶板11上设置有用于连接异型镶块3的连接孔14，并且顶板11上还开设有加工窗口 13，当需要对异型镶块底板31上加工键槽时，将异型镶块3通过顶板11上的连接孔倒设在容置空间15中，从而使异型镶块底板31的待加工部位显露在加工窗口 13中，机床的刀具可以伸到该加工窗口 13中对所述待加工部位进行加工。
[0031]请参照图1，具体地，本实施例中的主体10优选采用铸铁材料制成，其为两面敞口，其他四面侧壁组成的框型结构，当然只设置一面敞口也可以将异型镶块3放置进容置空间15进行加工，优选为两面都是敞口的框型结构，这样方便对异型镶块3进行安装固定，节省辅助工作时间，提高工作效率。而且制作本实用新型的异型镶块底面加工固定工装，需要使其顶板11的底面与机床的工作台面保持平行，以便将异型镶块3倒置在容置空间中时异型镶块底板31也和机床的工作台面保持平行，便于机床进行加工时保持加工精度。
[0032]主体10的底板通过螺栓与机床的工作台连接，又因本工装是铸铁质材料，其变形差，而且异型镶块底板31本身的平面度必须达到要求，因此可以保证在加工的过程中异型镶块底板31与工作台面保持平行，便于控制加工精度，且螺栓的固定方式牢固可靠，避免了为达到异型镶块底板31与机床的工作台面的平行需要反复纠正的复杂工序，从而可以极大地提高工作效率。
[0033]在本实施例中，加工窗口 13可以是图2中所示的只是在顶板11上开设的一个窗口，当然也可以是设置为从前到后或者从左到右(当然，设定本实用新型图1所示主视图为异型镶块底面加工固定工装的前面)贯穿所述顶板11的一个开槽，加工窗口 13只要是在将异型镶块3放置在容置空间15中后将异型镶块底板31待加工的部位显露出来方便机床的刀具进行走刀加工即可，这样将异型镶块底板31与顶板11连接后即可对其进行加工，避免以往需要将异型镶块底板31向上设置并用百分表找平，再用等高支撑垫铁寻找或加工出合适的支点，然后用I型螺栓加调整顶块对待加工异型镶块进行固定的复杂工序，节省工作时间，提高工作效率。
[0034]异型镶块底板31上开设有螺纹孔，将异型镶块3通过螺栓41和螺母42倒置在容置空间15中，使异型镶块底板31与顶板11的内表面紧密贴合，保证其平行度。当然异型镶块3与顶板11的连接方式本实用新型并不做限制，在其他实施例中，异型镶块3还可以通过卡接结构、插接结构等其他可拆卸的辅助连接结构与顶板11连接进行固定，当然优选螺栓和螺母的结构，通过螺栓螺母进固定的方式稳固，可以使异型镶块的底板31和顶板11更紧密的贴合，保证在加工的过程中不会有晃动影响加工精度或者产生安全隐患。
[0035]为了使异型镶块3与顶板11紧密贴合保持水平，连接孔14分布设置在加工窗口13的两边，使顶板11通过至少两个固定点对异型镶块3进行连接固定。由于异型镶块底板31的尺寸不是统一的，请参照图2，因此本实用新型实施例将连接孔14设置为分布在加工窗口 13两边的导槽型变化的长孔，形状优选为2形孔、!I形孔或者工字形孔，这样设置连接孔14的形状以便于在对异型镶块3进行固定时，可以根据异型镶块底板31的尺寸大小用螺栓41在连接孔14中找到适当的位置后通过螺母42进行固定，从而增加固定工装的实用性，降低生产成本，以避免需要针对不同尺寸的异型镶块底板31配置单独的固定工装。
[0036]本实用新型实施例提供的异型镶块底面加工固定工装解决了对异型镶块底板31加工键槽时定位难，定位不准确、平行度难以掌握的问题，且结构简单，制造方便，极大地提高了生产效率；并且其连接孔为导槽形结构，更方便根据异型镶块底板31的尺寸需要，通过螺栓41固定到合适的位置处，使固定工装具有良好的适用性。
[0037]工作时，首先在异型镶块底板31上钻出螺纹孔，将异型镶块底板31向上倒置放入容置空间15中，使异型镶块底板31与固定工装的顶板11内表面贴合；然后用螺栓41和螺母42通过顶板11上的连接孔14的合适位置处以及异型镶块底板31上的螺纹孔对异型镶块3进行紧固，使异型镶块底板31上的待加工部位显露在顶板11的加工窗口 13中；最后将装有异型镶块3的异型镶块底面加工固定工装用过孔用螺钉固定在三轴加工机床或者立式铣床的工作台上即可。
[0038]实施例二
[0039]本实用新型实施例二提供的另一种异型镶块底面加工固定工装如图3至图6所不，本实施例与实施例一的结构以及工作原理相似，不同之处在于本实施例中的主体20为两分体结构26组成，两个分体结构26完全相同，使用时将两分体结构26相对设置，其之间设置有预设距离，即相互之间相隔一定距离设置，以预设出加工窗口 23，两分体结构26中间形成置物的容置空间25，将异型镶块3倒置在容置空间25中并分别将异型镶块底板31与两个分体结构26进行固定，即可使用机床刀具在加工窗口 23处进行加工。
[0040]具体地，请参照图3、图4、图5，分体结构26为“0”型结构，具体设置为一个侧壁上下端分别连接顶板21和底板22，使用时两个分体结构26相隔一段距离相对设置，中间形成方形的置物空间25，两个顶板21中间形成加工窗口 23，其底板22通过螺栓或者其他连接方式固定到机床的工作台上；请参照图5，每个分体结构26的顶板21上皆设置有一个连接孔24，该连接孔24的结构与实施例一中的连接孔14相同，故不再加以赘述。当左右两分体结构26同时使用时，可以达到更高的平行度。进一步地，为了方便两个分体结构26进行快速配合，当使用时可以在两相对放置的分体结构26的侧壁、底板或者顶板上开设螺纹孔，并如图5所示通过连接板5对其进行连接定位，以使两分体结构26可以快速找平组合，节省加工的准备工作时间，进一步提高工作效率。
[0041]本实用新型实施例还提供一种用于对异型镶块底面加工固定的方法，包括:
[0042]第一步，提供一种至少一面为敞口，中间为容置空间的固定工装，该固定工装的顶板设置用于与异型镶块底板进行连接的连接孔以及用于对异型镶块底板进行加工的加工窗口 ；
[0043]第二步，在异型镶块底板上加工出螺纹孔，将异型镶块倒置于该容置空间中，采用螺栓通过固定工装顶板上的连接孔和异型镶块底板上的螺纹孔对其进行固定，使异型镶块底板与固定工装顶板紧密贴合，并将异型镶块底板待加工部位显露在该加工窗口 ；
[0044]第三步，将带有异型镶块的固定工装通过固定工装底板固定到机床的工作台上，将机床的刀具伸到加工窗口处，对异型镶块底板待加工部位进行加工。
[0045]综上所述，本实用新型实施例提供的异型镶块底面加工固定工装的主体中部形成容置空间，其顶板开设加工窗口，通过将需要加工的异型镶块倒置在容置空间中，将异型镶块底板与工装的顶板紧密贴合进行固定，并将异型镶块底板代加工部位显露在该加工窗口处，供机床刀具进行加工，从而能够快速固定工件，只需一次夹装即可进行加工，避免了传统夹装工艺的多次重复；并且装配方向可随意调节，省时省力，提高效率；而且连接稳定可靠，从而加工精度得到保证。
[0046]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0047]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0048]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种异型镶块底面加工固定工装，包括可固定到机床工作台上的主体(10，20)，其特征在于，所述主体(10，20)具有顶板(11，21)和底板(12，22)，其至少一侧面敞开，中部为容置空间(15，25)，所述顶板(11，21)与所述机床工作台的台面平行，所述顶板(11，21)上开设有用于与异型镶块(3)的底板(31)进行连接的连接孔(14，24)以及用于对所述底板(31)进行加工的加工窗口(13，23)。
2.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述加工窗口(13,23)设置为贯穿所述顶板(11,21)。
3.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述主体(20)包括相对设置的两分体结构(26)，所述两分体结构(26)之间的预设距离为加工窗口(23)，所述异型镶块(3)分别与两分体结构(26)通过所述连接孔(24)连接。
4.根据权利要求3所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述两分体结构(26)的侧壁通过连接板(5)进行连接定位。
5.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述连接孔(14，24)为Z形孔。
6.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述连接孔(14，24)为H形孔。
7.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述连接孔(14，24)为工字形孔。
8.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述异型镶块(3)通过螺栓与所述主体(10，20)连接。
9.根据权利要求1所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述主体(10，20)的底板通过螺栓与所述机床的工作台连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的异型镶块底面加工固定工装，其特征在于:所述主体(10，20)采用铸铁材料制成。
【文档编号】B23Q3/06GK204195298SQ201420509713
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】高继友, 鲁帅帅, 李石磊, 刘金辉, 张敬珍 申请人:北汽福田汽车股份有限公司, 山东潍坊福田模具有限责任公司