一种电缆校直装置制造方法
【专利摘要】一种电缆校直装置，包括箱体和两个工作单元，箱体设置为具有一通道的箱体，工作单元包括电动机和带轴圆盘，电动机与带轴圆盘相连，电动机固定设置在箱体的内底面上，带轴圆盘位于箱体的通道处，两个工作单元相互配合形成一夹紧通道，夹紧通道用以通过电缆并对其进行校正。该装置采用了自动化的设计，利用了带轴圆盘之间的夹夹紧力对电缆的外形进行校直，同时利用快速转动的圆盘与电缆之间的摩擦力使得电缆持续通过夹紧通道，进而实现大尺寸电缆的边行进边校直的过程。该装置设计构思巧妙，使用效果显著，作用明显，节省了大量的人力物力，具有良好的经济效益和社会效益。
【专利说明】一种电缆校直装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆校直装置，特别涉及大尺寸电缆的校直，属于电工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在供电系统中，需要用到各式各样的电缆，有些电缆的规格尺寸较小，有些电缆的规格尺寸较大，并且有些电缆外形较粗，里面有很多的铜导线，致使其硬度较大。一旦这些大规格大尺寸的电缆发生弯曲，将影响电工的作业，现实生活中，就需要将发生弯曲的电缆拉直或校直，对于一般较软较轻的电缆可以通过人工拉直的方法进行校直，但是，对于一些外径较大的电缆，人工是无法实现拉直的，这就需要借助设备来进行拉直校正，但是现在市面上还未曾见到适用于大规格电缆的校直装置，因此，有必要设计一种主要针对大规格电缆的的校直装置。
[0003]中国专利文献CN102974717A公开了一种“电线捋直器”，该实用新型主要利用多个滑轮之间的空隙进行缠绕电线进行捋直，该技术方案主要针对的是能够发生弯曲，线体比较柔软能够发生弯曲的电线的校直，很显然，该实用新型对于线体比较粗大的电缆就无能为力了。
[0004]中国专利文献CN201075602Y公开了一种“电缆弯曲校直器”，该实用新型通过支座和压力调节装置的组合，来形成一个电缆通过的压力通道，利用压力调节装置来矫正电缆的弯曲部位，该技术方案虽然成本较低，携带方便，对一些电缆的局部弯曲有很好的使用效果，但是对于长度较大，弯曲部位较多的电缆就很难进行应用操作了，同时人力进行操作费时费力，效率低下。
[0005]针对大规格的电缆，尤其是长度较长，弯曲部位较多，且弯曲不规则的情况时，应该且有必要设计一种适用该大规格电缆的校直装置，以此来解决大电缆的校直问题，从而解决电工作业过程中的难题。
实用新型内容
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆校直装置。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种电缆校直装置，包括箱体和两个工作单元，所述箱体设置为具有一通道的箱体，所述工作单元包括电动机和带轴圆盘，所述电动机与带轴圆盘相连，所述电动机固定设置在箱体的内底面上，所述带轴圆盘位于箱体的通道处，所述两个工作单元相互配合形成一夹紧通道，所述夹紧通道用以通过电缆并对其进行校正。
[0009]优选的，所述箱体内设置有导轨和滑动座，所述导轨设置在箱体的内底面上，所述滑动座嵌套在导轨上实现滑动，所述电动机固定设置在滑动座上。此设计的好处在于，对于不同规格的电缆，肯定需要对应不同大小或不同夹紧力的夹紧通道，将电动机设置在滑动座上，可以很方便地通过移动滑动来调剂两个带轴圆盘之间的距离和夹紧力。
[0010]进一步优选的，所述滑动座包括一紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿设置在滑动座的一侧。此设计的好处在于，由于工作单元在工作时，电动机很容易受到外力的影响下发生相对滑动，使用紧固螺栓很好地解决了这一问题，当电动机根据需求调节好带轴圆盘的位置后，通过拧紧螺栓增加滑动与导轨之间的摩擦力，从而实现滑动座固定不动的效果。
[0011]优选的，所述电动机通过联轴器与带轴圆盘相连。此设计的好处在于，通过联轴器将电动机和带轴圆盘连接在一起，一方面对于不同规格的电缆，可以更换不同尺寸的带轴圆盘以适应不同规格的电缆，另一方面，通过联轴器连接电动机和带轴圆盘有利于进行更换和维修带轴圆盘。
[0012]优选的，所述箱体的两侧设置有底座，所述箱体的前面设置有可开合的箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱体上还设置有一隔板，所述带轴圆盘位于隔板上方，所述带轴圆盘贯穿隔板后与箱体内的联轴器相连。实际应用过程中，该装置重要针对外径较粗的电缆的拉直，在利用两侧圆盘的夹紧力进行校直的过程中，该装置受到的方向作用力较大，很容易发生装置的倾覆，增加设计的底座能够加大装置的稳定性，有效避免了作业过程中该装置发生倾倒的危险；前面的箱门在工作时使电动机处于密闭空间内，可有效保护电动机，在调节滑动座时只需将箱体打开，调节两侧的滑动座的间距即可。
[0013]优选的，所述带轴圆盘的圆周面设置为一凹槽圆周面。此设计的目的在于，通过两个相对的带轴圆盘之间形成的夹紧通道进行校直需要对电缆有稳固的工作场景，通过将圆盘的圆周面设计成凹槽圆周面，可方便放置和固定电缆。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型电缆校直装置针对大规格电缆不好校直的难题进行了设计，该装置采用了自动化的设计，利用了带轴圆盘之间的夹夹紧力对电缆的外形进行校直，同时利用快速转动的圆盘与电缆之间的摩擦力使得电缆持续通过夹紧通道，进而实现大尺寸电缆的边行进边校直的过程。该装置设计构思巧妙，使用效果显著，作用明显，节省了大量的人力物力，具有良好的经济效益和社会效益，值得推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型电缆校直装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型电缆校直装置的侧视图；
[0018]图3为本实用新型电缆校直装置的内部结构示意图；
[0019]图4为本实用新型电缆校直装置的内部结构的俯视图。
[0020]其中:1为箱体，2为底座，3为箱门，301为把手，4为带轴圆盘，5为夹紧通道，6为导轨，7为滑动座,8为电动机,9为联轴器,10为紧固螺栓，11为隔板。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0022]实施例1:
[0023]一种电缆校直装置，包括箱体1和两个工作单元，所述箱体1设置为具有一通道的箱体，所述工作单元包括电动机8和带轴圆盘4,所述电动机8与带轴圆盘4相连,所述电动机8固定设置在箱体1的内底面上，所述带轴圆盘4位于箱体1的通道处，所述两个工作单元相互配合形成一夹紧通道5，所述夹紧通道5用以通过电缆并对其进行校正。
[0024]实施例2:
[0025]一种电缆校直装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于，所述箱体1内设置有导轨6和滑动座7，所述导轨6设置在箱体1的内底面上，所述滑动座7嵌套在导轨6上实现滑动，所述电动机8固定设置在滑动座7上。所述滑动座7包括一紧固螺栓10，所述紧固螺栓10贯穿设置在滑动座7的一侧。
[0026]实施例3:
[0027]—种电缆校直装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于，所述带轴圆盘4的圆周面设置为一凹槽圆周面。
[0028]实施例4:
[0029]一种电缆校直装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于，所述电动机8通过联轴器9与带轴圆盘4相连。
[0030]实施例5:
[0031]一种电缆校直装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于，所述箱体1的两侧设置有底座2，所述箱体1的前面设置有可开合的箱门3，所述箱门3上设置有把手301，所述箱体1上还设置有一隔板11，所述带轴圆盘4位于隔板11上方，所述带轴圆盘4贯穿隔板
11后与箱体内的联轴器9相连。
【权利要求】
1.一种电缆校直装置，其特征在于，包括箱体和两个工作单元，所述箱体设置为具有一通道的箱体，所述工作单元包括电动机和带轴圆盘，所述电动机与带轴圆盘相连，所述电动机固定设置在箱体的内底面上，所述带轴圆盘位于箱体的通道处，所述两个工作单元相互配合形成一夹紧通道，所述夹紧通道用以通过电缆并对其进行校正。
2.如权利要求1所述的电缆校直装置，其特征在于，所述箱体内设置有导轨和滑动座，所述导轨设置在箱体的内底面上，所述滑动座嵌套在导轨上实现滑动，所述电动机固定设置在滑动座上。
3.如权利要求2所述的电缆校直装置，其特征在于，所述滑动座包括一紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿设置在滑动座的一侧。
4.如权利要求1所述的电缆校直装置，其特征在于，所述电动机通过联轴器与带轴圆盘相连。
5.如权利要求1所述的电缆校直装置，其特征在于，所述箱体的两侧设置有底座，所述箱体的前面设置有可开合的箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱体上还设置有一隔板，所述带轴圆盘位于隔板上方，所述带轴圆盘贯穿隔板后与箱体内的联轴器相连。
6.如权利要求1所述的电缆校直装置，其特征在于，所述带轴圆盘的圆周面设置为一凹槽圆周面。
【文档编号】B21F1/02GK204052727SQ201420525190
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王继生, 蔡军, 孙嘉, 郭锐, 吴海峰, 刘方方, 刘桂玲 申请人:国网山东省电力公司聊城供电公司