铜条焊接装置制造方法
铜条焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜条焊接装置，包括两个安装支架，每个安装支架上均设有一个铜条调节组件，每个铜条调节组件均设有供铜条穿设的夹持通道，所述夹持通道的横截面呈圆台形结构设置，铜条穿入的一端开口大于铜条穿出的一端，所述夹持通道的上壁设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部，所述夹持通道的侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部，在铜条夹紧后，无需人工多次敲打铜条需对准的部分，只需通过调节部夹紧铜条过程中调节部与夹持通道之间的夹紧力，实现夹紧部分铜条的直线度与夹持通道的直线度相适配，两边的铜条即可保证对准，方便快捷的实现铜条调节部分和焊接部分的对齐，提高工作效率。
【专利说明】铜条焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，更具体地说，它涉及一种铜条焊接装置。
【背景技术】
[0002]在铜条的生产过程中，需要将半成品铜条焊接相连，通常采用电焊的方式，将两根铜条的一端抵触后通电，产生高温，融化相抵触部分的铜料，并施加外力，挤压两条铜条，使抵触部分熔融结合，在通电焊接前，需要将铜条定位于焊接装置，并用扳手等器具对铜条进行对轴心调整，费时费力，且对准较不准确。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速对准铜条从而对其进行焊接的铜条焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于铜条对准的焊接装置，包括两个安装支架，每个安装支架上均设有一个铜条调节组件，每个铜条调节组件均设有供铜条穿设的夹持通道，所述夹持通道的横截面呈圆台形结构设置，铜条穿入的一端开口大于铜条穿出的一端，所述上壁设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部，所述侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部。
[0005]通过采用上述技术方案，铜条嵌入夹持通道后，铜条头部与夹持通道的出口处的端面保持平行，由于夹持通道侧壁倾斜，横截面呈圆台形，通过铜条的旋转即可完成对铜条较大折弯处趋于平直，由第二调节部定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，使铜条水平方向上的弯曲能够被拉直，并由第一调节辅助部定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，使铜条相对地面垂直方向上的弯曲能够被拉直，即可保证位于夹持通道内的铜条呈直线形，保证铜条需要焊接的部分能够对直，无需人工调整焊接部分，减少铜条焊接连接的工序时间，提闻生广效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述调节部呈长条状结构，所述调节部厚度大于夹持通道横截面长度。
[0007]通过采用上述技术方案，使铜条在压紧定位时，调节部能配合铜条的形状，对其进行压紧，并使铜条上的弯曲褶皱被压直，保证铜条需要焊接部分与固定部外壁垂直，调节部厚度大于夹持通道横截面长度，避免在调节调节部升降时调节部发生旋转方便铜条需要焊接部分的对直，长条状的调节部在调节部压紧过程中，铜条的受力面积更大，便于压紧和压直铜条。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述调节部与固定部活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，便于调节部在夹持通道内的的固定和拆卸，提高铜条焊接的工作效率，并且适应各种不同尺寸的铜条，无需制作与不同尺寸的铜条相适配的固定部。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述调节部远离夹持通道的一端设有便于手部调节的把手。
[0011]通过采用上述技术方案，为调整调节部对铜条的夹紧和固定，提供力臂，使人工施力时能利用杠杆原理方便的操作调节部，便于人工施力操作调节部对铜条的夹紧和拆卸。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定部外层设有用于隔绝电流的保护层。
[0013]通过采用上述技术方案，在开关关闭，铜条焊接装置开始焊接时，避免人体实务操作造成触电伤害，增加铜条焊接装置使用的安全性。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在铜条夹紧后，无需人工敲打铜条裸露固定部外的部分，并多次调整对准铜条，完成铜条焊接部分的对准，只需通过调节部夹紧铜条过程中调节部与夹持通道之间的夹紧力，实现夹紧部分铜条的直线度与夹持通道的直线度相适配，两边的铜条即可保证对准，即可可方便快捷的实现铜条调节部分和焊接部分的对齐，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型铜条焊接装置实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A-A方向的剖视图。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:1、固定部；11、夹持通道；111、上壁；112、下壁；113、侦彳壁；2、把手；21、
调节部；3、保护层。
【具体实施方式】
[0018]参照图1和图2对本实用新型铜条焊接装置实施例做进一步说明。
[0019]一种铜条焊接装置，包括两个固定部1、开关和工业电源，所述工业电源分别连接两个固定部1，所述固定部I呈柱状结构，垂直地面放置，均设有用于铜条穿设的夹持通道11，所述夹持通道11优选为横截面呈方形结构的固定槽，所述夹持通道11水平放置，水平位置与垂直位置分别对齐，所述夹持通道11为贯穿固定部I的通孔，开口水平设置，所述固定部I平行放置垂直于地面，所述夹持通道11包括上壁111、下壁112和侧壁113，所述夹持通道11设有用于夹紧铜条的调节部21，所述上壁111设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部21，所述侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部21，铜条嵌入夹持通道11后，由第二调节部21定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，并配合方形结构的夹持通道11，利用夹持通道11壁和调节部21的压紧力，使铜条水平方向上的弯曲能够被拉直，并由第一调节辅助部定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，使铜条相对地面垂直方向上的弯曲能够被拉直，保证铜条需要焊接的部分能够对直，无需人工调整焊接部分，减少铜条焊接连接的工序时间，提闻生广效率。
[0020]所述调节部21呈长条状结构，优选为长条形板状结构，厚度大于夹持通道11的横截面长度，避免在调节调节部21升降时调节部21发生旋转，铜条在被调节部21压紧定位时，调节部21能配合铜条的形状，利用调节部21的板状平面和夹持通道11平面对铜条进行压紧定位，并使铜条上的弯曲褶皱被调节部21压直，保证铜条需要焊接部分与调节部21所在的固定部I外壁垂直，方便铜条需要焊接部分的对直，长条状的调节部21在调节部21压紧过程中，因铜质地相对其它金属较软，铜条的受力面积增大，便于压紧和压直铜条。
[0021]所述调节部21与固定部I活动连接，便于调节部21在夹持通道11内的固定和拆卸，提高铜条焊接的工作效率，并且适应各种不同尺寸的铜条，无需制作与铜条相适配的固定部I。
[0022]所述调节部21远离夹持通道11的一端设有便于手部调节的把手，为调整调节部21对铜条的夹紧和固定，提供力臂，使人工施力时能利用杠杆原理方便的操作调节部21，便于人工施力操作调节部21对铜条的夹紧和拆卸。
[0023]所述固定部I外层设有用于隔绝电流的保护层3，如绝缘的橡胶材料，当需要焊接铜条时，开关开启，电流通过固定部分别流向铜条，固定部表面会含有电流人体无意触碰会引发事故，铜条焊接装置开始焊接时，避免人体实务操作造成触电伤害，增加铜条焊接装置使用的安全性。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铜条焊接装置，包括两个安装支架，每个安装支架上均设有一个铜条调节组件，每个铜条调节组件均设有供铜条穿设的夹持通道，其特征在于: 所述夹持通道的横截面呈圆台形结构设置，铜条穿入的一端开口大于铜条穿出的一端; 所述夹持通道的上壁设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部，所述夹持通道的侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部。
2.根据权利要求1所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节部呈长条状结构，所述调节部厚度大于夹持通道横截面长度。
3.根据权利要求1或2所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节部与固定部。
4.根据权利要求3所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节部远离夹持通道的一端设有便于手部调节的把手。
5.根据权利要求4所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节组件外层均设有用于隔绝电流的保护层。
【文档编号】B23K11/36GK204108569SQ201420533336
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】史立明 申请人:宁波杭桥铜业有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜条焊接装置，包括两个安装支架，每个安装支架上均设有一个铜条调节组件，每个铜条调节组件均设有供铜条穿设的夹持通道，所述夹持通道的横截面呈圆台形结构设置，铜条穿入的一端开口大于铜条穿出的一端，所述夹持通道的上壁设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部，所述夹持通道的侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部，在铜条夹紧后，无需人工多次敲打铜条需对准的部分，只需通过调节部夹紧铜条过程中调节部与夹持通道之间的夹紧力，实现夹紧部分铜条的直线度与夹持通道的直线度相适配，两边的铜条即可保证对准，方便快捷的实现铜条调节部分和焊接部分的对齐，提高工作效率。
【专利说明】铜条焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，更具体地说，它涉及一种铜条焊接装置。
【背景技术】
[0002]在铜条的生产过程中，需要将半成品铜条焊接相连，通常采用电焊的方式，将两根铜条的一端抵触后通电，产生高温，融化相抵触部分的铜料，并施加外力，挤压两条铜条，使抵触部分熔融结合，在通电焊接前，需要将铜条定位于焊接装置，并用扳手等器具对铜条进行对轴心调整，费时费力，且对准较不准确。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速对准铜条从而对其进行焊接的铜条焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于铜条对准的焊接装置，包括两个安装支架，每个安装支架上均设有一个铜条调节组件，每个铜条调节组件均设有供铜条穿设的夹持通道，所述夹持通道的横截面呈圆台形结构设置，铜条穿入的一端开口大于铜条穿出的一端，所述上壁设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部，所述侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部。
[0005]通过采用上述技术方案，铜条嵌入夹持通道后，铜条头部与夹持通道的出口处的端面保持平行，由于夹持通道侧壁倾斜，横截面呈圆台形，通过铜条的旋转即可完成对铜条较大折弯处趋于平直，由第二调节部定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，使铜条水平方向上的弯曲能够被拉直，并由第一调节辅助部定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，使铜条相对地面垂直方向上的弯曲能够被拉直，即可保证位于夹持通道内的铜条呈直线形，保证铜条需要焊接的部分能够对直，无需人工调整焊接部分，减少铜条焊接连接的工序时间，提闻生广效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述调节部呈长条状结构，所述调节部厚度大于夹持通道横截面长度。
[0007]通过采用上述技术方案，使铜条在压紧定位时，调节部能配合铜条的形状，对其进行压紧，并使铜条上的弯曲褶皱被压直，保证铜条需要焊接部分与固定部外壁垂直，调节部厚度大于夹持通道横截面长度，避免在调节调节部升降时调节部发生旋转方便铜条需要焊接部分的对直，长条状的调节部在调节部压紧过程中，铜条的受力面积更大，便于压紧和压直铜条。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述调节部与固定部活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，便于调节部在夹持通道内的的固定和拆卸，提高铜条焊接的工作效率，并且适应各种不同尺寸的铜条，无需制作与不同尺寸的铜条相适配的固定部。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述调节部远离夹持通道的一端设有便于手部调节的把手。
[0011]通过采用上述技术方案，为调整调节部对铜条的夹紧和固定，提供力臂，使人工施力时能利用杠杆原理方便的操作调节部，便于人工施力操作调节部对铜条的夹紧和拆卸。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定部外层设有用于隔绝电流的保护层。
[0013]通过采用上述技术方案，在开关关闭，铜条焊接装置开始焊接时，避免人体实务操作造成触电伤害，增加铜条焊接装置使用的安全性。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在铜条夹紧后，无需人工敲打铜条裸露固定部外的部分，并多次调整对准铜条，完成铜条焊接部分的对准，只需通过调节部夹紧铜条过程中调节部与夹持通道之间的夹紧力，实现夹紧部分铜条的直线度与夹持通道的直线度相适配，两边的铜条即可保证对准，即可可方便快捷的实现铜条调节部分和焊接部分的对齐，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型铜条焊接装置实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A-A方向的剖视图。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:1、固定部；11、夹持通道；111、上壁；112、下壁；113、侦彳壁；2、把手；21、
调节部；3、保护层。
【具体实施方式】
[0018]参照图1和图2对本实用新型铜条焊接装置实施例做进一步说明。
[0019]一种铜条焊接装置，包括两个固定部1、开关和工业电源，所述工业电源分别连接两个固定部1，所述固定部I呈柱状结构，垂直地面放置，均设有用于铜条穿设的夹持通道11，所述夹持通道11优选为横截面呈方形结构的固定槽，所述夹持通道11水平放置，水平位置与垂直位置分别对齐，所述夹持通道11为贯穿固定部I的通孔，开口水平设置，所述固定部I平行放置垂直于地面，所述夹持通道11包括上壁111、下壁112和侧壁113，所述夹持通道11设有用于夹紧铜条的调节部21，所述上壁111设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部21，所述侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部21，铜条嵌入夹持通道11后，由第二调节部21定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，并配合方形结构的夹持通道11，利用夹持通道11壁和调节部21的压紧力，使铜条水平方向上的弯曲能够被拉直，并由第一调节辅助部定位压紧铜条，通过压力作用压平铜条，使铜条相对地面垂直方向上的弯曲能够被拉直，保证铜条需要焊接的部分能够对直，无需人工调整焊接部分，减少铜条焊接连接的工序时间，提闻生广效率。
[0020]所述调节部21呈长条状结构，优选为长条形板状结构，厚度大于夹持通道11的横截面长度，避免在调节调节部21升降时调节部21发生旋转，铜条在被调节部21压紧定位时，调节部21能配合铜条的形状，利用调节部21的板状平面和夹持通道11平面对铜条进行压紧定位，并使铜条上的弯曲褶皱被调节部21压直，保证铜条需要焊接部分与调节部21所在的固定部I外壁垂直，方便铜条需要焊接部分的对直，长条状的调节部21在调节部21压紧过程中，因铜质地相对其它金属较软，铜条的受力面积增大，便于压紧和压直铜条。
[0021]所述调节部21与固定部I活动连接，便于调节部21在夹持通道11内的固定和拆卸，提高铜条焊接的工作效率，并且适应各种不同尺寸的铜条，无需制作与铜条相适配的固定部I。
[0022]所述调节部21远离夹持通道11的一端设有便于手部调节的把手，为调整调节部21对铜条的夹紧和固定，提供力臂，使人工施力时能利用杠杆原理方便的操作调节部21，便于人工施力操作调节部21对铜条的夹紧和拆卸。
[0023]所述固定部I外层设有用于隔绝电流的保护层3，如绝缘的橡胶材料，当需要焊接铜条时，开关开启，电流通过固定部分别流向铜条，固定部表面会含有电流人体无意触碰会引发事故，铜条焊接装置开始焊接时，避免人体实务操作造成触电伤害，增加铜条焊接装置使用的安全性。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铜条焊接装置，包括两个安装支架，每个安装支架上均设有一个铜条调节组件，每个铜条调节组件均设有供铜条穿设的夹持通道，其特征在于: 所述夹持通道的横截面呈圆台形结构设置，铜条穿入的一端开口大于铜条穿出的一端; 所述夹持通道的上壁设有用于调节铜条相对地面垂直方向位移的第一调节部，所述夹持通道的侧壁设有用于调节铜条水平方向位移的第二调节部。
2.根据权利要求1所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节部呈长条状结构，所述调节部厚度大于夹持通道横截面长度。
3.根据权利要求1或2所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节部与固定部。
4.根据权利要求3所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节部远离夹持通道的一端设有便于手部调节的把手。
5.根据权利要求4所述的铜条焊接装置，其特征在于:所述调节组件外层均设有用于隔绝电流的保护层。
【文档编号】B23K11/36GK204108569SQ201420533336
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】史立明 申请人:宁波杭桥铜业有限公司
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