一种导轨自动焊接机的送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种导轨自动焊接机的送料机构，属于抽屉导轨加工【技术领域】。它解决了现有焊接机送料安全隐患以及送料不够精确、自动化性能低的问题。本导轨自动焊接机的送料机构，包括料仓和输送架，料仓具有存放导轨的水平台，水平台两侧具有围板，输送架包括两根呈L型且平行设置的支撑杆和位于两根支撑杆之间的传送带，水平台前端开口且与支撑杆的一端相抵靠，支撑杆下方设有两个传动轮，传送带套在传动轮上，传动轮由步进电机带动旋转，传送带上固连有若干个定位推板。本导轨自动焊接机的送料机构通过传送带以及传送带上的定位推板来完成整个自动送料的过程。
【专利说明】一种导轨自动焊接机的送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于抽屉导轨加工【技术领域】，涉及一种导轨自动焊接机的送料机构。
【背景技术】
[0002]焊接机是常见的焊接设备，在焊接过程中，需要人工将待焊接的零件推送到焊接机的上、下电极之间，然后上、下电极将零件夹紧并进行焊接，这种送料方式很不安全，操作人员的手指被上、下电极夹断的安全事故时有发生，并且在完成焊接过程中需要耗费很大劳动强度的人工，效率低、质量低、可控性低，未能实现自动化程度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能自动、快速、有效的焊接的导轨自动焊接机的送料机构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种导轨自动焊接机的送料机构，包括料仓和输送架，其特征在于，所述料仓具有存放导轨的水平台，所述水平台两侧具有围板，所述输送架包括两根呈L型且平行设置的支撑杆和位于两根支撑杆之间的传送带，所述水平台前端开口且与支撑杆的一端相抵靠，所述支撑杆下方设有两个传动轮，所述传送带套在传动轮上，所述传动轮由步进电机带动旋转，所述传送带上固连有若干个定位推板。
[0005]导轨为长条状，导轨两端端部分别放置支撑杆两端上方，传动轮的直径要小于料仓放置地面到水平台的高度，传送带套设在两个传动轮上，传动带上端水平端面要与和导轨两端端部相互抵靠的支撑杆面处于同一水平面，避免设备功能的浪费甚至无法使用，启动电机输出轴带动传动轮转动，传动轮带动传送带及传送带外侧的定位推板转动，定位推板带动导轨移动。
[0006]在上述的导轨自动焊接机的送料机构中，还包括输送挂脚的振动盘，所述振动盘位于输送架的前方且振动盘的输送出口位于支撑杆的端部。振动盘上装有导轨挂脚，导轨挂脚会随着振动盘移动到支撑杆端部的下方，当导轨移动到支撑杆端部时，焊接机会自动焊接。
[0007]在上述的导轨自动焊接机的送料机构中，上述振动盘具有两个且与两根支撑杆对应。振动盘具有两个且与两根支撑杆对应能实现导轨左右两侧都能进行焊接。
[0008]两根所述支撑杆的间距大于导轨的长度，且导轨的两端位于支撑杆上。支撑杆分垂直面和水平面，垂直面与水平面的外侧连接，在导轨的顶端处于水平面之间时，支撑杆才能起到有效的支撑，另外导轨的长度要大于两个相对应支撑杆水平面的内侧间距。
[0009]所述相邻两个定位推板之间的间距大于导轨的宽度。相邻两个定位推板之间的空间是用于存放导轨，并且带动导轨在传送带上输送，导轨宽度过大相邻两个定位推板之间的间距，导轨就无法得到有效、有序的输送。
[0010]与现有技术相比，本导轨自动焊接机的送料机构的优点在于本导轨自动焊接机的送料机构能精确、有效的自动化输送导轨，降低人工劳动力，并且提高安全，避免减少工作人员的安全事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本导轨自动焊接机的送料机构的示意图。
[0012]图2是本送料机的放大俯视图。
[0013]图3是本送料机的侧视图。
[0014]图4是振动盘的俯视图。
[0015]图5是振动盘的结构示意图。
[0016]图中，1、料仓；2、水平台；3、围板；4、输送架；5、支撑杆；6、传送带；7、传动轮；8、电机；9、定位推板；10、振动盘；11、导轨；12、挂脚。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种导轨11自动焊接机的送料机构，包括料仓I和输送架4，料仓I具有存放导轨11的水平台2，水平台2两侧具有围板3，输送架4包括两根呈L型且平行设置的支撑杆5和位于两根支撑杆5之间的传送带6，水平台2前端开口且与支撑杆5的一端相抵靠，支撑杆5下方设有两个传动轮7，传送带6套在传动轮7上，传动轮7由步进电机带动旋转，传送带6上固连有若干个定位推板9。导轨11为长条状，导轨11两端端部分别放置支撑杆5两端上方，传动轮7的直径要小于料仓I放置地面到水平台2的高度，传送带6套设在两个传动轮7上，传动带上端水平端面要与和导轨11两端端部相互抵靠的支撑杆5面处于同一水平面，防止设备功能的浪费甚至无法使用，启动电机输出轴带动传动轮7转动，传动轮7带动传送带6及传送带6外侧定位推板9转动，定位推板9带动导轨11移动。
[0019]在上述的导轨11自动焊接机的送料机构中，还包括输送挂脚的振动盘10，振动盘10位于输送架4的前方且振动盘10的输送出口位于支撑杆5的端部。振动盘10上装有导轨11挂脚12，导轨11挂脚12会随着振动盘10移动到支撑杆5端部的下方，当导轨11移动到支撑杆5端部时，焊接机会自动焊接。
[0020]在上述的导轨11自动焊接机的送料机构中，上述振动盘10具有两个且与两根支撑杆5对应。振动盘10具有两个且与两根支撑杆5对应能满足导轨11左右两侧都能进行焊接。
[0021]两根支撑杆5的间距大于导轨11的长度，且导轨11的两端位于支撑杆5上。支撑杆5分垂直面和水平面，垂直面与水平面的外侧连接，导轨11的顶端处于水平面之间支撑杆5才能起到有效的支撑，另外导轨11的长度要大于两个相对应支撑杆5水平面的内侧间距。
[0022]相邻两个定位推板9之间的间距大于导轨11的宽度。相邻两个定位推板9之间的空间是用于存放导轨11，并且带动导轨11在传送带6上输送，导轨11宽度过大于相邻两个定位推板9之间的间距，导轨11就无法得到有效、有序的输送。
[0023]具体来说，开启电源启动设备，电机的输出轴转动带动传动轮7，两个传动轮7带动传送带6转动，传送带6上具有若干个间距相同的定位推板9，工作人员，将放置在水平台2上的导轨11放入离水平台2最近的两个定位推板9间距内的传送带6上，由传送带6将导轨11自动带到与振动盘10相抵靠的支撑杆5端部，最后导轨11与挂脚12位置匹配好焊接机进行焊接。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了料仓1、水平台2、围板3、输送架4、支撑杆5、传送带6、传动轮7、电机、定位推板9、振动盘10、导轨11、挂脚12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种导轨自动焊接机的送料机构，包括料仓(1)和输送架(4),其特征在于，所述料仓(1)具有存放导轨(11)的水平台(2),所述水平台(2)两侧具有围板(3),所述输送架(4)包括两根呈I型且平行设置的支撑杆(5)和位于两根支撑杆(5)之间的传送带￠)，所述水平台(2)前端开口且与支撑杆(5)的一端相抵靠，所述支撑杆(5)下方设有两个传动轮(7),所述传送带(6)套在传动轮(7)上，所述传动轮(7)由步进电机(8)带动旋转，所述传送带(6)上固连有若干个定位推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种导轨自动焊接机的送料机构，其特征在于，所述导轨(11)自动焊接机的送料机构中，还包括输送挂脚的振动盘(10),所述振动盘(10)位于输送架(4)的前方且振动盘(10)的输送出口位于支撑杆(5)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种导轨自动焊接机的送料机构，其特征在于，所述振动盘(10)具有两个且与两根支撑杆(5)对应。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种导轨自动焊接机的送料机构，其特征在于，所述两根所述支撑杆(5)的间距大于导轨(11)的长度，且导轨(11)的两端位于支撑杆⑶上。
5.根据权利要求4所述的一种导轨自动焊接机的送料机构，其特征在于，所述相邻两个定位推板(9)之间的间距大于导轨(11)的宽度。
【文档编号】B23K37/00GK204160063SQ201420551910
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】褚才国, 褚一新, 项柄法, 杜国恒, 蔡瑜洁 申请人:海宁金茂五金有限公司