一种加工曲轴的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工曲轴的设备，第一滑轨和第二滑轨并排固定在工作台上，第一立板和第二立板分别固定在第一滑轨和第二滑轨运动方向的同一侧；其中，第一底座与第一丝杆副连接并通过设置在第一立板上的第一旋转轮驱动第一丝杆副，进而带动第一底座作进给运动，第二底座与第二丝杆副连接并通过设置在第二立板上的第二旋转轮驱动第二丝杆副，进而带动第二底座作进给运动；装卡工装固定在工作台上位于第一油孔加工装置和第二油孔加工装置之间；控制柜与第一伺服电机、第一变频电机、第二伺服电机和第二变频电机连接，通过控制控制柜上的按键来控制第一伺服电机、第一变频电机、第二伺服电机和第二变频电机的进给运动；本实用新型仅在一台机床上一次装卡即可完成加工，节省了时间，提高了工作效率。
【专利说明】_种加工曲轴的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备，具体涉及一种加工曲轴的设备。
【背景技术】
[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的往复运动变成循环旋转运动，它是发动机上的一个重要的机件。目前，在加工曲轴油孔时通常采用车、钻、磨、铣的工艺方法进行加工，要完成一件产品的加工，需要在不同的专用机床上进行，这样工人的劳动强度大，生产效率低，增加了企业的生产成本，且在不同的机床进行加工时，产生了装卡误差，加工的产品精度不高，不能满足客户的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种加工曲轴的设备，该设备生产效率高，减少了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，加工的产品质量好，精度高。
[0004]本实用新型采用的技术方案:一种加工曲轴的设备，它包括工作台、第一油孔加工装置、第一滑轨、第一丝杆副、第一立板、第一旋转轮、第二油孔加工装置、第二滑轨、第二丝杆副、第二立板、第二旋转轮、装卡工装和控制柜，第一滑轨和第二滑轨并排固定在工作台上，第一立板和第二立板分别固定在第一滑轨和第二滑轨运动方向的同一侧；其中，第一底座与第一丝杆副连接并通过设置在第一立板上的第一旋转轮驱动第一丝杆副，进而带动第一底座作进给运动，第二底座与第二丝杆副连接并通过设置在第二立板上的第二旋转轮驱动第二丝杆副，进而带动第二底座作进给运动；装卡工装固定在工作台上位于第一油孔加工装置和第二油孔加工装置之间；控制柜与第一伺服电机、第一变频电机、第二伺服电机和第二变频电机连接，通过控制控制柜上的按键来控制第一伺服电机、第一变频电机、第二伺服电机和第二变频电机的进给运动；
[0005]第一油孔加工装置由第一底座、第一分度盘、第一轨道、第一固定板、第一伺服电机、第一变频电机、第三丝杆副、第一滑座、第一转轴、第二转轴、第一电机固定架、第一钻模和第二钻模组成，其中，第一底座与第一滑轨连接，第一分度盘与第一底座连接，第一轨道固定在第一分度盘上，第一固定板固定在第一分度盘上位于第一轨道运行的方向上，第一伺服电机固定在第一固定板上，第一滑座与第一轨道连接，第一滑座通过第三丝杆副经第一伺服电机驱动滑动，第一电机固定架固定在第一滑座上，在第一电机固定架与第一滑座之间平行设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过固定在第一电机固定架上的第一变频电机通过皮带传动，第一钻模和第二钻模分别位于第一转轴和第二转轴的进给方向上；
[0006]第二油孔加工装置第二底座、第二分度盘、第二轨道、第二固定板、第二伺服电机、第二变频电机、第四丝杆副、第二滑座、第三转轴、第四转轴、第二电机固定架、第三钻模和第四钻模组成，其中，第二底座与第二滑轨连接，第二分度盘与第二底座连接，第二轨道固定在第二分度盘上，第二固定板固定在第二分度盘上位于第二轨道运行的方向上，第二伺服电机固定在第二固定板上，第二滑座与第二轨道连接，第二滑座通过第四丝杆副经第二伺服电机驱动滑动，第二电机固定架固定在第二滑座上，在第二电机固定架与第二滑座之间平行设置有第三转轴和第四转轴，第三转轴和第四转轴通过固定在第二电机固定架上的第二变频电机通过皮带传动，第三钻模和第四钻模分别位于第三转轴和第四转轴的进给方向上。
[0007]进一步地，第一转轴和第二转轴的间距、第三转轴和第四转轴的间距、第一钻模和第二钻模的间距、第三钻模和第四钻模的间距均可调节。
[0008]进一步地，第一电机固定架在第一滑座上的高度可调，第二电机固定架在第二滑座上的高度可调。
[0009]本实用新型与现有技术相比其有益效果是:1、效率高，加工的产品不用在多台机床上进行加工，仅在一台机床上一次装卡加工，节省了时间，提高了工作效率；2、减少了用工，节省了时间，减轻了工人劳动强度，从而降低了企业的生产成本；3、质量好，加工的产品质量好，精度高，能够满足客户的需求，减少了现有技术在多台机床上多次装卡，造成每次装卡后定位产生了累积误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图中:1 一工作台；2 —第一油孔加工装置；3 —第一滑轨；4 一第一丝杆副；5 -第一立板；6 —第一旋转轮；7 —第二油孔加工装置；8 —第二滑轨；9 一第二丝杆副；10 —第二立板；11 一第二旋转轮；12 —装卡工装；13 —控制柜；14 一第一底座；15 —第一分度盘；16 —第一轨道；17 —第一固定板；18 —第一伺服电机；19 一第一变频电机；20 —第三丝杆副；21 —第一滑座；22 —第一转轴；23 —第二转轴；24 —第一电机固定架；25 —第一钻模；26 —第二钻模；27 —第二底座；28 —第二分度盘；29 —第二轨道；30 —第二固定板；31 —第二伺服电机；32 —第二变频电机；33—第四丝杆副；34—第二滑座；35—第二转轴；36 —第四转轴；37 —第二电机固定架；38 —第三钻模；39 —第四钻模。
【具体实施方式】
[0012]如图所示，一种加工曲轴的设备，它包括工作台1、第一油孔加工装置2、第一滑轨3、第一丝杆副4、第一立板5、第一旋转轮6、第二油孔加工装置7、第二滑轨8、第二丝杆副9、第二立板10、第二旋转轮11、装卡工装12和控制柜13，第一滑轨3和第二滑轨8并排固定在工作台上，第一立板5和第二立板10分别固定在第一滑轨3和第二滑轨8运动方向的同一侧；其中，第一底座14与第一丝杆副4连接并通过设置在第一立板5上的第一旋转轮6驱动第一丝杆副4，进而带动第一底座14作进给运动，第二底座27与第二丝杆副9连接并通过设置在第二立板10上的第二旋转轮11驱动第二丝杆副9，进而带动第二底座27作进给运动；装卡工装12固定在工作台上位于第一油孔加工装置2和第二油孔加工装置7之间；控制柜13与第一伺服电机18、第一变频电机19、第二伺服电机31和第二变频电机32连接，通过控制控制柜13上的按键来控制第一伺服电机18、第一变频电机19、第二伺服电机31和第二变频电机32的进给运动；第一油孔加工装置2由第一底座14、第一分度盘15、第一轨道16、第一固定板17、第一伺服电机18、第一变频电机19、第三丝杆副20、第一滑座21、第一转轴22、第二转轴23、第一电机固定架24、第一钻模25和第二钻模26组成，其中，第一底座14与第一滑轨3连接，第一分度盘15与第一底座14连接，第一轨道16固定在第一分度盘15上，第一固定板17固定在第一分度盘15上位于第一轨道16运行的方向上，第一伺服电机18固定在第一固定板17上，第一滑座21与第一轨道16连接，第一滑座21通过第三丝杆副20经第一伺服电机18驱动滑动，第一电机固定架24固定在第一滑座21上，在第一电机固定架24与第一滑座21之间平行设置有第一转轴22和第二转轴23，第一转轴22和第二转轴23通过固定在第一电机固定架24上的第一变频电机19通过皮带传动，第一钻模25和第二钻模26分别位于第一转轴22和第二转轴23的进给方向上；第二油孔加工装置7第二底座27、第二分度盘28、第二轨道29、第二固定板30、第二伺服电机31、第二变频电机32、第四丝杆副33、第二滑座34、第三转轴35、第四转轴36、第二电机固定架37、第三钻模38和第四钻模39组成，其中，第二底座27与第二滑轨8连接，第二分度盘28与第二底座27连接，第二轨道29固定在第二分度盘28上，第二固定板30固定在第二分度盘28上位于第二轨道29运行的方向上，第二伺服电机31固定在第二固定板30上，第二滑座34与第二轨道29连接，第二滑座34通过第四丝杆副33经第二伺服电机31驱动滑动，第二电机固定架37固定在第二滑座34上，在第二电机固定架37与第二滑座34之间平行设置有第三转轴35和第四转轴36，第三转轴35和第四转轴36通过固定在第二电机固定架37上的第二变频电机32通过皮带传动，第三钻模38和第四钻模39分别位于第三转轴35和第四转轴36的进给方向上。所述的第一转轴22和第二转轴23的间距、第三转轴35和第四转轴36的间距、第一钻模25和第二钻模26的间距、第三钻模38和第四钻模39的间距均可调节。所述的第一电机固定架24在第一滑座21上的高度可调，第二电机固定架37在第二滑座34上的高度可调。
【权利要求】
1.一种加工曲轴的设备，它包括工作台、第一油孔加工装置、第一滑轨、第一丝杆副、第一立板、第一旋转轮、第二油孔加工装置、第二滑轨、第二丝杆副、第二立板、第二旋转轮、装卡工装和控制柜，其特征是:第一滑轨和第二滑轨并排固定在工作台上，第一立板和第二立板分别固定在第一滑轨和第二滑轨运动方向的同一侧；其中，第一底座与第一丝杆副连接并通过设置在第一立板上的第一旋转轮驱动第一丝杆副，进而带动第一底座作进给运动，第二底座与第二丝杆副连接并通过设置在第二立板上的第二旋转轮驱动第二丝杆副，进而带动第二底座作进给运动；装卡工装固定在工作台上位于第一油孔加工装置和第二油孔加工装置之间；控制柜与第一伺服电机、第一变频电机、第二伺服电机和第二变频电机连接，通过控制控制柜上的按键来控制第一伺服电机、第一变频电机、第二伺服电机和第二变频电机的进给运动； 第一油孔加工装置由第一底座、第一分度盘、第一轨道、第一固定板、第一伺服电机、第一变频电机、第三丝杆副、第一滑座、第一转轴、第二转轴、第一电机固定架、第一钻模和第二钻模组成，其中，第一底座与第一滑轨连接，第一分度盘与第一底座连接，第一轨道固定在第一分度盘上，第一固定板固定在第一分度盘上位于第一轨道运行的方向上，第一伺服电机固定在第一固定板上，第一滑座与第一轨道连接，第一滑座通过第三丝杆副经第一伺服电机驱动滑动，第一电机固定架固定在第一滑座上，在第一电机固定架与第一滑座之间平行设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴通过固定在第一电机固定架上的第一变频电机通过皮带传动，第一钻模和第二钻模分别位于第一转轴和第二转轴的进给方向上； 第二油孔加工装置第二底座、第二分度盘、第二轨道、第二固定板、第二伺服电机、第二变频电机、第四丝杆副、第二滑座、第三转轴、第四转轴、第二电机固定架、第三钻模和第四钻模组成，其中，第二底座与第二滑轨连接，第二分度盘与第二底座连接，第二轨道固定在第二分度盘上，第二固定板固定在第二分度盘上位于第二轨道运行的方向上，第二伺服电机固定在第二固定板上，第二滑座与第二轨道连接，第二滑座通过第四丝杆副经第二伺服电机驱动滑动，第二电机固定架固定在第二滑座上，在第二电机固定架与第二滑座之间平行设置有第三转轴和第四转轴，第三转轴和第四转轴通过固定在第二电机固定架上的第二变频电机通过皮带传动，第三钻模和第四钻模分别位于第三转轴和第四转轴的进给方向上。
2.根据权利要求1所述的一种加工曲轴的设备，其特征是:第一转轴和第二转轴的间距、第三转轴和第四转轴的间距、第一钻模和第二钻模的间距、第三钻模和第四钻模的间距均可调节。
3.根据权利要求1所述的一种加工曲轴的设备，其特征是:第一电机固定架在第一滑座上的高度可调，第二电机固定架在第二滑座上的高度可调。
【文档编号】B23B39/16GK204234784SQ201420558224
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】郝国平, 刘张红 申请人:郝国平