多功能开槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了多功能开槽机，它涉及开槽机【技术领域】，输出轴上套接有垫片和刀片，刀片的外侧安装有距离片，输出轴上安装有调节罩，数片刀片设置在调节罩的内部，调节罩的外侧设置有机头后盖，调节罩的两侧对称设置有数个第一调节孔，机头后盖上对称设置有第二调节孔，第二调节孔与数个第一调节孔对应，机头后盖通过第一调节孔与第二调节孔可调节固定在调节罩的外侧，调节罩的前部设置有挡板，机头后盖的后侧设置有手柄，机头后盖的后部连接有吸尘外壳，吸尘外壳的后侧连接有单电机装置，单电机装置的内部设置有定子，单电机装置的后侧设置有弧形手柄。它结构新颖，功能多样，多档位调节，切割深度可调，精度高，无尘切割，实用性强。
【专利说明】多功能开槽机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及多功能开槽机，属于开槽机【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前现有的开槽机结构简单，不好调节档位，没有除尘功能，切割深度不好调节，精确度不高，只可以使用单电机或者双电机，实用性不强。
[0005]实用新型内容:
[0006]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供多功能开槽机。
[0007]本实用新型的多功能开槽机，它包含机头、输出轴、垫片、调节罩、机头后盖、刀片、第一调节孔、第二调节孔、挡板、吸尘外壳、手柄、单电机装置、定子、弧形手柄和距离片；机头的内部设置有输出轴，输出轴上套接有垫片和刀片，刀片的外侧安装有距离片，输出轴上安装有调节罩，数片刀片设置在调节罩的内部，调节罩的外侧设置有机头后盖，调节罩的两侧对称设置有数个第一调节孔，机头后盖上对称设置有第二调节孔，第二调节孔与数个第一调节孔对应，机头后盖通过第一调节孔与第二调节孔可调节固定在调节罩的外侧，调节罩的前部设置有挡板，机头后盖的后侧设置有手柄，机头后盖的后部连接有吸尘外壳，吸尘外壳的后侧连接有单电机装置，单电机装置的内部设置有定子，单电机装置的后侧设置有弧形手柄。切割调节180°以上可以调节30° —档一档调节可调节三档，最大角度可以切割300°，单电机动力输出转速达到4500-6000 r/min。
[0008]作为优选，所述的机头后盖的下部设置有底板，底板的后侧设置有快速底座扳手，底板的中部的一侧设置有η形连接件，底板的后端设置有凸杆螺洞，底板的后端通过凸杆螺洞固定在吸尘外壳的下部，η形连接件与机头和快速底座扳手连接。可以快速调节切割深度。
[0009]作为优选，所述的机头后盖的上部设置有投线灯，投线灯与电池盒连接。可以保证切割的精确度。
[0010]作为优选，所述的弧形手柄上设置有指示灯。便于使用者能快速知道开槽机是否带电，手柄通过弧形设计防止工作人员的手与墙面碰触弄伤手。
[0011 ] 作为优选，所述的机头后盖上设置有吸尘口，吸尘外壳的内部设置有风叶，吸尘外壳上设置有出风口，吸尘口与吸尘外壳的内部连通。起到无尘效果。
[0012]作为优选，所述的底板上通过螺钉固定有喷雾头。喷雾头连接管和水泵进行工作，起到水雾除尘效果。
[0013]作为优选，所述的输出轴上设置有凹槽，距离片上设置有凸槽，凹槽与凸槽相配合，距离片通过凹槽与凸槽套接在输出轴上。防止打滑。
[0014]作为优选，所述的弧形手柄的内部设置有软启动装置。可以使机器从慢到快的工作。
[0015]作为优选，所述的定子为60-70叠高乘以95直径的定子。
[0016]本实用新型的有益效果为:它结构新颖，多档位调节，最大角度可以切割300°，功能多样，切割时具有防溅功能，带有调节扳手，切割深度可调，带有投线功能，切割精度高，吸尘器和喷雾头同时工作保证无尘切割，可以根据客户需要使用单电机或者双电机，实用性强。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0019]图1为【具体实施方式】一的结构示意图，
[0020]图2为【具体实施方式】一中输出轴与调节罩的连接结构示意图，
[0021]图3为【具体实施方式】一中弧形手柄的结构示意图，
[0022]图4为【具体实施方式】一中底板的结构示意图，
[0023]图5为【具体实施方式】一中吸尘外壳的内部结构示意图，
[0024]图6为【具体实施方式】一中输出轴的截面图，
[0025]图7为【具体实施方式】一中距离片的结构示意图，
[0026]图8为【具体实施方式】一中弧形手柄的内部结构示意图，
[0027]图9为【具体实施方式】二的结构示意图。
[0028]图中:1_机头I ;2_输出轴；3_垫片；4_调节罩；5_机头后盖；6_刀片;7_第一调节孔；8_第二调节孔；9_挡板；10_底板；11-喷雾头；12_快速底座扳手；13_吸尘口 ；14-吸尘外壳；15_手柄；16_出风口 ；17_风叶；18-单电机装置；19_定子；20_弧形手柄；21-指示灯；22_距离片；23_软启动装置；24_投线灯；25_双电机装置；10-l_n形连接件；10-2-凸杆螺洞。
[0029]【具体实施方式】:
[0030]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0031]【具体实施方式】一:如图1-3所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机头1、输出轴2、垫片3、调节罩4、机头后盖5、刀片6、第一调节孔7、第二调节孔8、挡板9、吸尘外壳14、手柄15、单电机装置18、定子19、弧形手柄20和距离片22 ;机头I的内部设置有输出轴2，输出轴2上套接有垫片3和刀片6，刀片6的外侧安装有距离片22，输出轴2上安装有调节罩4，数片刀片6设置在调节罩4的内部，调节罩4的外侧设置有机头后盖5，调节罩4的两侧对称设置有数个第一调节孔7，机头后盖5上对称设置有第二调节孔8，第二调节孔8与数个第一调节孔7对应，机头后盖5通过第一调节孔7与第二调节孔8可调节固定在调节罩4的外侧，调节罩4的前部设置有挡板9，机头后盖5的后侧设置有手柄15，机头后盖5的后部连接有吸尘外壳14，吸尘外壳14的后侧连接有单电机装置18，单电机装置18的内部设置有定子19，单电机装置18的后侧设置有弧形手柄20。切割调节180°以上可以调节30° —档一档调节可调节3档，最大角度可以切割300°，单电机动力输出转速达到 4500-6000 r/minο
[0032]进一步的，如图4所示，所述的机头后盖5的下部设置有底板10，底板10的后侧设置有快速底座扳手12，底板10的中部的一侧设置有η形连接件10-1，底板10的后端设置有凸杆螺洞10-2，底板10的后端通过凸杆螺洞10-2固定在吸尘外壳14的下部，η形连接件10-1与机头I和快速底座扳手12连接。可以快速调节切割深度。
[0033]进一步的，所述的机头后盖5的上部设置有投线灯24，投线灯24与电池盒连接。可以保证切割的精确度。
[0034]进一步的，所述的弧形手柄20上设置有指示灯21。便于使用者能快速知道开槽机是否带电，手柄通过弧形设计防止工作人员的手与墙面碰触弄伤手。
[0035]进一步的，如图5所示，所述的机头后盖5上设置有吸尘口 13，吸尘外壳14的内部设置有风叶17，吸尘外壳14上设置有出风口 16，吸尘口 13与吸尘外壳14的内部连通。起到无尘效果。
[0036]进一步的，所述的底板10上通过螺钉固定有喷雾头11。喷雾头11连接管和水泵进行工作，起到水雾除尘效果。
[0037]进一步的，如图6-7所示，所述的输出轴2上设置有凹槽2-1，距离片22上设置有凸槽22-1，凹槽2-1与凸槽22-1相配合，距离片22通过凹槽2_1与凸槽22_1套接在输出轴2上。防止打滑。
[0038]进一步的，如图8所示，所述的弧形手柄20的内部设置有软启动装置23。可以使机器从慢到快的工作。
[0039]进一步的，所述的定子19为60-70叠高乘以95直径的定子。
[0040]【具体实施方式】二:如图9所示，本【具体实施方式】与【具体实施方式】一的不同之处在于所述的单电机装置18为双电机装置25，其它结构和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0041]本【具体实施方式】中双电机动力达到6000-9000r/min。
[0042]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.多功能开槽机，其特征在于:它包含机头(I)、输出轴(2)、垫片(3)、调节罩(4)、机头后盖(5)、刀片￠)、第一调节孔(7)、第二调节孔(8)、挡板(9)、吸尘外壳(14)、手柄(15)、单电机装置(18)、定子(19)、弧形手柄(20)和距离片(22);机头(I)的内部设置有输出轴(2)，输出轴⑵上套接有垫片(3)和刀片(6)，刀片(6)的外侧安装有距离片(22)，输出轴⑵上安装有调节罩(4)，数片刀片(6)设置在调节罩⑷的内部，调节罩⑷的外侧设置有机头后盖(5)，调节罩(4)的两侧对称设置有数个第一调节孔(7)，机头后盖(5)上对称设置有第二调节孔(8)，第二调节孔⑶与数个第一调节孔(7)对应，机头后盖(5)通过第一调节孔(7)与第二调节孔(8)可调节固定在调节罩(4)的外侧，调节罩(4)的前部设置有挡板(9)，机头后盖(5)的后侧设置有手柄(15)，机头后盖(5)的后部连接有吸尘外壳(14)，吸尘外壳(14)的后侧连接有单电机装置(18)，单电机装置(18)的内部设置有定子(19)，单电机装置(18)的后侧设置有弧形手柄(20)。
2.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的机头后盖(5)的下部设置有底板(10)，底板(10)的后侧设置有快速底座扳手(12)，底板(10)的中部的一侧设置有η形连接件(10-1)，底板(10)的后端设置有凸杆螺洞(10-2)，底板(10)的后端通过凸杆螺洞(10-2)固定在吸尘外壳(14)的下部，η形连接件(10-1)与机头(I)和快速底座扳手(12)连接。
3.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的机头后盖(5)的上部设置有投线灯(24)，投线灯(24)与电池盒连接。
4.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的弧形手柄(20)上设置有指示灯(21)。
5.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的机头后盖(5)上设置有吸尘口(13)，吸尘外壳(14)的内部设置有风叶(17)，吸尘外壳(14)上设置有出风口(16)，吸尘口(13)与吸尘外壳(14)的内部连通。
6.根据权利要求2所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的底板(10)上通过螺钉固定有喷雾头(U)。
7.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的输出轴(2)上设置有凹槽(2-1)，距离片(22)上设置有凸槽(22-1)，凹槽(2-1)与凸槽(22_1)相配合，距离片(22)通过凹槽(2-1)与凸槽(22-1)套接在输出轴(2)上。
8.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的弧形手柄(20)的内部设置有软启动装置(23)。
9.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的定子(19)为60-70叠高乘以95直径的定子。
10.根据权利要求1所述的多功能开槽机，其特征在于:所述的单电机装置(18)为双电机装置(25)。
【文档编号】B23C3/28GK204035648SQ201420581627
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】翁明有 申请人:翁明有