往复式弯管的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种往复式弯管机，送料台的上部固定安装有送料槽，上部旋转盘的中心两侧活动安装有第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴的上方设置有连接板，连接板通过连接杆与旋转手柄相连接，在送料台上开设有第一固定孔和第二固定孔，第一旋转轴活动安装在第一固定孔内，第二旋转轴活动安装在第二固定孔内，在第一固定孔的外侧的送料台上开设有第一旋转定位孔，在第二固定孔的外侧的送料台上开设有第二旋转定位孔，第一旋转定位孔和第二固定孔之间的送料台上开设有左侧旋转槽道，在第一固定孔和第二旋转定位孔之间的送料台上开设有右侧旋转槽道；实现冷凝器管材的反复折弯作业，高效快捷，工作效率高，具有很好的社会和经济效益。
【专利说明】往复式弯管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱制造业，具体涉及一种往复式弯管机。
【背景技术】
[0002]弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
[0003]但是传统的弯管机造价较高，在使用是不能对直线型管材反复折弯，只能将一根管材折弯一定的角度。并且传统的折弯机功率较大，折弯力度较大，造价高，不适合对较细管材的折弯，并且不能将较细管材反复折弯。在处理较细管材折弯时，特别是冰箱冷凝管材，为了节省空间，需要将冷凝管材折成S形，方便节省空间。目前，对冷凝管折弯作业时，通常是人工根据经验，将一条直行管材通过操作人员手工进行折弯，折弯出来的产品规格不一，又长又短，外形参差不齐，在具体在加工时，导致安装和加工不方便。采用人工折弯的方式处理，工作效率较低，不能满足大规模生产的需求。
[0004]因此，生产一种结构简单，操作方便，使用快捷，工作效率高，成本低，折弯规格统一化，能够反复折弯处理的往复式弯管机，具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、使用快捷、工作效率高、成本低、折弯规格统一化、能够反复折弯处理的往复式弯管机。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种往复式弯管机，包括工作台、与工作台固定连接的送料台，所述的送料台的上部固定安装有送料槽，在送料槽于送料台之间活动安装有上部旋转盘，上部旋转盘的中心两侧活动安装有第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴的上方设置有连接板，连接板通过连接杆与旋转手柄相连接，在送料台上开设有第一固定孔和第二固定孔，第一旋转轴活动安装在第一固定孔内，第二旋转轴活动安装在第二固定孔内，在第一固定孔的外侧的送料台上开设有第一旋转定位孔，在第二固定孔的外侧的送料台上开设有第二旋转定位孔，第一旋转定位孔和第二固定孔之间的送料台上开设有左侧旋转槽道，在第一固定孔和第二旋转定位孔之间的送料台上开设有右侧旋转槽道。
[0007]所述的送料台下方安装有下部旋转盘，第一旋转轴和第二旋转轴与下部旋转盘固定连接，在下部旋转盘下方的第一旋转轴和第二旋转轴的端部设置有限位螺栓，下部旋转盘和上部旋转盘的形状相同，第一旋转轴和第二旋转轴在下部旋转盘和上部旋转盘的安装位置相同。
[0008]所述的第一旋转轴是能够围绕第二固定孔并沿着右侧旋转槽道做旋转运动的圆柱形结构，所述的第二旋转轴是能够围绕第一固定孔并沿着左侧旋转槽道做旋转运动的圆柱形结构，右侧旋转槽道和左侧旋转槽道均为半圆状槽型结构，并且右侧旋转槽道和左侧旋转槽道相互交叉，其交叉点位于第一固定孔和第二固定孔之间的中心线上。
[0009]所述的送料槽安装在第一旋转轴和第二旋转轴之间，在送料槽的中心位置开设有送料口，送料槽的高度不大于旋转手柄与工作台之间的距离。
[0010]所述的上部旋转盘为椭圆形结构，所述在第一固定孔、在第二固定孔、第一旋转定位孔和第二旋转定位孔在同一条直线上，且该直线与第一旋转轴和第二旋转轴之间的中心线相互垂直。
[0011]本实用新型具有如下的积极效果:首先，本产品结构简单，在使用是，可通过本产品实现冷凝器管材的反复折弯作业，冷凝管直行管材直接从送料槽送入，一头出送料槽，通过操作旋转手柄，先向一侧折弯，然后将直行管材向前推进，在旋转旋转手柄向另一侧折弯，一次反复折弯，直行管材最终可以折成S形弯管，并且折弯时可以测量长度，每个折弯角度和弧度均相等，折弯速度快，整体成本造价低，工作效率高，一人即可实现折弯作业，产品统一规格化，最终产品出料后直接落料到工作台，方便拾取；其次，本产品在使用时，通过第一旋转轴和第二旋转轴的往复式旋转作业实现弯管，当第一旋转轴为旋转中心时，第二旋转轴围绕第一旋转轴做旋转运动，并通过左侧旋转槽道的导向和限位作用实现弯管统一化，同理，当第二旋转轴为旋转中心时，第一旋转轴围绕第二旋转轴做旋转运动，并通过右侧旋转槽道的导向和限位作用实现弯管统一化，一次可循环作业，往复折弯直行管材，高效快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的使用状态结构示意图之一。
[0015]图4为本实用新型的使用状态结构示意图之二。
[0016]图5为本实用新型的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3、4、5所示，一种往复式弯管机，包括工作台1、与工作台I固定连接的送料台2，所述的送料台2的上部固定安装有送料槽3，在送料槽3于送料台2之间活动安装有上部旋转盘4，上部旋转盘4的中心两侧活动安装有第一旋转轴5和第二旋转轴6，第一旋转轴5和第二旋转轴6的上方设置有连接板7，连接板7通过连接杆8与旋转手柄9相连接，在送料台2上开设有第一固定孔11和第二固定孔10，第一旋转轴5活动安装在第一固定孔11内，第二旋转轴6活动安装在第二固定孔10内，在第一固定孔11的外侧的送料台2上开设有第一旋转定位孔12，在第二固定孔10的外侧的送料台2上开设有第二旋转定位孔13，第一旋转定位孔12和第二固定孔10之间的送料台2上开设有左侧旋转槽道15，在第一固定孔11和第二旋转定位孔13之间的送料台2上开设有右侧旋转槽道14。
[0018]所述的送料台2下方安装有下部旋转盘16，第一旋转轴5和第二旋转轴6与下部旋转盘16固定连接，在下部旋转盘16下方的第一旋转轴5和第二旋转轴6的端部设置有限位螺栓17，下部旋转盘16和上部旋转盘4的形状相同，第一旋转轴5和第二旋转轴6在下部旋转盘16和上部旋转盘4的安装位置相同。所述的第一旋转轴5是能够围绕第二固定孔10并沿着右侧旋转槽道14做旋转运动的圆柱形结构，所述的第二旋转轴6是能够围绕第一固定孔11并沿着左侧旋转槽道15做旋转运动的圆柱形结构，右侧旋转槽道14和左侧旋转槽道15均为半圆状槽型结构，并且右侧旋转槽道14和左侧旋转槽道15相互交叉，其交叉点位于第一固定孔11和第二固定孔10之间的中心线上。所述的送料槽3安装在第一旋转轴5和第二旋转轴6之间，在送料槽3的中心位置开设有送料口 18，送料槽3的高度不大于旋转手柄9与工作台I之间的距离。所述的上部旋转盘4为椭圆形结构，所述在第一固定孔U、在第二固定孔10、第一旋转定位孔12和第二旋转定位孔13在同一条直线上，且该直线与第一旋转轴5和第二旋转轴6之间的中心线相互垂直。
[0019]本产品在使用时，将冷凝管通过送料口 18送入到送料槽3中，设备初始状态时，第一旋转轴5和第二旋转轴6位于整体产品的中线两侧，首先将冷凝管伸出一定长度，伸出后的长度为折弯作业后转弯处一端的长度，然后手持旋转手柄9，逆时针旋转180度，第一旋转轴5此时不动，第二旋转轴6从第二固定孔10中向左上方移动，并经过左侧旋转槽道15后落入到第一旋转定位孔12中，形成第一次折弯作业。完成第一次折弯作业后，将冷凝管再次伸出一定长度，这次伸出的长度与第一次伸出的长度相同，然后手持旋转手柄9，顺时针旋转180度，第一旋转轴5和第二旋转轴6回位，然后继续顺时针旋转180度，第二旋转轴6此时不动，第一旋转轴5从第一固定孔11中向右上方移动，并经过右侧旋转槽道14后落入到第二旋转定位孔13中，形成第二次折弯作业，以此类推，可以实现冷凝管的规格化反复折弯。
[0020]本产品造价低，高效快捷，工作效率高，具有很好的社会和经济效益。
【权利要求】
1.一种往复式弯管机，包括工作台(1)、与工作台(1)固定连接的送料台(2)，其特征在于:所述的送料台(2)的上部固定安装有送料槽(3)，在送料槽(3)于送料台(2)之间活动安装有上部旋转盘(4)，上部旋转盘(4)的中心两侧活动安装有第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6 )，第一旋转轴(5 )和第二旋转轴(6 )的上方设置有连接板(7 )，连接板(7 )通过连接杆(8)与旋转手柄(9)相连接，在送料台(2)上开设有第一固定孔(11)和第二固定孔(10)，第一旋转轴(5)活动安装在第一固定孔(11)内，第二旋转轴(6)活动安装在第二固定孔(10)内，在第一固定孔(11)的外侧的送料台(2)上开设有第一旋转定位孔(12)，在第二固定孔(10)的外侧的送料台(2)上开设有第二旋转定位孔(13)，第一旋转定位孔(12)和第二固定孔(10)之间的送料台(2)上开设有左侧旋转槽道(15)，在第一固定孔(11)和第二旋转定位孔(13)之间的送料台(2)上开设有右侧旋转槽道(14)。
2.根据权利要求1所述的往复式弯管机，其特征在于:所述的送料台(2)下方安装有下部旋转盘(16 )，第一旋转轴(5 )和第二旋转轴(6 )与下部旋转盘(16 )固定连接，在下部旋转盘(16)下方的第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)的端部设置有限位螺栓(17)，下部旋转盘(16)和上部旋转盘(4)的形状相同，第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)在下部旋转盘(16)和上部旋转盘(4)的安装位置相同。
3.根据权利要求1所述的往复式弯管机，其特征在于:所述的第一旋转轴(5)是能够围绕第二固定孔(10)并沿着右侧旋转槽道(14)做旋转运动的圆柱形结构，所述的第二旋转轴(6)是能够围绕第一固定孔(11)并沿着左侧旋转槽道(15)做旋转运动的圆柱形结构，右侧旋转槽道(14)和左侧旋转槽道(15)均为半圆状槽型结构，并且右侧旋转槽道(14)和左侧旋转槽道(15)相互交叉，其交叉点位于第一固定孔(11)和第二固定孔(10)之间的中心线上。
4.根据权利要求1所述的往复式弯管机，其特征在于:所述的送料槽(3)安装在第一旋转轴(5 )和第二旋转轴(6 )之间，在送料槽(3 )的中心位置开设有送料口( 18 )，送料槽(3 )的高度不大于旋转手柄(9)与工作台(1)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的往复式弯管机，其特征在于:所述的上部旋转盘(4)为椭圆形结构，所述在第一固定孔(11)、在第二固定孔(10)、第一旋转定位孔(12)和第二旋转定位孔(13)在同一条直线上，且该直线与第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)之间的中心线相互垂直。
【文档编号】B21D7/14GK204220838SQ201420586113
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】王君昌, 李运祥, 季海旺 申请人:海宝集团有限公司