一种复合板板端手动折边设备的制作方法

文档序号:3162017阅读:216来源:国知局
一种复合板板端手动折边设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及吸收塔,特别涉及一种复合板板端手动折边设备。包括物料平台,物料平台上分别设置挡板及推送板材的输送辊道,挡板置于输送辊道的后端,联动杆上设置圆柱形压辊,联动杆后端设有下压手柄。在输送辊道上将除去芯材后的板材推到挡板位置后,按下手柄带动压辊将伸出的钢边折下。随后抬起压辊,将折好的板材取下即可。独特的圆形压辊在折下板端钢边时,可随下压过程转动,避免了板材钢边部位的表面磨损,保持了复合板的美观性。本装置不仅能够使用少量人工的即可完成板端折边工作,而且加工过程中无需再用电力机械,增加了现场操作的安全性。
【专利说明】一种复合板板端手动折边设备
[0001](一)

【技术领域】
[0002]本实用新型涉及复合板,特别涉及一种复合板板端手动折边设备。
[0003](二)

【背景技术】
[0004]目前,常规的四面企口式的复合的板端折边工作一般为工厂加工制作,需要多名人员配合机器才能完成。耗费时间和人力物力较多,造成产品的成本大大增加,不利于产生较好的经济效益。
[0005](三)实用新型内容
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种使用方便、结构简单的复合板板端手动折边设备。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种复合板板端手动折边设备,包括物料平台,其特殊之处在于:物料平台上分别设置挡板、固定座A、固定座B及推送板材的输送辊道,挡板置于输送辊道的后端,两固定座上安装联动杆,联动杆与固定座铰接,联动杆上设置圆柱形压辊,圆柱形压辊安在固定座B上,联动杆后端设有下压手柄。
[0009]本实用新型的有益效果是:在输送辊道上将除去芯材后的板材推到挡板位置后,按下手柄带动压辊将伸出的钢边折下。随后抬起压辊,将折好的板材取下即可。独特的圆形压辊在折下板端钢边时,可随下压过程转动,避免了板材钢边部位的表面磨损,保持了复合板的美观性。本装置不仅能够使用少量人工的即可完成板端折边工作,而且加工过程中无需再用电力机械,增加了现场操作的安全性。
[0010](四)

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]附图2为本实用新型的主视图;
[0014]附图3为本实用新型的俯视图;
[0015]图中:1挡板,2板材,3输送辊,4联动杆,5压辊,6手柄,7物料平台,8固定座A,9固定座B。
[0016](五)

【具体实施方式】
[0017]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括物料平台7,其特征在于:物料平台7上分别设置挡板1、固定座AS、固定座B9及推送板材2的输送辊道3,挡板I置于输送辊道3的后端,两固定座8,9上安装联动杆4,联动杆4与固定座8,9铰接,联动杆4上设置圆柱形压辊5,圆柱形压辊5安在固定座B9上,联动杆4后端设有下压手柄6。
[0018]目前,常规的四面企口式的复合的板端折边工作一般为工厂加工制作,需要多名人员配合机器才能完成。耗费时间和人力物力较多,造成产品的成本大大增加,不利于产生较好的经济效益。
[0019]为了克服以上问题,本实用新型复合板板端手动折边设备不仅能够使用少量人工的即可完成板端折边工作,而且加工过程中无需再用电力机械,增加了现场操作的安全性。
[0020]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在输送辊道3上将除去芯材后的板材2推到挡板I位置后,按下手柄6带动压辊5将伸出的钢边折下。随后抬起压辊5,将折好的板材2取下即可。独特的圆形压辊5在折下板端钢边时,可随下压过程转动,避免了板材钢边部位的表面磨损,保持了复合板的美观性。
【权利要求】
1.一种复合板板端手动折边设备,包括物料平台(7),其特征在于:物料平台(7)上分别设置挡板(1)、固定座A (8)、固定座B (9)及推送板材(2)的输送辊道(3),挡板(1)置于输送辊道(3)的后端,两固定座(8,9)上安装联动杆(4),联动杆(4)与固定座(8,9)铰接,联动杆(4)上设置圆柱形压辊(5),圆柱形压辊(5)安在固定座B (9)上,联动杆(4)后端设有下压手柄(6)。
【文档编号】B21D19/04GK204247789SQ201420751031
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】徐廷波, 景立党, 王坤, 郝翔宇, 孟丹, 宋帅, 王建民, 杨宝明 申请人:山东万事达建筑钢品股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1