技术领域本发明涉及一种模具，尤其是涉及一种用于加工带孔零件的一次冲切成型模具。
背景技术：
金属结构的手机在手握时往往具有较好的手感，同时钢结构的稳定性，因而钢结构目前甚至成为了手机的卖点之一，同时越来越受到手机厂商的青睐，钢板中框作为众多钢结构中的最常见的一种，自然遭遇了需求量的井喷。在钢板中框中往往需要打通孔，加上一些手机别致的造型，钢板中框的结构也不再是方方正正，往往具有一些特殊的轮廓，而现有的对于带孔零件的加工，当产品上的通孔较小时，机台排废实现不了，这时的五金模设计是最佳的排废解决方案。而原先五金模上只能冲孔，轮廓则需要套孔再次冲切。因此在加工时，需要先用五金模将通孔模切出来，再用刀模冲切出轮廓，需要分两步冲切。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单的用于加工带孔零件的一次冲切成型模具。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于加工带孔零件的一次冲切成型模具，包括五金模以及装设在五金模上用于冲切零件轮廓的刀模，所述五金模包括相互连接并可相对运动的上模和下模，以及设在上模中并用于冲切零件内通孔的五金模针，所述刀模装设于上模上；加工时，上模和五金模针同时向下运动挤压零件，置于上模和下模之间的零件分别在五金模针和和刀模的冲切下形成通孔和轮廓。所述刀模上设有用于五金模针穿设的容纳孔，该容纳孔为通孔。所述上模上设有用于引导五金模针运动的引导孔，所述五金模针穿过该引导孔并挤压冲切零件。所述五金模包括多个五金模针，所述上模上设有多个引导孔。所述刀模包括多个用于冲切零件轮廓的刀片。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1)用于冲切零件轮廓的刀模被装设至五金模上，因此在夹孔带孔零件时，仅需要进行一次零件的装夹，便可以同时加工出零件内通孔和零件的轮廓，刀模装设于上模可以取得更好的冲切效果，不至于使零件变形。2)刀模上设有用于五金模针穿设的容纳孔，该容纳孔为通孔，这样可以避开五金模针。3)多个五金模针和多个刀模的结构，可以同时加工多个零件，或者加工更加复杂的带通孔将零件。附图说明图1为本发明刀模的结构示意图；图2为本发明刀模装设在上模上的示意图；其中：1、上模，2、刀模，3、刀片，4、容纳孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。一种用于加工带孔零件的一次冲切成型模具，如图1和图2所示，包括五金模以及装设在五金模上用于冲切零件轮廓的刀模2，五金模包括相互连接并可相对运动的上模1和下模，以及设在上模1中并用于冲切零件内通孔的五金模针；加工时，上模1和五金模针同时向下运动挤压零件，置于上模1和下模之间的零件分别在五金模针和和刀模2的冲切下形成通孔和轮廓。刀模2上设有用于五金模针穿设的容纳孔4，该容纳孔4为通孔，其中刀模2装设于上模1上，如图2所示，容纳孔4的大小大于五金模针的直径，如图2中的大圈表示容纳孔4，小圈表示五金模针。上模1上设有用于引导五金模针运动的引导孔，五金模针穿过该引导孔并挤压冲切零件，引导孔的孔径与五金模针的直径相匹配。五金模包括多个五金模针，上模1上设有多个引导孔，刀模2包括多个用于冲切零件轮廓的刀片3，此时，容纳孔4设于刀片3上，并且每个刀片3上均设有容纳孔4。五金模还包括导向柱，上模1和下模通过导向柱连接，并可沿导向柱方向运动，加工时，需先将零件置于上模1和下模之间，上模1和五金模针一同向下运动，此时，五金模针冲切出零件上的通孔，同时刀模2受上模1带动挤压冲切出零件的轮廓，因为刀模2包括多个用于冲切零件轮廓的刀片3，并且设有多个五金模针，因而可以一次冲压加工出多个零件。