技术领域本发明涉及一种压紧机，尤其涉及一种液压滚筒压紧机。
背景技术：
板材在采用折弯机弯折成滚筒状时，经常会发生弯折不彻底，两边缘留有缝隙的情况。若需要将两边缘完全闭合，目前都是工人手持工具进行二次折弯压紧，然后再使用弧焊机进行焊接才能实现完全封闭，这种加工方式，不仅工作人员的工作强度大，工作效率低，而且产品质量差，工作人员操作的危险性高，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的液压滚筒压紧机。本发明通过以下技术方案来实现：一种液压滚筒压紧机，包括机架、底座、液压缸、控制液压缸运动的控制箱以及用于放置滚筒的模具，所述液压缸封闭安装于外壳内部，所述底座设置于机架的底端，所述模具包括面对设置的半圆形上模具和半圆形下模具，所述下模具通过支撑座固定安装于底座上，上模具与液压缸的液压杆固定连接。进一步的技术方案：所述上模具与液压缸的液压杆螺纹连接。所述外壳上设有压力表。由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明液压滚筒压紧机，结构合理，可以减轻工作人员的工作强度，提高工作强度和工作的安全性，提高产品质量并降低企业的使用和生产成本。附图说明图1是本发明结构示意图。其中：1、机架，2、底座，3、模具，31、上模具，32、下模具，4、液压杆，5、控制箱，6、外壳，7、压力表，8、支撑座。具体实施例下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明一种液压滚筒压紧机，包括机架1、底座2、液压缸（图中未显示）、控制液压缸运动的控制箱5以及用于放置滚筒的模具3，液压缸封闭安装于外壳6内部，底座2设置于机架1的底端，模具3包括面对设置的半圆形上模具31和半圆形下模具32，下模具32通过支撑座8固定安装于底座2上，上模具31与液压缸的液压杆4固定连接。优选的，作为一可实施方式，上模具31与液压缸的液压杆4螺纹连接.优选的，作为另一个可实施方式，外壳6上设有压力表7。本发明的液压滚筒压紧机，在使用时，首先将滚筒放置在下模具32上，启动控制箱5，液压缸控制液压杆4向下运动，继而带动上模具31向下运动，上模具31带有一定的重力与下模具32接触，形成一个封闭的员，带压紧的滚筒置于这个封闭的圆之间，在上模具的重力作用下滚筒的两侧边缘向内运动，实现闭合，然后将滚筒取出，继续重复上述操作。采用液压滚筒压紧机可以减轻工作人员的工作强度，提高工作效率和工作的安全性，提高产品质量并降低企业的使用和生产成本。