1.一种轧机辊缝测量装置，包括轧机压下丝杠及PLC，其特征在于，增设四轮机构、方轴、丝杠保护罩、轴承座、扭矩支架、编码器和防尘罩；四轮机构包括机构本体、驱动轮、轮轴及滚针轴承，机构本体通过螺栓固定在设有方轴孔的压下丝杠顶端，四个锥形驱动轮两两相对通过滚针轴承分别镶装在两根“T”形轮轴上，轮轴通过螺纹连接在机构本体上；四个锥形驱动轮形成一方孔，方轴中部插装在方孔内，位于方孔下面的方轴伸入在压下丝杠方轴孔内；位于方孔上面的方轴上部套装有编码器，中部设有轴承座，轴承座固定在丝杠保护罩中心孔内，丝杠保护罩通过螺栓连接在轧机牌坊上，编码器由扭矩支架支撑固定，编码器通过高温电缆连接PLC；在编码器的上方设有防尘罩，防尘罩用螺栓固定在丝杠保护罩上面。
2.根据权利要求1所述的轧机辊缝测量装置，其特征在于，所述相对的四个驱动轮中，两个锥形驱动轮的一侧面上分别带有一圈凸棱，另两个锥形驱动轮的一侧面上分别带有一圈凹槽。
3.根据权利要求1所述的轧机辊缝测量装置，其特征在于，所述镶装在轮轴上的四个驱动轮中，有两个驱动轮的滚针轴承外侧安装有压紧蝶簧。
4.根据权利要求1所述的轧机辊缝测量装置，其特征在于，所述扭矩支架系由托臂、球形铰轴、连杆及销轴组成，水平设置的托臂一端连接编码器，另一端通过球形铰轴与连杆连接，连杆另一端通过销轴固定在防尘罩上。
5.根据权利要求1所述的轧机辊缝测量装置，其特征在于，所述编码器采用德国霍普纳重载式编码器，其检测精度为0.01mm。
6.一种应用权利要求1所述轧机辊缝测量装置的方法，其特征在于，具体测量方法为：
当轧机压下轧制或抬辊过程中时，压下丝杠通过旋转实现向下或向上运动，固定在压下丝杠顶端的四轮机构在随着压下丝杠旋转和向下或向上运动的同时，压下丝杠通过固定螺丝带动四轮机构中的四个驱动轮转动，转动的驱动轮驱使中间的方轴旋转，旋转的方轴使安装在其上部的编码器同步旋转，编码器即时检测旋转角度，并通过高温电缆将检测的旋转角度脉冲信号传输给PLC，PLC设定程序根据旋转角度换算出压下丝杠的垂直位移量，得出轧辊垂直方向向下或向上运动的距离，从而准确测出轧机压下辊缝值。