本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种制备钢纤维的工艺设备。
背景技术：
随着中国城市化建设的不断推进，全国各地工程建设中不断涌现出各种大型的、特殊的桥梁工程，超高层建筑物工程，地上、地下隧道工程。工程施工过程中，往往因为普通混凝土构件的抗裂、抗冲击、抗震性、抗挠度，耐久性等综合力学性能较差，易造成构件破坏，发生工程质量事故，给国家和人民带来巨大的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种制备钢纤维的工艺设备，它具有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种制备钢纤维的工艺设备，它包括除胶机构、齿轮、硬质合金切刀；所述的除胶机构、齿轮和硬质合金切刀均设置于工作台上；所述的除胶机构上设置有卡槽，其后方设有支撑架；所述的支撑架上设置有刮胶器；所述的齿轮通过连接杆与除胶机构连接，其一侧连接有电机；所述的齿轮后方设有硬质合金切刀；所述的硬质合金切刀下方设置有收集箱。
优选的，所述的刮胶器为横向、竖向刮胶器。
优选的，所述的硬质合金切刀为铝合金硬质合金切刀。
本实用新型操作时，首先将轮胎里抽取出来的钢丝，放在圆盘上，然后将钢丝放置除胶机构的卡槽内开始刮钢丝上的橡胶，进行竖向和横向处理两趟橡胶，除完橡胶后，通过齿轮进行压制，形成钢纤维的带材开槽，由此得到钢纤维芯线，然后进行下一步，利用合金硬质合金切刀把钢丝切断形成钢纤维，切断的钢纤维就掉进设备下方的收集箱内，装入装置内，放置在滚动架上转动进行最后一次除橡胶，开启滚动架，让滚筒转动以达到磨擦去除钢纤维上的橡胶。
本实用新型有益效果：它具有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：1-齿轮；2-电机；3-连接杆；4-卡槽；5-除胶机构；6-支撑架；7-硬质合金切刀；8-收集箱；9-工作台；10-刮胶器。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种制备钢纤维的工艺设备，它包括除胶机构5、齿轮1、硬质合金切刀7；所述的除胶机构5、齿轮1和硬质合金切刀7均设置于工作台9上；所述的除胶机构5上设置有卡槽4，其后方设有支撑架6；所述的支撑架6上设置有刮胶器10；所述的齿轮1通过连接杆3与除胶机构5连接，其一侧连接有电机2；所述的齿轮1后方设有硬质合金切刀7；所述的硬质合金切刀7下方设置有收集箱8。
优选的，所述的刮胶器10为横向、竖向刮胶器。
优选的，所述的硬质合金切刀7为铝合金硬质合金切刀。
本具体实施工作原理：首先将轮胎里抽取出来的钢丝，放在圆盘上，然后将钢丝放置除胶机构的卡槽内开始刮钢丝上的橡胶，进行竖向和横向处理两趟橡胶，除完橡胶后，通过齿轮进行压制，形成钢纤维的带材开槽，由此得到钢纤维芯线，然后进行下一步，利用合金硬质合金切刀把钢丝切断形成钢纤维，切断的钢纤维就掉进设备下方的收集箱内，装入装置内，放置在滚动架上转动进行最后一次除橡胶，开启滚动架，让滚筒转动以达到磨擦去除钢纤维上的橡胶。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：它具有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。