本发明主要涉及一种封头,尤其涉及一种新型椭圆封头的制作工艺。
背景技术：
目前，随着工业在不断的发展，封头，是在工业配件中不可缺少的重要部件，因为封头的形状不一样，所以使用的地方也不一样，本发明在解决形状的难题，解决了封头在使用中造成的一些问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有工艺存在的不足，而提供一种新型椭圆封头的制作工艺
本发明的技术方案是：一种新型椭圆封头的制作工艺，其特征在于步骤为：包括以下步骤：1将挑选好的碳素钢材料放入胎膜内，2将碳素钢材料放入胎膜内进行调节，压紧分别用螺柱和附件固定在冲头和压力机底端，调整好周围间隙，3将调节好准备拉伸的间隙后，把准备好润滑剂放入胎膜内进行加热拉伸处理，4将拉伸处理好的成椭圆形封头进行冲洗处理。
所述的一种新型椭圆封头的制作工艺，其特征是：胎膜形状为，椭圆形。胎膜内间隙不能大于1mm，加热温度为800℃。
本发明的优点是：操作简便、使用维护方便、材质好、效率高、综合性能较好。
具体实施例
下面结合一个实施例，对本发明提供一种新型椭圆封头的制作工艺，其特征在于步骤为：包括以下步骤：将挑选好的碳素钢材料放入胎膜内， 将碳素钢材料放入胎膜内进行调节，压紧分别用螺柱和附件固定在冲头和压力机底端，调整好周围间隙，将调节好准备拉伸的间隙后，把准备好润滑剂放入胎膜内进行加热拉伸处理，将拉伸处理好的成椭圆形封头进行冲洗处理。
所述的一种新型椭圆封头的制作工艺，其特征是：胎膜形状为，椭圆形。胎膜内间隙不能大于1mm，加热温度为800℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。