一种钢板锅的旋压成型设备的制作方法

本发明涉及一种锅的制作设备，更具体得说涉及一种钢板锅的旋压成型设备。

背景技术：

钢板是以铁元素为主要成份的铁碳合金板，在使用钢板制作的锅炒菜过程中,由于高温以及油,醋等等化学物质的作用,一部分铁以铁离子的形式融到菜中,这样有助于人体每天摄入铁元素，所以人们在日常生活中大量使用钢板锅。钢板锅的制作一般采用的是冲压法、圆底锤旋转击打法、油压机配合模具压制法。

上述几种钢板锅的制作法存在车间噪音大、锅体表面不光滑、有捶打的痕迹等不足。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供在钢板锅制作时噪音小、锅体表面光滑的一种钢板锅的旋压成型设备，此设备还能对铝、不锈钢、不锈铁都可以旋压加工。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种钢板锅的旋压成型设备，它包括机架、模具、钢板压紧装置和仿型旋压机构，其中，模具安装在水平旋转的工作台上；机架上装有钢板压紧装置，钢板压紧装置由大手轮、活动压头和丝杠组成，丝杠通过活动压头将钢板压紧在模具顶面；仿型旋压机构由扇形齿板、活动臂和组合压轮组成，扇形齿板由齿轮带动、扇形齿板上装有活动臂、组合压轮安装在活动臂上，齿轮由第二电机驱动旋转。

上述钢板锅的旋压成型设备，所述扇形齿板的旋转中心是和模具的球体中心相重叠的，所述扇形齿板由第二电机带动的齿轮传动做往复运动，扇形齿板上连接活动臂，在扇形齿板做往复运动时活动臂做弧线运动，活动臂上装有的组合压轮可对钢板作轴向送进和施加压力的作用，组合压轮是由两个以上的滚轮组成，其中一个滚轮的轮沿与模具表面切线形成不大于30度夹角，另一个滚轮的平面与模具表面成垂直角度。

上述钢板锅的旋压成型设备，所述模具安装在由第一电机经皮带减速后，驱动传动轴带动的可水平旋转的工作台上；机架上装有大手轮和丝杠，转动大手轮时丝杠可压住活动压头并将钢板压紧在模具顶面。

本发明采用上述方案后，具有如下效果：

本发明采用了主架体的机架上装有大手轮和丝杠，转动大手轮时丝杠可压住活动压头并将钢板压紧在模具顶面，当传动轴被第一电机带动做旋转时，模具及钢板做同步水平旋转；在模具和钢板旋转的同时，开启第二电机带动齿轮，齿轮带动扇形齿板开始运动，由于活动臂连接在扇形齿板上，在扇形齿板运动时装在活动臂上的组合压轮从模具的顶部沿着模具往下做弧线运动，活动臂上装有的组合压轮是由两个以上的滚轮组成，组合压轮中的一个滚轮作轴向送进时，得到空心回转体的锅体，另一个滚轮能对压延后的锅体表面进行压平。

本发明利用旋压的工作方式，使已下好料的钢板，一次完成锅体成型，成型的产品表面光滑，加工时减小了车间的噪音。

附图说明

图1是本发明结构的示意图；

图2是图1的左视图。

图中各标号清单为：1、第一电机，2、机架，3、扇形齿板，4、活动压头，5、大手轮，6、丝杠，7、活动臂，8、模具，9、工作台，10、钢板，11、定位块，12、齿轮，13、小手轮，14、组合压轮，15、平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1～2所示，本发明是将钢板10压紧在模具8上，由模具8带动钢板10一起旋转时，由组合压轮14对钢板10进行旋压成型。

以下对本发明的工作过程做进一步说明：

本发明在使用时将已裁剪好的钢板10放到模具8的顶面，靠近由几个定位块11组成的定位系统定位，旋转大手轮5用丝杠6通过活动压头4把钢板10紧紧压在模具8的顶面，启动第一电机1带动工作台9、模具8及钢板10做高速水平旋转。此时开启第二电机，第二电机带动齿轮12驱动扇形齿板3及活动臂7运动，活动臂7上的小手轮13旋紧带动组合压轮14从模具8的顶部沿着模具8向下做弧线运动，组合压轮14可对钢板10同时做往下的压延和压延后的整平，仅经过一次加工，完成对钢板10的旋压形成锅体的主体。成型的产品表面光滑，加工时减小了车间的噪音。