一种车床自动进刀防撞保护装置的制作方法

文档序号:11679531阅读:394来源:国知局
一种车床自动进刀防撞保护装置的制造方法

本发明涉及机床零部件,具体涉及一种车床自动进刀防撞保护装置。



背景技术:

车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床在自动走刀或螺纹车削过程中,可能会由于操作者大意或技术熟练程度不够,容易发生撞车事故,即刀架与车床卡盘相撞,其不但会损坏设备,影响机床精度,而且还有可能会危及人身安全。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的问题,提供一种车床自动进刀防撞保护装置。

本发明的一种车床自动进刀防撞保护装置,包括机床本体和电源适配器、设于机床本体一端的支架、设于支架上的卡盘、设于机床本体上的拖板和与拖板相适配的移动槽、与拖板相适配的拖板电机、设于移动槽内的第一行程开关和第二行程开关、设于拖板上的刀架、与刀架相适配的刀架电机,所述第一行程开关和第二行程开关与电源适配器通过电导线连接,所述刀架电机、拖板电机、第一行程开关、第二行程开关和电源适配器通过电导线连接成电路回路。

作为本发明的进一步改进,所述机床本体上设有照明装置。

作为本发明的进一步改进,所述机床本体上设有与电路回路相适配的开关按键。

本发明与现有技术相比,具有以下优点。

本发明的车床自动进刀防撞保护装置能够保护车床操作者的人身安全,能防止发生撞车事故、损坏设备,避免影响机床精度,自动防止刀架与车床卡盘相撞。本发明结构设计合理,符合工业化大生产,能够在现有车床上直接改装避免重复投入。通过设置移动槽的长度、第一行程开关位置或第二行程开关位置控制拖板或刀架的安全行程。

附图说明

图1为本发明车床自动进刀防撞保护装置的透视图。

图2为本发明车床自动进刀防撞保护装置的结构示意图。

图中:1-机床本体,2-电源适配器,3-卡盘,4-拖板,5-移动槽,6-第一行程开关,7-第二行程开关,8-刀架,9-刀架电机,10-照明装置,11-开关按键,12-支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释说明。

如图1所示,一种车床自动进刀防撞保护装置,包括机床本体1和电源适配器2、设于机床本体1一端的支架12、设于支架12上的卡盘3、设于机床本体1上的拖板4和与拖板4相适配的移动槽5、与拖板4相适配的拖板电机、分别设于移动槽5内端部的第一行程开关6和第二行程开关7、设于拖板4上的刀架8、与刀架8相适配的刀架电机9,第一行程开关6和第二行程开关7与电源适配器2通过电导线连接,刀架电机9、拖板电机、第一行程开关6、第二行程开关7和电源适配器2通过电导线连接。

机床本体1上设有照明装置10。机床本体1上设有与电路回路相适配的开关按键11。

打开开关按键11,拖板电机带动拖板4在移动槽内移动,刀架电机9带动刀架转动,当进刀时,拖板4行进至第一行程开关6处时,触发第一行程开关6,拖电机和刀架电机反转,拖板在移动槽内远离开盘3运动,当到达第二行程开关7处时,触发第二行程开关停止运动。

上述内容为本发明的示例及说明,但不意味着本发明可取得的优点受此限制,凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在

本技术:
的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种车床自动进刀防撞保护装置,包括机床本体(1)和电源适配器(2)、设于机床本体(1)一端的支架(12)、设于支架(12)上的卡盘(3)、设于机床本体(1)上的拖板(4)和与拖板(4)相适配的移动槽(5)、与拖板(4)相适配的拖板电机、分别设于移动槽(5)内端部的第一行程开关(6)和第二行程开关(7)、设于拖板(4)上的刀架(8)、与刀架(8)相适配的刀架电机(9),第一行程开关(6)、第二行程开关(7)和电源适配器(2)通过电导线连接成电路回路。本发明的车床自动进刀防撞保护装置能够保护车床操作者的人身安全。

技术研发人员:李晨
受保护的技术使用者:李晨
技术研发日:2016.01.13
技术公布日:2017.07.21
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