一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备及其工作过程的制作方法

文档序号:11371690阅读:191来源:国知局

本发明涉及一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备及其工作过程。



背景技术:

在钢铁企业中,炼钢专用氧枪技术已经被广泛应用,其中关键零件氧枪喷头包括外管钢和铜端底,即钢管一端头连接有铜质的端底,目前对这两种不同的材料是采用钎焊的方式进行焊接的,这种焊接方式,生产效率低,容易产生气孔、夹渣等现象,焊接质量差,使用时易开焊漏水,造成严重生产事故。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,操作方便,焊接牢固,焊接质量可靠,生产效率高的一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备及其工作过程。

为此本发明所采用的技术方案是:

一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备,包括机架和自动控制触摸屏,所述机架上固定安装有电机和顶针座,所述电机的输出端连接有夹具,所述顶针座上安装有顶针,顶针的中心线与夹具的中心线重合,所述机架上还设有位于夹具上方的导轨,所述导轨通过机架上的两根支承杆支承,所述导轨上设有可沿导轨移动的自动摆动装置,所述自动摆动装置上安装有焊枪,所述焊枪位于夹具与顶针之间,所述机架上还设有与焊枪相连接的氩弧保护焊机,所述导轨一端设有自动送丝装置,所述自动送丝装置、电机、焊枪和自动摆动装置均由自动控制触摸屏控制。

进一步,所述焊枪为水冷焊枪。

进一步,所述氩弧保护焊机为500型氩弧保护焊机。

进一步,所述顶针座上设有测温仪。

进一步,所述夹具为三爪式卡盘。

进一步,包括安装和调试;

安装:(1)将带短路保护器的电源接入设备控制箱内;(2)备好气源,用8#聚氨酯气线接到气源处理器的输入端,调整好压力,一般为0.4兆帕;(3)接好线路和气源;(4)检查无误,依次合上所有电源开关,待自动控制触摸屏启动后方可操作;

调试:(1)把所需要焊接的工件放到夹具上,并通过顶针固定工件,工件被固定后,按动焊枪下降按钮,焊枪下降,手动送出焊丝,调整好焊枪角度和距离;(2)预设好焊接参数、转速和焊接圆周度数,按动正转焊接,焊接同时校准焊接参数,焊接结束后,按动焊枪升降按钮,提起焊枪,退出顶针取出工件;(3)检查工件焊接效果,如果不符合要求重复以上步骤,若符合要求切换到自动;(4)夹具夹紧工件,下降焊枪,焊枪位置调整好后开始焊接,焊接过程中出现异常按下焊接暂停按钮,调整好后继续焊接,焊到所设置的角度焊接自动停止,退出顶针取出工件。

本发明的优点是:

本发明在使用时将氧枪喷头的钢管夹装在夹具上,铜端底与钢管之间先点焊形成一体,然后利用顶针顶持铜端底,焊枪口位于钢管与铜端底的坡口处,利用氩弧保护焊机对钢管和铜端底进行焊接,焊接的同时电机带动夹具以合适的速度转动,使被焊件随之转动,达到圆周均匀焊接的目的。在焊接过程中,焊枪的位置可通过自动摆动装置沿导轨转动或移动进行调节,本发明结构简单,操作方便,焊接牢固,焊接质量可靠,生产效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是机架、2是自动控制触摸屏、3是电机、4是顶针座、5是夹具、6是顶针、7是导轨、8是支承杆、9是自动摆动装置、10是焊枪、11是氩弧保护焊机、12是自动送丝装置、13是测温仪。

具体实施方式

一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备,包括机架1和自动控制触摸屏2,所述机架1上固定安装有电机3和顶针座4,所述电机3的输出端连接有夹具5,所述顶针座4上安装有顶针6,顶针6的中心线与夹具5的中心线重合,所述机架1上还设有位于夹具5上方的导轨7,所述导轨7通过机架1上的两根支承杆8支承,所述导轨7上设有可沿导轨7移动的自动摆动装置9,所述自动摆动装置9上安装有焊枪10,所述焊枪10位于夹具5与顶针6之间,所述机架1上还设有与焊枪10相连接的氩弧保护焊机11,所述导轨7一端设有自动送丝装置12,所述自动送丝装置12、电机3、焊枪10和自动摆动装置9均由自动控制触摸屏2控制;所述焊枪10为水冷焊枪;所述氩弧保护焊机11为500型氩弧保护焊机;所述顶针座4上设有测温仪13;所述夹具5为三爪式卡盘。

在使用时将氧枪喷头的钢管夹装在夹具5上,铜端底与钢管之间先点焊形成一体,然后利用顶针6顶持铜端底,焊枪口位于钢管与铜端底的坡口处,利用氩弧保护焊机11对钢管和铜端底进行焊接,焊接的同时电机3带动夹具5以合适的速度转动,使被焊件随之转动,达到圆周均匀焊接的目的。在焊接过程中,焊枪10的位置可通过自动摆动装置9沿导轨7转动或移动进行调节。

工作过程包括安装和调试;

安装:(1)将带短路保护器的电源接入设备控制箱内;(2)备好气源,用8#聚氨酯气线接到气源处理器的输入端,调整好压力,一般为0.4兆帕;(3)接好线路和气源;(4)检查无误,依次合上所有电源开关,待自动控制触摸屏启动后方可操作;

调试:(1)把所需要焊接的工件放到夹具上,并通过顶针固定工件,工件被固定后,按动焊枪下降按钮,焊枪下降,手动送出焊丝,调整好焊枪角度和距离;(2)预设好焊接参数、转速和焊接圆周度数,按动正转焊接,焊接同时校准焊接参数,焊接结束后,按动焊枪升降按钮,提起焊枪,退出顶针取出工件;(3)检查工件焊接效果,如果不符合要求重复以上步骤,若符合要求切换到自动;(4)夹具夹紧工件,下降焊枪,焊枪位置调整好后开始焊接,焊接过程中出现异常按下焊接暂停按钮,调整好后继续焊接,焊到所设置的角度焊接自动停止,退出顶针取出工件。

主要技术参数如下:

设备控制电源:ac220v/50hz

压缩空气:0.6mpa

主轴回转半径:350mm

最大焊接长度:1000mm

焊枪升降行程:100mm

焊枪上下微调量:50mm

焊枪左右微调量:50mm

焊枪前后微调量:100mm

尾座伸缩量:50mm

焊丝直径:0.8-1.2mm。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备。包括机架和自动控制触摸屏,所述机架上固定安装有电机和顶针座,所述电机的输出端连接有夹具,所述顶针座上安装有顶针,顶针的中心线与夹具的中心线重合,所述机架上还设有位于夹具上方的导轨,所述导轨通过机架上的两根支承杆支承,所述导轨上设有可沿导轨移动的自动摆动装置,所述自动摆动装置上安装有焊枪,所述焊枪位于夹具与顶针之间,所述机架上还设有与焊枪相连接的氩弧保护焊机,所述导轨一端设有自动送丝装置,所述自动送丝装置、电机、焊枪和自动摆动装置均由自动控制触摸屏控制。本发明结构简单,操作方便,焊接牢固,焊接质量可靠,生产效率高。

技术研发人员:管序荣;江安;陈金华;周永军
受保护的技术使用者:江苏博际喷雾系统股份有限公司
技术研发日:2016.02.27
技术公布日:2017.09.05
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