一种炼钢用吹氧管的加工装置的制作方法

本实用新型属于涉及炼钢用的吹氧管生产技术领域，特别涉及一种炼钢用吹氧管的加工装置。

背景技术：

目前炼钢用的吹氧管多数为两端细、中间粗的异型管，其现有的加工方法和工艺较多，如挤压成型法、人工锤打法等，其加工工艺较为复杂，由于吹氧管本身对加工精度要求低，采用现有制作方法成本较高，不适合产业应用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计提供了一种炼钢用吹氧管的加工装置，本加工装置结构简单，利用同一套装置可加工多种规格的吹氧管，且加工速度快，生产成本低。

本实用新型的技术方案如下所述：

一种炼钢用吹氧管的加工装置，主要由机架、横梁、上型辊、下型辊、驱动装置组成，上型辊、下型辊分别设在机架上，上型辊和下型辊的一端分别设有驱动装置，横梁分别连接左右机架，在上型辊和下型辊之间设有若干个型腔，每一型腔尺寸为由小到大再到小的渐变式结构。

在本实用新型中，通过驱动装置驱动上型辊、下型辊对向转动，将管坯从型腔中来回穿过，利用各个型腔尺寸为由小到大再到小的渐变式结构将管坯轧制成符合要求的两端细、中间粗的异型管。

本实用新型的优点和有益效果：

本实用新型加工装置结构简单，利用同一套装置可加工多种规格的吹氧管，具有加工速度快、效率高、生产成本低等特点。

附图说明

图1 是本实用新型的加工装置结构示意图；

图2 是图1的A－A向剖视图

图中：1-机架、2-横梁、3-上型辊、4-下型辊、5-驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

实施例一

如图1、图2所示，一种炼钢用吹氧管的加工装置，主要由机架1、横梁2、上型辊3、下型辊4、驱动装置5组成，上型辊3、下型辊4分别设在机架1上，上型辊3和下型辊4的一端分别设有驱动装置5，横梁2分别连接左右机架1，其特征在于上型辊3和下型辊4之间设有若干个型腔，每一型腔尺寸为由小到大再到小的渐变式结构。