本实用新型涉及挤压机领域，特别是涉及一种安装移动电子眼监测器的挤压机。
背景技术：
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。但传统的挤压机机型庞大，难以对挤压机工作进行有效监控，在需要对挤压机布控时需要用到多个监测探头方能完成监测工作，大大提高了运行成本。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装移动电子眼监测器的挤压机，能够在挤压机工作时进行实时监控，克服挤压机机型庞大难以监控的困难，通过自动化的监控设备帮助工作人员了解挤压工作情况。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种安装移动电子眼监测器的挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体前端设有挤压筒装置，所述挤压筒装置中央开设有挤压通道，所述挤压通道前端导入挤压模具，所述挤压筒装置前端还设有切料装置，所述切料装置下端对应安装有卸料箱，所述切料装置与所述卸料箱一侧还安装有卸料计数装置，所述挤压机本体后端设有挤压推进机构，所述挤压推进机构后端设有挤压进位缸，所述挤压推进机构前端设有挤压杆，所述挤压机本体上端铺设有滑动轨道线，所述滑动轨道线沿所述挤压推进机构至所述挤压筒装置铺设，所述滑动轨道线设置在所述挤压推进机构和所述挤压筒装置上端，所述滑动轨道线上设有移动电子眼监测器，所述移动电子眼监测器下端安装有升降机构，所述升降机构底部端设有监控头。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料计数装置与所述挤压筒装置前端相对设置，所述卸料计数装置后端感应器倾斜向下监测计数。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述监控头与所述升降机构之间还安装有转向器，转向器驱动所述监控头转动，所述监控头朝向下拍摄。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压杆水平导出所述挤压推进机构前端设置，所述挤压杆安装位置于所述挤压通道高度对应。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压机本体下端设有机座，所述挤压机本体底部端与外侧端均与所述机座连接固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在挤压机工作时进行实时监控，克服挤压机机型庞大难以监控的困难，通过自动化的监控设备帮助工作人员了解挤压工作情况，并且能对挤压成型的物料进行切割计数，便于直接包装运出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型安装移动电子眼监测器的挤压机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、挤压机本体； 2、挤压筒装置； 3、挤压通道； 4、挤压模具； 5、切料装置； 6、卸料箱； 7、卸料计数装置； 8、挤压推进机构； 9、挤压杆； 10、滑动轨道线； 11、移动电子眼监测器； 12、升降机构； 13、监控头； 14、机座。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种安装移动电子眼监测器的挤压机，包括挤压机本体1，所述挤压机本体1前端设有挤压筒装置2，所述挤压筒装置2中央开设有挤压通道3，所述挤压通道3前端导入挤压模具4，所述挤压筒装置2前端还设有切料装置5，所述切料装置5下端对应安装有卸料箱6，所述切料装置2与所述卸料箱6一侧还安装有卸料计数装置7，所述挤压机本体1后端设有挤压推进机构8，所述挤压推进机构8后端设有挤压进位缸，所述挤压推进机构8前端设有挤压杆9，所述挤压机本体1上端铺设有滑动轨道线10，所述滑动轨道线10沿所述挤压推进机构8至所述挤压筒装置2铺设，所述滑动轨道线10设置在所述挤压推进机构8和所述挤压筒装置2上端，所述滑动轨道线10上设有移动电子眼监测器11，所述移动电子眼监测器11下端安装有升降机构12，所述升降机构12底部端设有监控头13。
另外，所述卸料计数装置7与所述挤压筒装置2前端相对设置，所述卸料计数装置7后端感应器倾斜向下监测计数。
另外，所述监控头13与所述升降机构12之间还安装有转向器，转向器驱动所述监控头13转动，所述监控头13朝向下拍摄。
另外，所述挤压杆9水平导出所述挤压推进机构8前端设置，所述挤压杆9安装位置于所述挤压通道3高度对应。
另外，所述挤压机本体1下端设有机座14，所述挤压机本体1底部端与外侧端均与所述机座14连接固定。
本实用新型的工作原理为在挤压机本体1下端设置机座14，挤压机本体1底部端与外侧端均与机座14连接固定，挤压机本体1前端设有挤压筒装置2，挤压筒装置2中央开设有挤压通道3，挤压通道3前端导入挤压模具4，挤压筒装置2还安装进料装置，挤压筒装置2前端还设有切料装置5，切料装置5下端对应安装有卸料箱6，切料装置2与卸料箱6一侧还安装有卸料计数装置7，卸料计数装置7与挤压筒装置2前端相对设置，卸料计数装置7后端感应器倾斜向下监测计数，挤压筒装置2在挤压出物料后通过切料装置5进行切割，然后将切割完的物料通过卸料箱6收集运出，而在切割过程中卸料计数装置7对切割的物料进行计数处理，使得卸料箱满一定数量的工件后能及时包装运出。
挤压机本体1后端设有挤压推进机构8，挤压推进机构8后端设有挤压进位缸，挤压推进机构8前端设有挤压杆9，挤压杆9水平导出挤压推进机构8前端设置，挤压杆9安装位置于挤压通道3高度对应，挤压机本体1上端铺设有滑动轨道线10，滑动轨道线10沿挤压推进机构8至挤压筒装置2铺设，滑动轨道线10设置在挤压推进机构8和挤压筒装置2上端，滑动轨道线10上设有移动电子眼监测器11，移动电子眼监测器11下端安装有升降机构12，升降机构12底部端设有监控头13，监控头13与升降机构12之间还安装有转向器，转向器驱动监控头13转动，监控头13朝向下拍摄，移动电子眼监测器11在挤压推进机构8和挤压筒装置2上端运行监控，在工作中产生问题时能及时发现处理，并且移动电子眼监测器11能升降和转动处理，满足全方位监控的使用需求，克服挤压机机型庞大难以监控的困难，通过自动化的监控设备帮助工作人员了解挤压工作情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。